{"title":"以物流服务公司为例,精益管理","authors":"Balázs Gyenge, Heléna Szilágyi, Tímea Kozma","doi":"10.22004/AG.ECON.199428","DOIUrl":null,"url":null,"abstract":"One of the most significant steps during the last one and a half centuries was the formation of mass production. Its success lay in the fact that industry recognized the importance of economies of scale, and have thus gained competitive advantage and cost effectiveness. The method has met expectations as far as the market listed ahead of the quantity of specific needs (exists) as opposed to other versions of the product (what). Let us remember Henry Ford’s famous sentence, “Any customer can have a car painted any colour that he wants, so long as it is black.” Today, volume is no longer everything in the world of consumer society and abundance of products; competitive advantage can be achieved only if we are able to respond to individual needs but it can be understood that manufacturers are unwilling to give up the benefits of economy. This combination seems impossible at first sight, but “customized mass production”, Lean management, and the use of IT tools predict that particular benefit. Customers expect low price, good quality, wide range and products or services adapted to their individual needs. In our study we present answers to these specific needs with solutions and approach offered by Lean production philosophy. Many consider Toyota Production System as the base for Lean (slimming) which has evolved from many decades of experience and intention of resolute improvement and that has been proven in practice. The name is somewhat misleading since we would think that it definitely has something to do with a sort of reduction, abandoning things; although leaning (slimming) mainly applies to the excesses and expenses (losses) while the transparency of technology is often improving. Yet the latter is not a necessity. It is neither simply clear whether this technology-based concept would also work in services. However, this area of the management sector has begun a rapid growth not long ago, and more and more people are using the so-called Lean office concept, proving the grounding of the idea. “The challenge in applying Lean to services is the lack of widely available references for implementing Lean in a service organization.” (Damrath, 2012) Other researchers (like Arfmann and Topolansky, 2014) claim that there are such big differences between production and services so it needs to be thought over and asked whether application attempts can be referred to as Lean or not. In recent times more and more authors and even experts doubt if Lean management can be applied in case of services, or if these attempts can be called Lean at all. This scientific uncertainty raises more questions in the area of the interpretation of practical applications as well as the re-interpretation of conceptual bases. Should the principles be modified or should the practical methodologies be broadened? Without joining this scientific debate, in this paper we will examine (show to managers) in the framework of a case study how a given service process may be improved with the help of Lean thinking. We are confident that a scientific polemic sets back the spread of practical application references. In our opinion, as for applications the point is not that we should insist on the classical methodology in each part but understanding the concept itself is more crucial so there is a need to go back to the basics. We also would like to prove in practice that concerning individual steps Lean philosophy may be more important than the set of the recommended methods. In our mainly theoretic research doing a comparative analysis through a case study example we present an application of Lean concept in the process of a logistics service provider. --------------------------------------------------------------- Az utobbi masfel evszazad egyik legjelentősebb lepese a tomegtermeles kialakulasa volt. Sikere abban rejlett, hogy az ipar felismerte a meretgazdasagossag jelentőseget, es ezaltal koltseghatekonysagra es versenyelőnyre tett szert. A modszer eleget tett a varakozasoknak mindaddig, amig a piac előrebb sorolta a mennyiseget (van) a sajatos igenyekkel, termek valtozatokkal szemben (milyen). Emlekezzunk Henry Ford elhiresult mondatara: „Vevőink minden szinigenyet ki tudjuk elegiteni, felteve ha ez a szin a fekete.\" Ma a volumen mar nem minden a mai termekbőseg es fogyasztoi tarsadalom vilagaban, a versenyelőnyt ugy lehet elerni, ha az egyeni igenyekre is reagalni tudunk, viszont erthető, hogy a gyartok a gazdasagossag előnyeiről sem akarnak lemondani. Ez a kombinacio első hallasra lehetetlennek tűnik, ugyanakkor a „testreszabott tomegtermeles”, a Lean menedzsment es az IT eszkozok alkalmazasa pont ezt az előnyt igerik. A vevők alacsony arat, jo minőseget, nagy valasztekot, es az egyeni igenyeikhez igazodo termekeket, vagy szolgaltatasokat varnak el. Jelen tanulmanyunkban a kulonleges igenyre adott valaszok kozul a Lean termelesi filozofia nyujtotta megoldasokkal es szemleletmoddal foglalkozunk. Sokan a Lean (karcsusitas) alapjanak a Toyota Termelesi Rendszeret tartjak, amely sok evtizedes tapasztalatokbol es elszant javitasi szandekbol nőtte ki magat, mely a gyakorlatban is bizonyitott. Az elnevezes kisse felrevezető, hiszen azt gondolnank, hogy mindenkeppen valami csokkentesről, dolgok elhagyasarol van szo, am a karcsusodas főleg feleslegekre es a koltsegekre (vesztesegekre) vonatkozik, bar sokszor a technologia atlathatosaga is javul. Ez utobbi azonban, nem szuksegszerű. Szinten nem egyertelmű, hogy a technologiai alapokon nyugvo koncepcio a szolgaltatasokban is bevalna-e? A menedzsment agazat ez utobbi terulete azonban az elmult időszakban rohamos fejlődesnek indult, es ma mar egyre tobben hasznaljak az un. Lean office fogalmat is, bizonyitva az elkepzeles megalapozottsagat. „A szolgaltatasok eseteben a Lean alkalmazasa teren a fő kihivas az, hogy hianyoznak a szeleskorű alkalmazasi referenciak.” (Damrath, 2012) Mas szerzők (Arfmann – Topolansky, 2014) szerint olyan kulonbsegek vannak a termeles es a szolgaltatasok kozott, hogy az is kerdeses es ujragondolast igenyel, hogy alkalmazasi kiserleteket Lean-nek lehet-e nevezni. Az elmult időszakban egyre tobb szerző, sőt szakertő kerdőjelezi meg, hogy lehet-e a Lean menedzsmentet alkalmazni a szolgaltatasok eseteben, vagy egyaltalan lehet-e ezeket a kiserleteket Lean-nek nevezni. Ez a tudomanyos bizonytalansag tobb kertest is felvet, mind az gyakorlati alkalmazasok ertelmezese, mind az koncepcionalis alapok ujraertelmeese teren. Vajon modositani kell-e az alapelveket, vagy bőviteni kell a gyakorlati modszertanokat? Anelkul, hogy csatlakoznank ehhez a tudomanyos vitahoz, tanulmanyunkban egy esettanulmany kereteben vizsgaljuk meg (mutatjuk be a vallalatvezetők szamara), hogy a Lean gondolkodas segitsegevel hogyan lehet javitani egy vizsgalt szolgaltatasi folyamaton. Meggyőződesunk, hogy a tudomanyos polemia hatraltatja a gyakorlati alkalmazasi referenciak terjedeset. Velemenyunk szerint az alkalmazasok teren nem az a lenyeg, hogy minden elemeben ragaszkodjunk az klasszikus modszertanhoz, sokkal lenyegesebb a koncepcio megertese, ezert vissza kell terni az alapokhoz. A gyakorlatban is bizonyitani szeretnenk, hogy egy-egy lepes tekinteteben a Lean-filozofia fontosabb lehet, mint a javasolt modszerek osszessege. A kovetkezőkben a főkent elmeleti jellegű kutatasunkban egy eset tanulmany peldan keresztul osszehasonlito elemzest vegezve mutatjuk be a Len koncepcio alkalmazasat egy logisztikai szolgaltato tevekenysegi folyamataban.","PeriodicalId":441221,"journal":{"name":"Journal of Central European Green Innovation","volume":"3 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0000,"publicationDate":"1900-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":"3","resultStr":"{\"title\":\"LEAN MANAGEMENT IN CASE OF A LOGISTICS SERVICE PROVIDER COMPANY\",\"authors\":\"Balázs Gyenge, Heléna Szilágyi, Tímea Kozma\",\"doi\":\"10.22004/AG.ECON.199428\",\"DOIUrl\":null,\"url\":null,\"abstract\":\"One of the most significant steps during the last one and a half centuries was the formation of mass production. Its success lay in the fact that industry recognized the importance of economies of scale, and have thus gained competitive advantage and cost effectiveness. The method has met expectations as far as the market listed ahead of the quantity of specific needs (exists) as opposed to other versions of the product (what). Let us remember Henry Ford’s famous sentence, “Any customer can have a car painted any colour that he wants, so long as it is black.” Today, volume is no longer everything in the world of consumer society and abundance of products; competitive advantage can be achieved only if we are able to respond to individual needs but it can be understood that manufacturers are unwilling to give up the benefits of economy. This combination seems impossible at first sight, but “customized mass production”, Lean management, and the use of IT tools predict that particular benefit. Customers expect low price, good quality, wide range and products or services adapted to their individual needs. In our study we present answers to these specific needs with solutions and approach offered by Lean production philosophy. Many consider Toyota Production System as the base for Lean (slimming) which has evolved from many decades of experience and intention of resolute improvement and that has been proven in practice. The name is somewhat misleading since we would think that it definitely has something to do with a sort of reduction, abandoning things; although leaning (slimming) mainly applies to the excesses and expenses (losses) while the transparency of technology is often improving. Yet the latter is not a necessity. It is neither simply clear whether this technology-based concept would also work in services. However, this area of the management sector has begun a rapid growth not long ago, and more and more people are using the so-called Lean office concept, proving the grounding of the idea. “The challenge in applying Lean to services is the lack of widely available references for implementing Lean in a service organization.” (Damrath, 2012) Other researchers (like Arfmann and Topolansky, 2014) claim that there are such big differences between production and services so it needs to be thought over and asked whether application attempts can be referred to as Lean or not. In recent times more and more authors and even experts doubt if Lean management can be applied in case of services, or if these attempts can be called Lean at all. This scientific uncertainty raises more questions in the area of the interpretation of practical applications as well as the re-interpretation of conceptual bases. Should the principles be modified or should the practical methodologies be broadened? Without joining this scientific debate, in this paper we will examine (show to managers) in the framework of a case study how a given service process may be improved with the help of Lean thinking. We are confident that a scientific polemic sets back the spread of practical application references. In our opinion, as for applications the point is not that we should insist on the classical methodology in each part but understanding the concept itself is more crucial so there is a need to go back to the basics. We also would like to prove in practice that concerning individual steps Lean philosophy may be more important than the set of the recommended methods. In our mainly theoretic research doing a comparative analysis through a case study example we present an application of Lean concept in the process of a logistics service provider. --------------------------------------------------------------- Az utobbi masfel evszazad egyik legjelentősebb lepese a tomegtermeles kialakulasa volt. Sikere abban rejlett, hogy az ipar felismerte a meretgazdasagossag jelentőseget, es ezaltal koltseghatekonysagra es versenyelőnyre tett szert. A modszer eleget tett a varakozasoknak mindaddig, amig a piac előrebb sorolta a mennyiseget (van) a sajatos igenyekkel, termek valtozatokkal szemben (milyen). Emlekezzunk Henry Ford elhiresult mondatara: „Vevőink minden szinigenyet ki tudjuk elegiteni, felteve ha ez a szin a fekete.\\\" Ma a volumen mar nem minden a mai termekbőseg es fogyasztoi tarsadalom vilagaban, a versenyelőnyt ugy lehet elerni, ha az egyeni igenyekre is reagalni tudunk, viszont erthető, hogy a gyartok a gazdasagossag előnyeiről sem akarnak lemondani. Ez a kombinacio első hallasra lehetetlennek tűnik, ugyanakkor a „testreszabott tomegtermeles”, a Lean menedzsment es az IT eszkozok alkalmazasa pont ezt az előnyt igerik. A vevők alacsony arat, jo minőseget, nagy valasztekot, es az egyeni igenyeikhez igazodo termekeket, vagy szolgaltatasokat varnak el. Jelen tanulmanyunkban a kulonleges igenyre adott valaszok kozul a Lean termelesi filozofia nyujtotta megoldasokkal es szemleletmoddal foglalkozunk. Sokan a Lean (karcsusitas) alapjanak a Toyota Termelesi Rendszeret tartjak, amely sok evtizedes tapasztalatokbol es elszant javitasi szandekbol nőtte ki magat, mely a gyakorlatban is bizonyitott. Az elnevezes kisse felrevezető, hiszen azt gondolnank, hogy mindenkeppen valami csokkentesről, dolgok elhagyasarol van szo, am a karcsusodas főleg feleslegekre es a koltsegekre (vesztesegekre) vonatkozik, bar sokszor a technologia atlathatosaga is javul. Ez utobbi azonban, nem szuksegszerű. Szinten nem egyertelmű, hogy a technologiai alapokon nyugvo koncepcio a szolgaltatasokban is bevalna-e? A menedzsment agazat ez utobbi terulete azonban az elmult időszakban rohamos fejlődesnek indult, es ma mar egyre tobben hasznaljak az un. Lean office fogalmat is, bizonyitva az elkepzeles megalapozottsagat. „A szolgaltatasok eseteben a Lean alkalmazasa teren a fő kihivas az, hogy hianyoznak a szeleskorű alkalmazasi referenciak.” (Damrath, 2012) Mas szerzők (Arfmann – Topolansky, 2014) szerint olyan kulonbsegek vannak a termeles es a szolgaltatasok kozott, hogy az is kerdeses es ujragondolast igenyel, hogy alkalmazasi kiserleteket Lean-nek lehet-e nevezni. Az elmult időszakban egyre tobb szerző, sőt szakertő kerdőjelezi meg, hogy lehet-e a Lean menedzsmentet alkalmazni a szolgaltatasok eseteben, vagy egyaltalan lehet-e ezeket a kiserleteket Lean-nek nevezni. Ez a tudomanyos bizonytalansag tobb kertest is felvet, mind az gyakorlati alkalmazasok ertelmezese, mind az koncepcionalis alapok ujraertelmeese teren. Vajon modositani kell-e az alapelveket, vagy bőviteni kell a gyakorlati modszertanokat? Anelkul, hogy csatlakoznank ehhez a tudomanyos vitahoz, tanulmanyunkban egy esettanulmany kereteben vizsgaljuk meg (mutatjuk be a vallalatvezetők szamara), hogy a Lean gondolkodas segitsegevel hogyan lehet javitani egy vizsgalt szolgaltatasi folyamaton. Meggyőződesunk, hogy a tudomanyos polemia hatraltatja a gyakorlati alkalmazasi referenciak terjedeset. Velemenyunk szerint az alkalmazasok teren nem az a lenyeg, hogy minden elemeben ragaszkodjunk az klasszikus modszertanhoz, sokkal lenyegesebb a koncepcio megertese, ezert vissza kell terni az alapokhoz. A gyakorlatban is bizonyitani szeretnenk, hogy egy-egy lepes tekinteteben a Lean-filozofia fontosabb lehet, mint a javasolt modszerek osszessege. A kovetkezőkben a főkent elmeleti jellegű kutatasunkban egy eset tanulmany peldan keresztul osszehasonlito elemzest vegezve mutatjuk be a Len koncepcio alkalmazasat egy logisztikai szolgaltato tevekenysegi folyamataban.\",\"PeriodicalId\":441221,\"journal\":{\"name\":\"Journal of Central European Green Innovation\",\"volume\":\"3 1\",\"pages\":\"0\"},\"PeriodicalIF\":0.0000,\"publicationDate\":\"1900-01-01\",\"publicationTypes\":\"Journal Article\",\"fieldsOfStudy\":null,\"isOpenAccess\":false,\"openAccessPdf\":\"\",\"citationCount\":\"3\",\"resultStr\":null,\"platform\":\"Semanticscholar\",\"paperid\":null,\"PeriodicalName\":\"Journal of Central European Green Innovation\",\"FirstCategoryId\":\"1085\",\"ListUrlMain\":\"https://doi.org/10.22004/AG.ECON.199428\",\"RegionNum\":0,\"RegionCategory\":null,\"ArticlePicture\":[],\"TitleCN\":null,\"AbstractTextCN\":null,\"PMCID\":null,\"EPubDate\":\"\",\"PubModel\":\"\",\"JCR\":\"\",\"JCRName\":\"\",\"Score\":null,\"Total\":0}","platform":"Semanticscholar","paperid":null,"PeriodicalName":"Journal of Central European Green Innovation","FirstCategoryId":"1085","ListUrlMain":"https://doi.org/10.22004/AG.ECON.199428","RegionNum":0,"RegionCategory":null,"ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":null,"EPubDate":"","PubModel":"","JCR":"","JCRName":"","Score":null,"Total":0}
引用次数: 3
摘要
在过去的一个半世纪里,最重要的步骤之一是大规模生产的形成。它的成功在于工业界认识到规模经济的重要性,从而获得了竞争优势和成本效益。该方法满足了市场的预期,提前列出了特定需求的数量(存在),而不是其他版本的产品(什么)。让我们记住亨利·福特的那句名言:“任何顾客都可以把汽车漆成他想要的任何颜色,只要它是黑色的。”今天,在消费社会和产品丰富的世界里,数量不再是一切;竞争优势只有在我们能够满足个人需求的情况下才能实现,但可以理解的是,制造商不愿意放弃经济利益。乍一看,这种组合似乎是不可能的,但“定制的大规模生产”、精益管理和IT工具的使用预示着这种特殊的好处。顾客期望价格低、质量好、种类多、产品或服务适合他们的个人需要。在我们的研究中,我们用精益生产哲学提供的解决方案和方法来回答这些具体需求。许多人认为丰田生产系统是精益(瘦身)的基础,它是从几十年的经验和坚决改进的意图中演变而来的,并在实践中得到了证明。这个名字有点误导人,因为我们会认为它肯定与一种还原,放弃事物有关;虽然精益(瘦身)主要适用于超支和费用(亏损),但技术的透明度往往在提高。然而,后者并不是必需的。目前还不清楚这种基于技术的概念是否也适用于服务。然而,这一领域的管理部门在不久前才开始快速增长,越来越多的人开始使用所谓的精益办公理念,证明了这一理念的根基。“将精益应用于服务的挑战是缺乏在服务组织中实施精益的广泛可用参考。(Damrath, 2012)其他研究人员(如Arfmann和Topolansky, 2014)声称,生产和服务之间存在如此大的差异,因此需要考虑并询问应用尝试是否可以被称为精益。近年来,越来越多的作者甚至专家怀疑精益管理是否可以应用于服务,或者这些尝试是否可以被称为精益。这种科学的不确定性在实际应用的解释以及概念基础的重新解释方面提出了更多的问题。应该修改原则还是应该扩大实际方法?在本文中,我们将在案例研究的框架内检查(向管理人员展示)如何在精益思维的帮助下改进给定的服务流程。我们相信,一场科学论战会阻碍实际应用参考资料的传播。在我们看来,对于应用来说,重点不是我们应该在每个部分坚持经典的方法论,而是理解概念本身更重要,所以有必要回到基础。我们还想在实践中证明,对于单个步骤,精益哲学可能比推荐的方法集更重要。在主要的理论研究中,通过案例分析,对精益理念在某物流服务供应商流程中的应用进行了比较分析。--------------------------------------------------------------- 阿兹utobbi masfel evszazad egyik legjelentősebb lepese一tomegtermeles kialakulasa伏特。Sikere abban rejlett, hogy az ipar felismerte a meretgazdasagossag jelentőseget, es ezaltal koltseghatekonysagra es versenyelőnyre tettszert。A modszer eleget tett A varakozasoknak mindaddig, amig A piac előrebb sorolta A mennyiseget (van) A sajatos igenyekkel, termek valtozatokkal szemben (milyen)。Emlekezzunk Henry Ford elhiresult mondatara:“Vevőink minden szinigenyet ki tudjuk elegiteni,我觉得这是一个szin a fekete。”Ma a volumen mar nem minden a mai termekbőseg es fogyasztoi tarsadalom vilagaban,一个versenyelőnyt ugy leheet elerni, ha az egyeni igenyekre is reagalni tudunk, viszont erthetza, hogy a gyartok a gazdasagossag előnyeiről sem akarnak lemondani。Ez a kombinacio elsska hallasra lehetetlennek tűnik, ugyanakkor a“testreszabott to metermeles”,Lean menedzment as IT eszkozok alkmazasa pont ezt az előnyt igerik。A vevők alacsony arat, jo minőseget, nagy valasztekot, es az egyeni igenyeikhez igazodo termekeket, vagy szolgaltatasokat varnak el。jeelantanulmanyunkban和kulonleges的遗传学家们采用了valaszok kozul和Lean termelesi filozofia nyujtotta megoldasokkal和szleleetmodalokzunk。 在过去的一个半世纪里,最重要的步骤之一是大规模生产的形成。它的成功在于工业界认识到规模经济的重要性,从而获得了竞争优势和成本效益。该方法满足了市场的预期,提前列出了特定需求的数量(存在),而不是其他版本的产品(什么)。让我们记住亨利·福特的那句名言:“任何顾客都可以把汽车漆成他想要的任何颜色,只要它是黑色的。”今天,在消费社会和产品丰富的世界里,数量不再是一切;竞争优势只有在我们能够满足个人需求的情况下才能实现,但可以理解的是,制造商不愿意放弃经济利益。乍一看,这种组合似乎是不可能的,但“定制的大规模生产”、精益管理和IT工具的使用预示着这种特殊的好处。顾客期望价格低、质量好、种类多、产品或服务适合他们的个人需要。在我们的研究中,我们用精益生产哲学提供的解决方案和方法来回答这些具体需求。许多人认为丰田生产系统是精益(瘦身)的基础,它是从几十年的经验和坚决改进的意图中演变而来的,并在实践中得到了证明。这个名字有点误导人,因为我们会认为它肯定与一种还原,放弃事物有关;虽然精益(瘦身)主要适用于超支和费用(亏损),但技术的透明度往往在提高。然而,后者并不是必需的。目前还不清楚这种基于技术的概念是否也适用于服务。然而,这一领域的管理部门在不久前才开始快速增长,越来越多的人开始使用所谓的精益办公理念,证明了这一理念的根基。“将精益应用于服务的挑战是缺乏在服务组织中实施精益的广泛可用参考。(Damrath, 2012)其他研究人员(如Arfmann和Topolansky, 2014)声称,生产和服务之间存在如此大的差异,因此需要考虑并询问应用尝试是否可以被称为精益。近年来,越来越多的作者甚至专家怀疑精益管理是否可以应用于服务,或者这些尝试是否可以被称为精益。这种科学的不确定性在实际应用的解释以及概念基础的重新解释方面提出了更多的问题。应该修改原则还是应该扩大实际方法?在本文中,我们将在案例研究的框架内检查(向管理人员展示)如何在精益思维的帮助下改进给定的服务流程。我们相信,一场科学论战会阻碍实际应用参考资料的传播。在我们看来,对于应用来说,重点不是我们应该在每个部分坚持经典的方法论,而是理解概念本身更重要,所以有必要回到基础。我们还想在实践中证明,对于单个步骤,精益哲学可能比推荐的方法集更重要。在主要的理论研究中,通过案例分析,对精益理念在某物流服务供应商流程中的应用进行了比较分析。--------------------------------------------------------------- 阿兹utobbi masfel evszazad egyik legjelentősebb lepese一tomegtermeles kialakulasa伏特。Sikere abban rejlett, hogy az ipar felismerte a meretgazdasagossag jelentőseget, es ezaltal koltseghatekonysagra es versenyelőnyre tettszert。A modszer eleget tett A varakozasoknak mindaddig, amig A piac előrebb sorolta A mennyiseget (van) A sajatos igenyekkel, termek valtozatokkal szemben (milyen)。Emlekezzunk Henry Ford elhiresult mondatara:“Vevőink minden szinigenyet ki tudjuk elegiteni,我觉得这是一个szin a fekete。”Ma a volumen mar nem minden a mai termekbőseg es fogyasztoi tarsadalom vilagaban,一个versenyelőnyt ugy leheet elerni, ha az egyeni igenyekre is reagalni tudunk, viszont erthetza, hogy a gyartok a gazdasagossag előnyeiről sem akarnak lemondani。Ez a kombinacio elsska hallasra lehetetlennek tűnik, ugyanakkor a“testreszabott to metermeles”,Lean menedzment as IT eszkozok alkmazasa pont ezt az előnyt igerik。A vevők alacsony arat, jo minőseget, nagy valasztekot, es az egyeni igenyeikhez igazodo termekeket, vagy szolgaltatasokat varnak el。jeelantanulmanyunkban和kulonleges的遗传学家们采用了valaszok kozul和Lean termelesi filozofia nyujtotta megoldasokkal和szleleetmodalokzunk。
LEAN MANAGEMENT IN CASE OF A LOGISTICS SERVICE PROVIDER COMPANY
One of the most significant steps during the last one and a half centuries was the formation of mass production. Its success lay in the fact that industry recognized the importance of economies of scale, and have thus gained competitive advantage and cost effectiveness. The method has met expectations as far as the market listed ahead of the quantity of specific needs (exists) as opposed to other versions of the product (what). Let us remember Henry Ford’s famous sentence, “Any customer can have a car painted any colour that he wants, so long as it is black.” Today, volume is no longer everything in the world of consumer society and abundance of products; competitive advantage can be achieved only if we are able to respond to individual needs but it can be understood that manufacturers are unwilling to give up the benefits of economy. This combination seems impossible at first sight, but “customized mass production”, Lean management, and the use of IT tools predict that particular benefit. Customers expect low price, good quality, wide range and products or services adapted to their individual needs. In our study we present answers to these specific needs with solutions and approach offered by Lean production philosophy. Many consider Toyota Production System as the base for Lean (slimming) which has evolved from many decades of experience and intention of resolute improvement and that has been proven in practice. The name is somewhat misleading since we would think that it definitely has something to do with a sort of reduction, abandoning things; although leaning (slimming) mainly applies to the excesses and expenses (losses) while the transparency of technology is often improving. Yet the latter is not a necessity. It is neither simply clear whether this technology-based concept would also work in services. However, this area of the management sector has begun a rapid growth not long ago, and more and more people are using the so-called Lean office concept, proving the grounding of the idea. “The challenge in applying Lean to services is the lack of widely available references for implementing Lean in a service organization.” (Damrath, 2012) Other researchers (like Arfmann and Topolansky, 2014) claim that there are such big differences between production and services so it needs to be thought over and asked whether application attempts can be referred to as Lean or not. In recent times more and more authors and even experts doubt if Lean management can be applied in case of services, or if these attempts can be called Lean at all. This scientific uncertainty raises more questions in the area of the interpretation of practical applications as well as the re-interpretation of conceptual bases. Should the principles be modified or should the practical methodologies be broadened? Without joining this scientific debate, in this paper we will examine (show to managers) in the framework of a case study how a given service process may be improved with the help of Lean thinking. We are confident that a scientific polemic sets back the spread of practical application references. In our opinion, as for applications the point is not that we should insist on the classical methodology in each part but understanding the concept itself is more crucial so there is a need to go back to the basics. We also would like to prove in practice that concerning individual steps Lean philosophy may be more important than the set of the recommended methods. In our mainly theoretic research doing a comparative analysis through a case study example we present an application of Lean concept in the process of a logistics service provider. --------------------------------------------------------------- Az utobbi masfel evszazad egyik legjelentősebb lepese a tomegtermeles kialakulasa volt. Sikere abban rejlett, hogy az ipar felismerte a meretgazdasagossag jelentőseget, es ezaltal koltseghatekonysagra es versenyelőnyre tett szert. A modszer eleget tett a varakozasoknak mindaddig, amig a piac előrebb sorolta a mennyiseget (van) a sajatos igenyekkel, termek valtozatokkal szemben (milyen). Emlekezzunk Henry Ford elhiresult mondatara: „Vevőink minden szinigenyet ki tudjuk elegiteni, felteve ha ez a szin a fekete." Ma a volumen mar nem minden a mai termekbőseg es fogyasztoi tarsadalom vilagaban, a versenyelőnyt ugy lehet elerni, ha az egyeni igenyekre is reagalni tudunk, viszont erthető, hogy a gyartok a gazdasagossag előnyeiről sem akarnak lemondani. Ez a kombinacio első hallasra lehetetlennek tűnik, ugyanakkor a „testreszabott tomegtermeles”, a Lean menedzsment es az IT eszkozok alkalmazasa pont ezt az előnyt igerik. A vevők alacsony arat, jo minőseget, nagy valasztekot, es az egyeni igenyeikhez igazodo termekeket, vagy szolgaltatasokat varnak el. Jelen tanulmanyunkban a kulonleges igenyre adott valaszok kozul a Lean termelesi filozofia nyujtotta megoldasokkal es szemleletmoddal foglalkozunk. Sokan a Lean (karcsusitas) alapjanak a Toyota Termelesi Rendszeret tartjak, amely sok evtizedes tapasztalatokbol es elszant javitasi szandekbol nőtte ki magat, mely a gyakorlatban is bizonyitott. Az elnevezes kisse felrevezető, hiszen azt gondolnank, hogy mindenkeppen valami csokkentesről, dolgok elhagyasarol van szo, am a karcsusodas főleg feleslegekre es a koltsegekre (vesztesegekre) vonatkozik, bar sokszor a technologia atlathatosaga is javul. Ez utobbi azonban, nem szuksegszerű. Szinten nem egyertelmű, hogy a technologiai alapokon nyugvo koncepcio a szolgaltatasokban is bevalna-e? A menedzsment agazat ez utobbi terulete azonban az elmult időszakban rohamos fejlődesnek indult, es ma mar egyre tobben hasznaljak az un. Lean office fogalmat is, bizonyitva az elkepzeles megalapozottsagat. „A szolgaltatasok eseteben a Lean alkalmazasa teren a fő kihivas az, hogy hianyoznak a szeleskorű alkalmazasi referenciak.” (Damrath, 2012) Mas szerzők (Arfmann – Topolansky, 2014) szerint olyan kulonbsegek vannak a termeles es a szolgaltatasok kozott, hogy az is kerdeses es ujragondolast igenyel, hogy alkalmazasi kiserleteket Lean-nek lehet-e nevezni. Az elmult időszakban egyre tobb szerző, sőt szakertő kerdőjelezi meg, hogy lehet-e a Lean menedzsmentet alkalmazni a szolgaltatasok eseteben, vagy egyaltalan lehet-e ezeket a kiserleteket Lean-nek nevezni. Ez a tudomanyos bizonytalansag tobb kertest is felvet, mind az gyakorlati alkalmazasok ertelmezese, mind az koncepcionalis alapok ujraertelmeese teren. Vajon modositani kell-e az alapelveket, vagy bőviteni kell a gyakorlati modszertanokat? Anelkul, hogy csatlakoznank ehhez a tudomanyos vitahoz, tanulmanyunkban egy esettanulmany kereteben vizsgaljuk meg (mutatjuk be a vallalatvezetők szamara), hogy a Lean gondolkodas segitsegevel hogyan lehet javitani egy vizsgalt szolgaltatasi folyamaton. Meggyőződesunk, hogy a tudomanyos polemia hatraltatja a gyakorlati alkalmazasi referenciak terjedeset. Velemenyunk szerint az alkalmazasok teren nem az a lenyeg, hogy minden elemeben ragaszkodjunk az klasszikus modszertanhoz, sokkal lenyegesebb a koncepcio megertese, ezert vissza kell terni az alapokhoz. A gyakorlatban is bizonyitani szeretnenk, hogy egy-egy lepes tekinteteben a Lean-filozofia fontosabb lehet, mint a javasolt modszerek osszessege. A kovetkezőkben a főkent elmeleti jellegű kutatasunkban egy eset tanulmany peldan keresztul osszehasonlito elemzest vegezve mutatjuk be a Len koncepcio alkalmazasat egy logisztikai szolgaltato tevekenysegi folyamataban.