Д.Г. Абрамов, А.В. Кодолов, Ф.А. Попов, Г.Г. Абрамов
{"title":"评估特殊化学生产的功能性和可靠性的现代方法","authors":"Д.Г. Абрамов, А.В. Кодолов, Ф.А. Попов, Г.Г. Абрамов","doi":"10.25699/sssb.2023.51.5.030","DOIUrl":null,"url":null,"abstract":"Проблема оценки надежности систем автоматизированного управления потенциально опасными технологическими процессами всегда является актуальной. В статье приведен пример описания процесса моделирования и расчета основных показателей функциональной надежности одной из функций АСУТП операции поддавливания в технологическом процессе формования крупногабаритных изделий из смесевого композиционного материала, проведенный по технологии автоматизированного структурно-логического моделирования с использованием программного комплекса «АРБИТР». Кратко описаны основные этапы практической реализации данного метода, такие как: декомпозиция и выделение из общей структуры АСУ функциональных подсистем; формирование на их основе схем функциональной целостности; расчет системных показателей надежности. Отмечено, что описанные в статье методы проектной оценки надежности и полученные на их основе результаты, позволяют сделать вывод о высокой эффективности применения программного комплекса «АРБИТР» при решении широкого круга задач по определению фактических значений показателей надежности и комплексной оценки безопасности автоматизированных систем управления специальными химическими производствами. The problem of assessing the reliability of automated control systems for potentially hazardous technological processes is always relevant. The article gives an example of a modeling process description and calculation of the main indicators of the functional reliability of one of the APCS functions that is pressurization in the technological process of molding large-sized products from MCM (mixed composite materials) that was carried out using the automated structural-logical modeling technology with the use of the ARBITR software package. The main stages of the practical method implementation are described briefly. They are decomposition and separation of functional subsystems from the general ACS structure; formation of functional integrity schemes on their basis; calculation of system reliability indicators. The methods of design reliability assessment that are described in the article and the results obtained on their basis are obvious to conclude about high efficiency of ARBITR software package use in solving a wide range of tasks in order to determine the actual reliability indicators and get a comprehensive safety assessment of automated control systems for special chemical industries.","PeriodicalId":133432,"journal":{"name":"Южно-Сибирский научный вестник","volume":"130 1","pages":""},"PeriodicalIF":0.0000,"publicationDate":"2023-10-31","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":"0","resultStr":"{\"title\":\"MODERN APPROACHES TO THE ASSESSMENT OF THE FUNCTIONAL APCS RELIABILITY OF SPECIAL CHEMISTRY PRODUCTION\",\"authors\":\"Д.Г. Абрамов, А.В. Кодолов, Ф.А. Попов, Г.Г. Абрамов\",\"doi\":\"10.25699/sssb.2023.51.5.030\",\"DOIUrl\":null,\"url\":null,\"abstract\":\"Проблема оценки надежности систем автоматизированного управления потенциально опасными технологическими процессами всегда является актуальной. В статье приведен пример описания процесса моделирования и расчета основных показателей функциональной надежности одной из функций АСУТП операции поддавливания в технологическом процессе формования крупногабаритных изделий из смесевого композиционного материала, проведенный по технологии автоматизированного структурно-логического моделирования с использованием программного комплекса «АРБИТР». Кратко описаны основные этапы практической реализации данного метода, такие как: декомпозиция и выделение из общей структуры АСУ функциональных подсистем; формирование на их основе схем функциональной целостности; расчет системных показателей надежности. Отмечено, что описанные в статье методы проектной оценки надежности и полученные на их основе результаты, позволяют сделать вывод о высокой эффективности применения программного комплекса «АРБИТР» при решении широкого круга задач по определению фактических значений показателей надежности и комплексной оценки безопасности автоматизированных систем управления специальными химическими производствами. The problem of assessing the reliability of automated control systems for potentially hazardous technological processes is always relevant. The article gives an example of a modeling process description and calculation of the main indicators of the functional reliability of one of the APCS functions that is pressurization in the technological process of molding large-sized products from MCM (mixed composite materials) that was carried out using the automated structural-logical modeling technology with the use of the ARBITR software package. The main stages of the practical method implementation are described briefly. They are decomposition and separation of functional subsystems from the general ACS structure; formation of functional integrity schemes on their basis; calculation of system reliability indicators. The methods of design reliability assessment that are described in the article and the results obtained on their basis are obvious to conclude about high efficiency of ARBITR software package use in solving a wide range of tasks in order to determine the actual reliability indicators and get a comprehensive safety assessment of automated control systems for special chemical industries.\",\"PeriodicalId\":133432,\"journal\":{\"name\":\"Южно-Сибирский научный вестник\",\"volume\":\"130 1\",\"pages\":\"\"},\"PeriodicalIF\":0.0000,\"publicationDate\":\"2023-10-31\",\"publicationTypes\":\"Journal Article\",\"fieldsOfStudy\":null,\"isOpenAccess\":false,\"openAccessPdf\":\"\",\"citationCount\":\"0\",\"resultStr\":null,\"platform\":\"Semanticscholar\",\"paperid\":null,\"PeriodicalName\":\"Южно-Сибирский научный вестник\",\"FirstCategoryId\":\"1085\",\"ListUrlMain\":\"https://doi.org/10.25699/sssb.2023.51.5.030\",\"RegionNum\":0,\"RegionCategory\":null,\"ArticlePicture\":[],\"TitleCN\":null,\"AbstractTextCN\":null,\"PMCID\":null,\"EPubDate\":\"\",\"PubModel\":\"\",\"JCR\":\"\",\"JCRName\":\"\",\"Score\":null,\"Total\":0}","platform":"Semanticscholar","paperid":null,"PeriodicalName":"Южно-Сибирский научный вестник","FirstCategoryId":"1085","ListUrlMain":"https://doi.org/10.25699/sssb.2023.51.5.030","RegionNum":0,"RegionCategory":null,"ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":null,"EPubDate":"","PubModel":"","JCR":"","JCRName":"","Score":null,"Total":0}
MODERN APPROACHES TO THE ASSESSMENT OF THE FUNCTIONAL APCS RELIABILITY OF SPECIAL CHEMISTRY PRODUCTION
Проблема оценки надежности систем автоматизированного управления потенциально опасными технологическими процессами всегда является актуальной. В статье приведен пример описания процесса моделирования и расчета основных показателей функциональной надежности одной из функций АСУТП операции поддавливания в технологическом процессе формования крупногабаритных изделий из смесевого композиционного материала, проведенный по технологии автоматизированного структурно-логического моделирования с использованием программного комплекса «АРБИТР». Кратко описаны основные этапы практической реализации данного метода, такие как: декомпозиция и выделение из общей структуры АСУ функциональных подсистем; формирование на их основе схем функциональной целостности; расчет системных показателей надежности. Отмечено, что описанные в статье методы проектной оценки надежности и полученные на их основе результаты, позволяют сделать вывод о высокой эффективности применения программного комплекса «АРБИТР» при решении широкого круга задач по определению фактических значений показателей надежности и комплексной оценки безопасности автоматизированных систем управления специальными химическими производствами. The problem of assessing the reliability of automated control systems for potentially hazardous technological processes is always relevant. The article gives an example of a modeling process description and calculation of the main indicators of the functional reliability of one of the APCS functions that is pressurization in the technological process of molding large-sized products from MCM (mixed composite materials) that was carried out using the automated structural-logical modeling technology with the use of the ARBITR software package. The main stages of the practical method implementation are described briefly. They are decomposition and separation of functional subsystems from the general ACS structure; formation of functional integrity schemes on their basis; calculation of system reliability indicators. The methods of design reliability assessment that are described in the article and the results obtained on their basis are obvious to conclude about high efficiency of ARBITR software package use in solving a wide range of tasks in order to determine the actual reliability indicators and get a comprehensive safety assessment of automated control systems for special chemical industries.