А. Т. Канаев, А Гуляренко, П А Тополянский, Т Сарсембаева
{"title":"Плазменная закалка лемеха плуга из конструкционной стали 65Г","authors":"А. Т. Канаев, А Гуляренко, П А Тополянский, Т Сарсембаева","doi":"10.18321/CPC351","DOIUrl":null,"url":null,"abstract":"Экспериментально показано, что в плазменно-закаленной стали 65Г по глубине упрочненной зоны формируется градиентно-слоистая структура с закономерно изменяющейся дисперсностью и микротвёрдостью структурных составляющих. Причиной мелкодисперсного характера формируемой градиентно-слоистой структуры является сверхвысокая скорость охлаждения, вызывающая высокий градиент температуры вблизи поверхности. Отмечено, что присутствие небольшого количества остаточного аустенита в структуре поверхностного и приповерхностного слоев является положительным фактором, поскольку аустенитные прослойки с повышенной вязкостью по границам мартенситных пластин являются барьерами для распространения трещин из закаленного слоя в основной металл. Показано, что при сверхскоростном нагреве и охлаждении желаемые свойства металла достигаются не в результате выделения равновесных фаз при превращениях, а благодаря формированию тех или иных метастабильных фаз и структур, характеризующихся ярко выраженной химической неоднородностью.","PeriodicalId":0,"journal":{"name":"","volume":null,"pages":null},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2020-10-27","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":"0","resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":null,"PeriodicalName":"","FirstCategoryId":"100","ListUrlMain":"https://doi.org/10.18321/CPC351","RegionNum":0,"RegionCategory":null,"ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":null,"EPubDate":"","PubModel":"","JCR":"","JCRName":"","Score":null,"Total":0}
引用次数: 0
Abstract
Экспериментально показано, что в плазменно-закаленной стали 65Г по глубине упрочненной зоны формируется градиентно-слоистая структура с закономерно изменяющейся дисперсностью и микротвёрдостью структурных составляющих. Причиной мелкодисперсного характера формируемой градиентно-слоистой структуры является сверхвысокая скорость охлаждения, вызывающая высокий градиент температуры вблизи поверхности. Отмечено, что присутствие небольшого количества остаточного аустенита в структуре поверхностного и приповерхностного слоев является положительным фактором, поскольку аустенитные прослойки с повышенной вязкостью по границам мартенситных пластин являются барьерами для распространения трещин из закаленного слоя в основной металл. Показано, что при сверхскоростном нагреве и охлаждении желаемые свойства металла достигаются не в результате выделения равновесных фаз при превращениях, а благодаря формированию тех или иных метастабильных фаз и структур, характеризующихся ярко выраженной химической неоднородностью.