ВПЛИВ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ФАКТОРІВ ОДЕРЖАННЯ ТРИКОТАЖУ З ВИСОКОМІЦНИХ НИТОК НА ФОРМУ ПЕТЕЛЬ ТА ПАРАМЕТРИ ЙОГО СТРУКТУРИ

О. М. Дмитрик, Людмила Євгеніївна Галавська
{"title":"ВПЛИВ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ФАКТОРІВ ОДЕРЖАННЯ ТРИКОТАЖУ З ВИСОКОМІЦНИХ НИТОК НА ФОРМУ ПЕТЕЛЬ ТА ПАРАМЕТРИ ЙОГО СТРУКТУРИ","authors":"О. М. Дмитрик, Людмила Євгеніївна Галавська","doi":"10.30857/2786-5371.2023.5.6","DOIUrl":null,"url":null,"abstract":"Мета. Визначити вплив виду сировини підвищеної міцності та щільності в’язання на параметри структури та форму петель трикотажного матеріалу, виробленого на рукавичковому автоматі з високомолекулярних поліетиленових та пара-арамідних ниток шляхом реалізації активного експерименту та встановити регресійні моделі, які на етапі проєктування трикотажного матеріалу дозволяють прогнозувати його властивості. \nМетодика. У роботі використано основи текстильного матеріалознавства та теорії в'язання, методи аналізу та узагальнення отриманих результатів. Для визначення параметрів структури одержаних трикотажних матеріалів використано експериментальні методи досліджень за стандартними методиками. Обробка результатів експерименту та побудова графіків виконано за допомогою програми Microsoft Excel за середніми значеннями показників. У процесі дослідження використано метод лінійного регресійного аналізу при традиційному плануванні активного експерименту. \nРезультати. Для забезпечення нормального перебігу процесу петлетворення при вироблені на рукавичковому автоматі ПА-8-33 8 класу трикотажного матеріалу з високомолекулярних поліетиленових та пара-арамідних ниток лінійної густини 44текс×3 встановлено мінімальний та максимальний рівень глибини кулірування а саме для поліетиленової нитки hmin = 3.55, hmax = 3.95 мм; для пара-арамідної нитки hmin = 3.4, hmax = 3.8 мм. Шляхом реалізації активного експерименту на рукавичковому автоматі вироблено дослідні зразки трикотажного матеріалу трубчастої форми одинарним переплетенням кулірна гладь із зазначених видів ниток при 5 рівнях глибини кулірування нитки у визначеному діапазоні з кроком 0.1мм за умови незмінного натягу нитки у процесі в’язання. У ході досліджень визначено параметри структури та характеристики форми петель одержаних трикотажних матеріалів. \nНаукова новизна. На плосков'язальному обладнанні, оснащеному платинами, встановлено характер впливу зміни щільності в'язання трикотажного матеріалу переплетення гладь з високомолекулярних поліетиленових та пара-арамідних ниток на параметри структури та форму петель. \nПрактична значимість. Одержані регресійні залежності дозволяють на етапі проєктування трикотажного матеріалу переплетення гладь, виробленого на рукавичковому автоматі з високомолекулярних поліетиленових та пара-арамідних ниток, визначати характеристики параметрів його структури й форми петель та використовувати ці дані для побудови 3D моделей в системах комп’ютерного імітаційного моделювання й прогнозування властивостей.","PeriodicalId":22554,"journal":{"name":"Technologies and Engineering","volume":" 5","pages":""},"PeriodicalIF":0.0000,"publicationDate":"2024-01-15","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":"0","resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":null,"PeriodicalName":"Technologies and Engineering","FirstCategoryId":"1085","ListUrlMain":"https://doi.org/10.30857/2786-5371.2023.5.6","RegionNum":0,"RegionCategory":null,"ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":null,"EPubDate":"","PubModel":"","JCR":"","JCRName":"","Score":null,"Total":0}
引用次数: 0

Abstract

Мета. Визначити вплив виду сировини підвищеної міцності та щільності в’язання на параметри структури та форму петель трикотажного матеріалу, виробленого на рукавичковому автоматі з високомолекулярних поліетиленових та пара-арамідних ниток шляхом реалізації активного експерименту та встановити регресійні моделі, які на етапі проєктування трикотажного матеріалу дозволяють прогнозувати його властивості. Методика. У роботі використано основи текстильного матеріалознавства та теорії в'язання, методи аналізу та узагальнення отриманих результатів. Для визначення параметрів структури одержаних трикотажних матеріалів використано експериментальні методи досліджень за стандартними методиками. Обробка результатів експерименту та побудова графіків виконано за допомогою програми Microsoft Excel за середніми значеннями показників. У процесі дослідження використано метод лінійного регресійного аналізу при традиційному плануванні активного експерименту. Результати. Для забезпечення нормального перебігу процесу петлетворення при вироблені на рукавичковому автоматі ПА-8-33 8 класу трикотажного матеріалу з високомолекулярних поліетиленових та пара-арамідних ниток лінійної густини 44текс×3 встановлено мінімальний та максимальний рівень глибини кулірування а саме для поліетиленової нитки hmin = 3.55, hmax = 3.95 мм; для пара-арамідної нитки hmin = 3.4, hmax = 3.8 мм. Шляхом реалізації активного експерименту на рукавичковому автоматі вироблено дослідні зразки трикотажного матеріалу трубчастої форми одинарним переплетенням кулірна гладь із зазначених видів ниток при 5 рівнях глибини кулірування нитки у визначеному діапазоні з кроком 0.1мм за умови незмінного натягу нитки у процесі в’язання. У ході досліджень визначено параметри структури та характеристики форми петель одержаних трикотажних матеріалів. Наукова новизна. На плосков'язальному обладнанні, оснащеному платинами, встановлено характер впливу зміни щільності в'язання трикотажного матеріалу переплетення гладь з високомолекулярних поліетиленових та пара-арамідних ниток на параметри структури та форму петель. Практична значимість. Одержані регресійні залежності дозволяють на етапі проєктування трикотажного матеріалу переплетення гладь, виробленого на рукавичковому автоматі з високомолекулярних поліетиленових та пара-арамідних ниток, визначати характеристики параметрів його структури й форми петель та використовувати ці дані для побудови 3D моделей в системах комп’ютерного імітаційного моделювання й прогнозування властивостей.
查看原文
分享 分享
微信好友 朋友圈 QQ好友 复制链接
本刊更多论文
用高强度纱线生产针织品的技术因素对线圈形状及其结构参数的影响
目的通过主动实验,确定提高强度和编织密度的原料类型对用高分子量聚乙烯纱和对位芳纶纱在手套机上生产的针织物线圈结构和形状参数的影响,并建立回归模型,以便在针织物设计阶段预测其特性。方法。本文利用纺织材料科学和针织理论的基础知识、分析方法和对所获结果的归纳。为了确定所得针织材料的结构参数,根据标准技术采用了实验研究方法。实验结果的处理和图表的绘制均使用 Microsoft Excel,使用的是各项指标的平均值。在研究过程中,使用了线性回归分析方法来进行传统的主动实验规划。结果。在 8 级 PA-8-33 手套机上用线性密度为 44tex×3 的高分子量聚乙烯纱和对位芳纶纱生产针织物时,为确保成圈过程的正常进行,设定了成圈深度的最小值和最大值,即聚乙烯纱 hmin = 3.55,hmax = 3.95 毫米;对位芳纶纱 hmin = 3.4,hmax = 3.8 毫米。通过在手套机上进行主动实验,在编织过程中线张力恒定的条件下,用指定类型的纱线在一定范围内的 5 级冷却器深度上以 0.1 毫米的步长编织出了冷却器表面单层编织的管状针织材料原型。在研究过程中,确定了所获针织物的结构参数和线圈形状特征。科学新颖性。在装有铂金的横机上测定了改变高分子量聚乙烯纱和对位芳纶纱平纹编织物的编织密度对线圈结构和形状参数的影响。实际意义。利用所获得的回归依赖关系,可以在手套机上使用高分子量聚乙烯和对位芳纶纱线生产的缎面平纹针织物的设计阶段确定其结构和线圈形状参数的特征,并利用这些数据在计算机模拟和性能预测系统中建立三维模型。
本文章由计算机程序翻译,如有差异,请以英文原文为准。
求助全文
约1分钟内获得全文 去求助
来源期刊
自引率
0.00%
发文量
0
期刊最新文献
ОДЕРЖАННЯ ТЕКСТУРОВАНИХ ПОВЕРХОНЬ ПОЛІМЕРНИХ МАТЕРІАЛІВ З ВИКОРИСТАННЯ МЕТАЛЕВИХ ШАБЛОНІВ ОСОБЛИВОСТІ ПІДГОТОВКИ МАЙБУТНІХ ФАХІВЦІВ З ЕЛЕКТРИЧНОЇ ІНЖЕНЕРІЇ В УМОВАХ ЗЕЛЕНОГО ПЕРЕХОДУ РОЗРОБКА МЕТОДІВ ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ ХІМІЧНОГО ОЧИЩЕННЯ ПРИРОДНОГО ГРАФІТУ ДИНАМІКА НАПРУЖЕНЬ В ГОЛЦІ В’ЯЗАЛЬНОЇ МАШИНИ ПРИ ВЗАЄМОДІЇ З КЛИНОМ АНАЛІЗ СЦЕНАРІЇВ ПІДВИЩЕННЯ РІВНЯ ЕНЕРГЕТИЧНОЇ ЕФЕКТИВНОСТІ ГРОМАДСЬКИХ БУДІВЕЛЬ З ІНТЕГРАЦІЄЮ ВДЕ
×
引用
GB/T 7714-2015
复制
MLA
复制
APA
复制
导出至
BibTeX EndNote RefMan NoteFirst NoteExpress
×
×
提示
您的信息不完整,为了账户安全,请先补充。
现在去补充
×
提示
您因"违规操作"
具体请查看互助需知
我知道了
×
提示
现在去查看 取消
×
提示
确定
0
微信
客服QQ
Book学术公众号 扫码关注我们
反馈
×
意见反馈
请填写您的意见或建议
请填写您的手机或邮箱
已复制链接
已复制链接
快去分享给好友吧!
我知道了
×
扫码分享
扫码分享
Book学术官方微信
Book学术文献互助
Book学术文献互助群
群 号:481959085
Book学术
文献互助 智能选刊 最新文献 互助须知 联系我们:info@booksci.cn
Book学术提供免费学术资源搜索服务,方便国内外学者检索中英文文献。致力于提供最便捷和优质的服务体验。
Copyright © 2023 Book学术 All rights reserved.
ghs 京公网安备 11010802042870号 京ICP备2023020795号-1