TECNOLOGÍA DE RECUPERACIÓN DEL ÁRBOL DE LA BOMBA CENTRÍFUGA K-45/30A EN LA REFINERÍA DE CIENFUEGOS

Numerosas empresas e industrias de producción y traslado de líquidos emplean disímiles tipos de bombas, entre ellas las bombas centrífugas, tipo de bomba hidráulica que sirve para transformar la energía mecánica de un impulsor o rodete en energía cinética. El árbol de una bomba centrifuga es el soporte de todos los elementos que giran sobre él, transmitiendo además el movimiento que le imparte el motor. El objetivo del trabajo fue resolver los fallos en el árbol de la bomba centrífuga K45/30a que posee la función de suministrar una salmuera capaz de suprimir el calcio y el magnesio del agua con la que trabajan las calderas en la Refinería de petróleo Camilo Cienfuegos, en la provincia de Cienfuegos, Cuba. La metodología empleada es de amplio conocimiento a partir de las investigaciones desarrolladas anteriormente, sin embargo, existen distintos métodos de recuperación en correspondencia con las averías o roturas de partes y piezas, lo cual origina profundizar en los estudios. Es por ello, que se parte del análisis técnico de las causas y la valoración económica del desgaste de los muñones en el árbol y determinar que sería factible hacer, disminuyendo el costo económico. Para su recuperación se determina el tipo de material y su dureza, y se realizan procesos tecnológicos como el metalizado y el maquinado lo cual se integra a la tecnología, herramientas y medios necesarios del proceso de recuperación. Como resultado de la revisión bibliográfica se logra caracterizar a la bomba P-52-107 con modelo K-45/30ª y estudiar sus principales fallas durante su funcionamiento. El árbol está conformado por un acero SISI SAE 4140. Este es un acero medio carbono aleado con cromo y molibdeno de alta templabilidad y buena resistencia a la fatiga, abrasión e impacto. Este acero puede ser nutrido para darle mayor resistencia a la abrasión. Los fallos más comunes presentados en los arboles de las bombas son por causa de desgastes, que puede definirse como una pérdida de material de la interface de dos cuerpos, cuando se les ajusta a un movimiento relativamente bajo a la acción de una fuerza. De esta manera la causa del fallo del árbol fue por corrosión que provocó la fuga del flujo de salmuera por el sello mecánico, lo cual ha permitió centrar la atención en mejoras de los mantenimientos. Se logra garantizar la calidad y el alargamiento de su vida útil, mediante el recubrimiento con Proxon 21022 en la zona afectada y evitar fugas de líquidos. Es una aleación específicamente desarrollada para la recuperación dimensional que proporciona un recubrimiento resistente a fricción metal a la oxidación, sus manuales de uso señalan que puede ser empleado en superficies afectadas por corrosión en alojamientos de rodamientos, pistones hidráulicos, prensaestopas y husillos de máquinas herramientas entre otras, cumpliendo con las ideas de reutilizar, reducir, reciclar lo cual impacta positivamente en el medio ambiente. Se realiza un análisis económico sobre la base de la recuperación realizada, teniendo en cuenta todos los parámetros que intervienen en los gastos directos, así como en los indirectos. El costo de fabricación está compuesto de los costos directos o gastos en los que se incurre en el proceso de producción y los costos indirectos o gastos en los que se incurre en la dirección, organización y servicios colaterales al proceso productivo, por lo que fue factible la propuesta de recuperación.