PERENCANAAN PERAWATAN MESIN BUBUT DENGAN MENGGUNAKAN METODE RELLIABILITY CENTEREED MAINTENANCE DI PT SINAR SEMESTA

Muhammad Zidan Syah Putra
{"title":"PERENCANAAN PERAWATAN MESIN BUBUT DENGAN MENGGUNAKAN METODE RELLIABILITY CENTEREED MAINTENANCE DI PT SINAR SEMESTA","authors":"Muhammad Zidan Syah Putra","doi":"10.51903/juritek.v4i1.2674","DOIUrl":null,"url":null,"abstract":"Proses produksi membutuhkan dukungan mesin dan peralatan yang bekerja secara maksimal. Kerusakan mesin produksi menyebabkan kegiatan produksi terhenti. PT Sinar Semesta telah terjadi downtime sebanyak 40 kali terhadap komponen mesin bubut. Perawatan yang tidak memadai dapat mengakibatkan kerusakan fasilitas dan mesin yang sangat merugikan. Dari masalah tersebut diperlukan tindakan dengan menggunakan metode Reliability Centered Maintenance yaitu tindakan utama preventive maintenance yaitu mencegah dan meminimalisasi konsekuensi kegagalan yang muncul, sehingga meningkatkan reliability dan safety. Hasil FMEA komponen kritis dan memiliki prioritas tinggi adalah komponen Bearing yang terjadi kerusakan berupa pecah. hasil LTA Outage problem (B) sebesar 60% Pada time directed (TD) perlu dilakukan perbaikan komponen mesin dengan prioritas tertentu. Tindakan-tindakan perawatan time directed (TD) pada komponen mesin bubut Berdasarkan hasil penentuan distribusi Mean Time to Failure pada komponen yang dilakukan tindakan perbaikan dan perawatan yakni Bearing yang pecah dilakukan pergantian komponen setiap 16 hari, Gear aus dilakukan perawatan komponen setiap 11 hari, V-belt yang pecah atau kendur dilakukan perawatan setiap 24 hari dan Electric system yang rusak dilakukan penggantian komponen setiap 17 hari.","PeriodicalId":517682,"journal":{"name":"Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer","volume":" 27","pages":""},"PeriodicalIF":0.0000,"publicationDate":"2024-03-16","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":"0","resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":null,"PeriodicalName":"Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer","FirstCategoryId":"1085","ListUrlMain":"https://doi.org/10.51903/juritek.v4i1.2674","RegionNum":0,"RegionCategory":null,"ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":null,"EPubDate":"","PubModel":"","JCR":"","JCRName":"","Score":null,"Total":0}
引用次数: 0

Abstract

Proses produksi membutuhkan dukungan mesin dan peralatan yang bekerja secara maksimal. Kerusakan mesin produksi menyebabkan kegiatan produksi terhenti. PT Sinar Semesta telah terjadi downtime sebanyak 40 kali terhadap komponen mesin bubut. Perawatan yang tidak memadai dapat mengakibatkan kerusakan fasilitas dan mesin yang sangat merugikan. Dari masalah tersebut diperlukan tindakan dengan menggunakan metode Reliability Centered Maintenance yaitu tindakan utama preventive maintenance yaitu mencegah dan meminimalisasi konsekuensi kegagalan yang muncul, sehingga meningkatkan reliability dan safety. Hasil FMEA komponen kritis dan memiliki prioritas tinggi adalah komponen Bearing yang terjadi kerusakan berupa pecah. hasil LTA Outage problem (B) sebesar 60% Pada time directed (TD) perlu dilakukan perbaikan komponen mesin dengan prioritas tertentu. Tindakan-tindakan perawatan time directed (TD) pada komponen mesin bubut Berdasarkan hasil penentuan distribusi Mean Time to Failure pada komponen yang dilakukan tindakan perbaikan dan perawatan yakni Bearing yang pecah dilakukan pergantian komponen setiap 16 hari, Gear aus dilakukan perawatan komponen setiap 11 hari, V-belt yang pecah atau kendur dilakukan perawatan setiap 24 hari dan Electric system yang rusak dilakukan penggantian komponen setiap 17 hari.
查看原文
分享 分享
微信好友 朋友圈 QQ好友 复制链接
本刊更多论文
在 PT Ray Semesta 使用以可重复性为中心的维护方法制定车床维护计划
生产过程需要机器和设备的支持,以达到最佳工作状态。生产机械的损坏会导致生产活动停止。PT Sinar Semesta 公司的车床部件曾出现过 40 次停机。维护不足可能会导致设施和机器损坏,这非常有害。针对这些问题,需要采用以可靠性为中心的维护方法采取行动,这是预防性维护的主要行动,即预防和尽量减少出现故障的后果,从而提高可靠性和安全性。FMEA 的结果 关键部件和优先级较高的是以破裂形式发生损坏的轴承部件。 LTA 停机问题 (B) 60% 的结果 在时间定向(TD)中,有必要对具有一定优先级的机器部件进行维修。车床部件的时间定向 (TD) 维护行动 根据确定部件平均故障时间分布的结果,进行了维修和维护行动,即每 16 天更换一次损坏的轴承,每 11 天维护一次磨损的齿轮,每 24 天维护一次损坏或松动的三角带,每 17 天更换一次损坏的电气系统。
本文章由计算机程序翻译,如有差异,请以英文原文为准。
求助全文
约1分钟内获得全文 去求助
来源期刊
自引率
0.00%
发文量
0
期刊最新文献
Sistem Pendukung Keputusan Penentu Ancaman Pidana Menggunakan Metode Technique For Order Performance of Similarity (TOPSIS) Perancangan Aplikasi E-Lapor Berbasis Android untuk Membantu Komunitas Peduli Sungai Opak Gajah Wong Melakukan Monitoring Potensi Bencana Diagnosa Kerusakan Pompa Bahan Bakar (Fuel Pump) Pada Sepeda Motor Honda CB 150 R ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK MANHOLE PADA PT. MEGA JAYA LOGAM DENGAN METODE NEW SEVEN TOOLS PERENCANAAN PERAWATAN MESIN BUBUT DENGAN MENGGUNAKAN METODE RELLIABILITY CENTEREED MAINTENANCE DI PT SINAR SEMESTA
×
引用
GB/T 7714-2015
复制
MLA
复制
APA
复制
导出至
BibTeX EndNote RefMan NoteFirst NoteExpress
×
×
提示
您的信息不完整,为了账户安全,请先补充。
现在去补充
×
提示
您因"违规操作"
具体请查看互助需知
我知道了
×
提示
现在去查看 取消
×
提示
确定
0
微信
客服QQ
Book学术公众号 扫码关注我们
反馈
×
意见反馈
请填写您的意见或建议
请填写您的手机或邮箱
已复制链接
已复制链接
快去分享给好友吧!
我知道了
×
扫码分享
扫码分享
Book学术官方微信
Book学术文献互助
Book学术文献互助群
群 号:481959085
Book学术
文献互助 智能选刊 最新文献 互助须知 联系我们:info@booksci.cn
Book学术提供免费学术资源搜索服务,方便国内外学者检索中英文文献。致力于提供最便捷和优质的服务体验。
Copyright © 2023 Book学术 All rights reserved.
ghs 京公网安备 11010802042870号 京ICP备2023020795号-1