ESTUDIO DEL PROCESO DE CLARIFICACIÓN DE HIDROLIZADOS DE ALMIDÓN DE YUCA UTILIZANDO MEMBRANAS CERÁMICAS

Maria Victoria Acevedo-Estupiñan, Carlos Omar Parra-Escudero, C. Muvdi-Nova
{"title":"ESTUDIO DEL PROCESO DE CLARIFICACIÓN DE HIDROLIZADOS DE ALMIDÓN DE YUCA UTILIZANDO MEMBRANAS CERÁMICAS","authors":"Maria Victoria Acevedo-Estupiñan, Carlos Omar Parra-Escudero, C. Muvdi-Nova","doi":"10.17533/UDEA.VITAE.V22N2A06","DOIUrl":null,"url":null,"abstract":"Antecedentes: La etapa de clarificacion de hidrolizados de almidon para la produccion de jarabes de glucosa es la principal causa de su produccion por lotes, ademas de acarrear altos costos al utilizar filtros rotatorios al vacio, carbon activado y tierras diatomeas que aseguren la calidad del producto. Objetivos: Evaluar la etapa de clarificacion de hidrolizados de almidon de yuca obtenidos por via enzimatica utilizando tecnologia con membranas, a diferentes temperaturas, diametros de poro de membrana y presiones transmembrana. Metodos: La clarificacion se realizo utilizando un piloto compuesto por un tanque enchaquetado, donde se llevo a cabo la reaccion de hidrolisis. La filtracion se realizaba conectando el tanque a una bomba que permitia enviar el fluido al modulo membranario; la presion transmembrana fue fijada con una valvula a la salida del modulo. Los experimentos se llevaron a cabo usando membranas con diferentes tamanos de poro en un diseno factorial 22, evaluando dos niveles de temperatura (50 y 70oC) y dos niveles de presion transmembrana (0,15 y 0,30 MPa). Se midieron los caudales obtenidos para el retenido y el permeado. Las muestras obtenidas fueron analizadas para evaluar la calidad del permeado (turbidez, cantidad de proteina retenida, contenido de materia seca y oBrix). El analisis estadistico se llevo a cabo con el software Statgraphic Centurion XVI.I®. Resultados: Los resultados obtenidos mostraron que las presiones transmembrana (0,15 y 0,30 MPa) y temperaturas (50 y 70 oC) evaluadas no influyen significativamente sobre la permeabilidad ni calidad del permeado (p-valores > 0,05) permitiendo trabajar con la menor presion tranmembrana (menor desgaste de equipos y menor gasto energetico), y a la temperatura de hidrolisis, lo cual permitiria trabajar bajo condiciones de produccion en continuo. Ademas, se observo que es posible utilizar membranas con diametro de poro de hasta 0,8 μm; aumentado hasta en 5 veces la productividad y disminuyendo la turbidez en un 99%. Conclusiones: Es posible utilizar membranas ceramicas de microfiltracion de hasta 0,8 μm, en condiciones moderadas de presion transmembrana y a la temperatura de hidrolisis para la clarificacion de hidrolizados de almidon de yuca sin disminuir la calidad del permeado.","PeriodicalId":23515,"journal":{"name":"Vitae-revista De La Facultad De Quimica Farmaceutica","volume":"95 1","pages":"121-129"},"PeriodicalIF":0.0000,"publicationDate":"2015-09-23","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":"2","resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":null,"PeriodicalName":"Vitae-revista De La Facultad De Quimica Farmaceutica","FirstCategoryId":"1085","ListUrlMain":"https://doi.org/10.17533/UDEA.VITAE.V22N2A06","RegionNum":0,"RegionCategory":null,"ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":null,"EPubDate":"","PubModel":"","JCR":"","JCRName":"","Score":null,"Total":0}
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Abstract

Antecedentes: La etapa de clarificacion de hidrolizados de almidon para la produccion de jarabes de glucosa es la principal causa de su produccion por lotes, ademas de acarrear altos costos al utilizar filtros rotatorios al vacio, carbon activado y tierras diatomeas que aseguren la calidad del producto. Objetivos: Evaluar la etapa de clarificacion de hidrolizados de almidon de yuca obtenidos por via enzimatica utilizando tecnologia con membranas, a diferentes temperaturas, diametros de poro de membrana y presiones transmembrana. Metodos: La clarificacion se realizo utilizando un piloto compuesto por un tanque enchaquetado, donde se llevo a cabo la reaccion de hidrolisis. La filtracion se realizaba conectando el tanque a una bomba que permitia enviar el fluido al modulo membranario; la presion transmembrana fue fijada con una valvula a la salida del modulo. Los experimentos se llevaron a cabo usando membranas con diferentes tamanos de poro en un diseno factorial 22, evaluando dos niveles de temperatura (50 y 70oC) y dos niveles de presion transmembrana (0,15 y 0,30 MPa). Se midieron los caudales obtenidos para el retenido y el permeado. Las muestras obtenidas fueron analizadas para evaluar la calidad del permeado (turbidez, cantidad de proteina retenida, contenido de materia seca y oBrix). El analisis estadistico se llevo a cabo con el software Statgraphic Centurion XVI.I®. Resultados: Los resultados obtenidos mostraron que las presiones transmembrana (0,15 y 0,30 MPa) y temperaturas (50 y 70 oC) evaluadas no influyen significativamente sobre la permeabilidad ni calidad del permeado (p-valores > 0,05) permitiendo trabajar con la menor presion tranmembrana (menor desgaste de equipos y menor gasto energetico), y a la temperatura de hidrolisis, lo cual permitiria trabajar bajo condiciones de produccion en continuo. Ademas, se observo que es posible utilizar membranas con diametro de poro de hasta 0,8 μm; aumentado hasta en 5 veces la productividad y disminuyendo la turbidez en un 99%. Conclusiones: Es posible utilizar membranas ceramicas de microfiltracion de hasta 0,8 μm, en condiciones moderadas de presion transmembrana y a la temperatura de hidrolisis para la clarificacion de hidrolizados de almidon de yuca sin disminuir la calidad del permeado.
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背景:葡萄糖糖浆生产中淀粉水解物的澄清阶段是批量生产的主要原因,使用旋转真空过滤器、活性炭和硅藻土,成本高,保证了产品质量。摘要目的:评价膜技术在不同温度、膜孔直径和跨膜压力下对木薯淀粉水解物的澄清步骤。方法:在进行水解反应的中试罐中进行澄清。过滤是通过将水箱与泵连接来完成的,泵允许将流体输送到膜模块;在模组出口用一个阀门固定跨膜压力。实验采用22因子设计,使用不同孔径的膜,评估两种温度水平(50和70℃)和两种跨膜压力水平(0.15和0.30 MPa)。在本研究中,我们分析了不同的含水层和含水层的含水率。本研究的目的是评估渗透物的质量(浊度、保留蛋白质的数量、干物质含量和oBrix)。统计分析使用Statgraphic Centurion XVI.I®软件进行。结果:结果显示,transmembrana压力(0.15学士兆帕)和温度(50和70 (ol)不会明显影响评估关于渗透性或permeado质量(p-valores > 0.05)与最小压力使tranmembrana energetico支出较低)和设备(减少磨损,hidrolisis温度,从而permitiria工作条件下的效果。此外,还可以使用孔径达0.8 μm的膜;提高了5倍的生产率,降低了99%的浊度。结论:在中等跨膜压力和水解温度条件下,可以使用0.8 μm以下的陶瓷微滤膜来澄清木薯淀粉水解物,而不降低渗透物的质量。
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