{"title":"6061铝材料的表面和微结构特征使用了高节奏炼油厂和干炼油厂的碳化物凿子","authors":"Bobby Umroh","doi":"10.31289/jmemme.v1i2.1172","DOIUrl":null,"url":null,"abstract":"Penelitian pemesinan laju tinggi dan kering dengan tujuan untuk kemasan permukaan yang meliputi corak permukaan cacat (defect) yang diakibatkan oleh kondisi pemesinan pada bahan aluminium 6061 menggunakan pahat karbida. Pengumpulan data pengujian pemesinan ini dilakukan menggunakan metode faktorial data sebanyak 8 kali percobaan dengan 3 variabel utama yaitu laju pemotongan(V), laju pemakanan (f) dan kedalaman potong (a) pada tiga tiga tingkat besaran. Dari percobaan yang telah direkomendasikan dengan kondisi pemesinan terbaik maka didapati beberapa Nilai kekasaran permukaan sangat ditentukan oleh aus pahat yang tinggi. Aus pahat yang tinggi (0.129-0.247)sangat berpotensi terjadi cacat berupa koyak permukaan (tearing surface) permukaan benda kerja termesin, pada laju pemakanan yang tinggi terjadi feed mark goresan karena laju pemakanan yang tinggi .Lebar butiran pada mikrostruktur sangat ditentukan oleh kecepatan potong, dimana pada kecepatan potong V= 1000 m/min besarnya butiran terlihat lebih melebar sedangkan pada V=1250 m/min besar butiran terlihat lebih rapat","PeriodicalId":179692,"journal":{"name":"JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING, MANUFACTURES, MATERIALS AND ENERGY","volume":null,"pages":null},"PeriodicalIF":0.0000,"publicationDate":"2018-06-29","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":"0","resultStr":"{\"title\":\"Karakteristik permukaan dan struktur mikro Pada bahan aluiminium 6061menggunakan Pahat Karbida dengan metode pemesinan laju tinggi dan pemesinan kering\",\"authors\":\"Bobby Umroh\",\"doi\":\"10.31289/jmemme.v1i2.1172\",\"DOIUrl\":null,\"url\":null,\"abstract\":\"Penelitian pemesinan laju tinggi dan kering dengan tujuan untuk kemasan permukaan yang meliputi corak permukaan cacat (defect) yang diakibatkan oleh kondisi pemesinan pada bahan aluminium 6061 menggunakan pahat karbida. Pengumpulan data pengujian pemesinan ini dilakukan menggunakan metode faktorial data sebanyak 8 kali percobaan dengan 3 variabel utama yaitu laju pemotongan(V), laju pemakanan (f) dan kedalaman potong (a) pada tiga tiga tingkat besaran. Dari percobaan yang telah direkomendasikan dengan kondisi pemesinan terbaik maka didapati beberapa Nilai kekasaran permukaan sangat ditentukan oleh aus pahat yang tinggi. Aus pahat yang tinggi (0.129-0.247)sangat berpotensi terjadi cacat berupa koyak permukaan (tearing surface) permukaan benda kerja termesin, pada laju pemakanan yang tinggi terjadi feed mark goresan karena laju pemakanan yang tinggi .Lebar butiran pada mikrostruktur sangat ditentukan oleh kecepatan potong, dimana pada kecepatan potong V= 1000 m/min besarnya butiran terlihat lebih melebar sedangkan pada V=1250 m/min besar butiran terlihat lebih rapat\",\"PeriodicalId\":179692,\"journal\":{\"name\":\"JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING, MANUFACTURES, MATERIALS AND ENERGY\",\"volume\":null,\"pages\":null},\"PeriodicalIF\":0.0000,\"publicationDate\":\"2018-06-29\",\"publicationTypes\":\"Journal Article\",\"fieldsOfStudy\":null,\"isOpenAccess\":false,\"openAccessPdf\":\"\",\"citationCount\":\"0\",\"resultStr\":null,\"platform\":\"Semanticscholar\",\"paperid\":null,\"PeriodicalName\":\"JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING, MANUFACTURES, MATERIALS AND ENERGY\",\"FirstCategoryId\":\"1085\",\"ListUrlMain\":\"https://doi.org/10.31289/jmemme.v1i2.1172\",\"RegionNum\":0,\"RegionCategory\":null,\"ArticlePicture\":[],\"TitleCN\":null,\"AbstractTextCN\":null,\"PMCID\":null,\"EPubDate\":\"\",\"PubModel\":\"\",\"JCR\":\"\",\"JCRName\":\"\",\"Score\":null,\"Total\":0}","platform":"Semanticscholar","paperid":null,"PeriodicalName":"JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING, MANUFACTURES, MATERIALS AND ENERGY","FirstCategoryId":"1085","ListUrlMain":"https://doi.org/10.31289/jmemme.v1i2.1172","RegionNum":0,"RegionCategory":null,"ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":null,"EPubDate":"","PubModel":"","JCR":"","JCRName":"","Score":null,"Total":0}
引用次数: 0
摘要
用于高速干燥的表面加工研究,其目的是利用铝材料6061分解条件导致的表面缺陷。这些复制测试数据的收集方法是测试数据的8倍,其主要变量有3个主要变量:震级(V)、生成率(f)和切削深度(a)。在最好的蒸馏条件下推荐的实验中,发现一些表面粗糙的价值是由高凿子磨损决定的。磨损凿子高(0.129-0.247)很可能发生撕割破了表面的缺陷(地面)葬礼termesin工作,速度的物体表面发生养活了马克的葬礼划痕,因为速度高。宽速度和铁的颗粒是由切,在速度V = 1000 m / min颗粒看起来更宽,而在众多大V = 1250 m / min颗粒看起来比昨天开会
Karakteristik permukaan dan struktur mikro Pada bahan aluiminium 6061menggunakan Pahat Karbida dengan metode pemesinan laju tinggi dan pemesinan kering
Penelitian pemesinan laju tinggi dan kering dengan tujuan untuk kemasan permukaan yang meliputi corak permukaan cacat (defect) yang diakibatkan oleh kondisi pemesinan pada bahan aluminium 6061 menggunakan pahat karbida. Pengumpulan data pengujian pemesinan ini dilakukan menggunakan metode faktorial data sebanyak 8 kali percobaan dengan 3 variabel utama yaitu laju pemotongan(V), laju pemakanan (f) dan kedalaman potong (a) pada tiga tiga tingkat besaran. Dari percobaan yang telah direkomendasikan dengan kondisi pemesinan terbaik maka didapati beberapa Nilai kekasaran permukaan sangat ditentukan oleh aus pahat yang tinggi. Aus pahat yang tinggi (0.129-0.247)sangat berpotensi terjadi cacat berupa koyak permukaan (tearing surface) permukaan benda kerja termesin, pada laju pemakanan yang tinggi terjadi feed mark goresan karena laju pemakanan yang tinggi .Lebar butiran pada mikrostruktur sangat ditentukan oleh kecepatan potong, dimana pada kecepatan potong V= 1000 m/min besarnya butiran terlihat lebih melebar sedangkan pada V=1250 m/min besar butiran terlihat lebih rapat