对vidracaria central微型企业的生产过程进行诊断,以优化其系统

Deivid Marcelino Davila, Carolina Lordes Madeira, Thiago Padovani Xavier
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Ademais, para indicar sugestões que contornariam as problemáticas encontradas, foram utilizados os seguintes modelos: 5W2H, matriz SWOT e Modelo de Excelência em Gestão. Para tal, foi feito um levantamento de dados específicos acerca da organização, como a construção do layout e do fluxograma de processos, análise da Norma ISO 9001 e verificação do programa de Gestão da Qualidade 5S. A partir dos indicadores estudados, obteve-se que a empresa possui uma ótima organização da mão de obra, adequando seus processos para reduzir gastos e matéria-prima. No entanto apresentou certa desorganização com a documentação de clientes e com a otimização dos espaços disponíveis. 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摘要

公司的过程诊断可以揭示整个操作是如何进行的,这对实现过程的成熟度至关重要。本研究旨在通过观察、数据收集和诊断技术访问期间的信息,分析位于Baixo Guandu - espirito Santo市的一家玻璃工厂的质量管理体系的使用情况。此外,本文的目标是建立一个生产过程的诊断,以追踪一些制度挫折的解决方案,并进行内部审计。通过这些应用程序,公司可以更好地执行所提供的服务,并优化其空间和工作流程。此外,为了提出解决问题的建议,我们使用了以下模型:5W2H,矩阵SWOT和卓越管理模型。为此,对组织的具体数据进行了调查,如布局和流程流程图的构建,ISO 9001标准的分析和5S质量管理程序的验证。从研究的指标来看,公司有一个很好的劳动力组织,调整他们的流程,以减少成本和原材料。然而,在客户文档和可用空间的优化方面出现了一些混乱。为此目的,建议作出改变,以降低生产链的成本,改善展示的安排和更好地组织文件。
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Diagnóstico de processos produtivos da microempresa vidraçaria central visando a otimização de seu sistema
O diagnóstico de processos em uma empresa pode revelar como se encontra as operações como um todo, sendo essencial para alcançar a maturidade dos processos. Neste estudo buscou-se analisar a utilização do Sistema de Gestão da Qualidade por uma vidraçaria, situada na cidade de Baixo Guandu - Espírito Santo, por meio de observações, coleta de dados e informações realizadas durante visitas técnicas de diagnóstico. Além disso, este artigo possui o objetivo de construir um diagnóstico de processos produtivos, a fim de traçar soluções para alguns contratempos institucionais e realizar uma auditoria interna. A partir dessas aplicações, será possível que a empresa desempenhe melhor os serviços oferecidos, bem como otimize seu espaço e fluxo de trabalho. Ademais, para indicar sugestões que contornariam as problemáticas encontradas, foram utilizados os seguintes modelos: 5W2H, matriz SWOT e Modelo de Excelência em Gestão. Para tal, foi feito um levantamento de dados específicos acerca da organização, como a construção do layout e do fluxograma de processos, análise da Norma ISO 9001 e verificação do programa de Gestão da Qualidade 5S. A partir dos indicadores estudados, obteve-se que a empresa possui uma ótima organização da mão de obra, adequando seus processos para reduzir gastos e matéria-prima. No entanto apresentou certa desorganização com a documentação de clientes e com a otimização dos espaços disponíveis. Para tal, foi indicado que fossem feitas alterações para diminuir os custos da cadeia produtiva, melhorar a disposição do mostruário e a melhor organização das documentações.
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