Estudio conceptual a los hornos de llama directa instalados en una planta de gas ubicada en Sabana de Torres

Carolina Rocha-Lizarazo, Gustavo José Moreno-Reyes, Carlos Augusto Godoy-Ruiz, Hernando Guerrero-Amaya
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Abstract

En este estudio técnico se llevó a cabo un análisis operativo a dos hornos de calentamiento de llama directa donde se identificaron posibles factores que impactan su eficiencia y, con base en la literatura asociada a esta tecnología, se plantearon alternativas que podrían mejorar su desempeño disminuyendo el consumo de gas combustible. Se realizó una compilación y depuración de información operativa y en paralelo se llevó a cabo una contextualización bibliográfica basada en artículos relacionados. Posteriormente, se identificaron tres factores que impactan sobre la eficiencia del proceso: el desgaste del aislamiento térmico y/o las paredes del equipo, la temperatura y el flujo de la corriente de aire alimentada al sistema. Teniendo en cuenta lo anterior, se establecieron como opciones técnicas de mejora: intervenir el aislamiento térmico; realizar adecuaciones que permitieran ajustar el flujo de aire alimentado e instalar un sistema de calentamiento del aire. Posteriormente, se elaboró un modelo con las condiciones del proceso haciendo uso del software de simulación Aspen HYSYS® que permitió analizar el impacto de las alternativas sobre el sistema para así obtener evidencia de la repercusión de cada alternativa sobre el proceso. Para la primera alternativa se estima un ahorro entre 27 103,44 USD y 51 309,07 USD por año, para la segunda entre 56 856,52 y 73 049,23 USD por año y para la tercera entre 20 899,59 USD y 71 064,14 USD por año.
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安装在萨巴纳德托雷斯煤气厂的直接火焰炉的概念研究
在这项研究中进行了技术分析到两个烤箱加热直接调用操作确定了可能的影响效率的因素,根据相关的文学这个技术,提出了替代消费可改善其业绩下降可燃气体。本研究的目的是分析在墨西哥和拉丁美洲进行的研究的结果,以及在墨西哥和拉丁美洲进行的研究的结果。随后,确定了影响工艺效率的三个因素:保温和/或设备壁的磨损、温度和注入系统的气流流量。考虑到上述情况,确定了改进的技术选择:干预隔热;进行调整,允许调整送风流量,并安装空气加热系统。随后,利用Aspen HYSYS®仿真软件开发了一个工艺条件模型,允许分析替代方案对系统的影响,以获得每个替代方案对工艺影响的证据。第一种方案估计每年节省27 103.44美元至51 309.07美元,第二种方案估计每年节省56 856.52美元至73 049.23美元,第三种方案估计每年节省20 899.59美元至71 064.14美元。
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