{"title":"电火花加工用铜钨合金电极","authors":"T. Igarashi","doi":"10.2526/jseme.38.12","DOIUrl":null,"url":null,"abstract":"2. 放電加工電極としてのCu-W合 金, Ag-W合 金 放電加工速度は被加工材料の熱伝導率 (λ) と融 点 (θm) の積 (λθm) に比例 し, 加工に必要な最低 エネル ギー密度 もλθmにほぼ比例することが明 らかにされ, 電極には λθmが大きい材料が適 し ていると考えられている1). 実際 形彫用電極に はCu, 等方性 グラファイ ト, Cu-W合 金および Ag-W合 金†が使われている. Table1に 各種電極 材料の θm, λ, λθm, および熱膨張係数 (α) を 示す(λ,α は室温における値). 20mass% (以下, 単に%) Cu*W合 金および20%Ag-W合 金のαは それぞれ8.5お よび8.7×10-6Klで ある. Cu-W合 金およびAg-W合 金は, 電極材料 とし ての汎用性が高いCuに 比べてλが高くαが小さ い特長があ り, 超硬合金の加工に最も適 している. Cuや グラファイ トは広範囲の用途に使用され ているが, Cu-W合 金はCuよ り電極消耗が少な くクリアランスの小 さい加工ができるにもかかわ らず, 高価なために高精度加工が求められる鋼製 および超硬合金製のプ レス抜き金型や粉末冶金用 金型などの加工, および極小径パイプなどの特殊 形状電極に限定されている. Ag-W合 金はさらに 高価であるため, 超硬合金の一部の加工に使われ ているに過ぎない.","PeriodicalId":269071,"journal":{"name":"Journal of the Japan Society of Electrical-machining Engineers","volume":null,"pages":null},"PeriodicalIF":0.0000,"publicationDate":"2004-03-26","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":"0","resultStr":"{\"title\":\"Copper-Tungsten Alloy Electrode for Electric Discharge Machining\",\"authors\":\"T. Igarashi\",\"doi\":\"10.2526/jseme.38.12\",\"DOIUrl\":null,\"url\":null,\"abstract\":\"2. 放電加工電極としてのCu-W合 金, Ag-W合 金 放電加工速度は被加工材料の熱伝導率 (λ) と融 点 (θm) の積 (λθm) に比例 し, 加工に必要な最低 エネル ギー密度 もλθmにほぼ比例することが明 らかにされ, 電極には λθmが大きい材料が適 し ていると考えられている1). 実際 形彫用電極に はCu, 等方性 グラファイ ト, Cu-W合 金および Ag-W合 金†が使われている. Table1に 各種電極 材料の θm, λ, λθm, および熱膨張係数 (α) を 示す(λ,α は室温における値). 20mass% (以下, 単に%) Cu*W合 金および20%Ag-W合 金のαは それぞれ8.5お よび8.7×10-6Klで ある. Cu-W合 金およびAg-W合 金は, 電極材料 とし ての汎用性が高いCuに 比べてλが高くαが小さ い特長があ り, 超硬合金の加工に最も適 している. Cuや グラファイ トは広範囲の用途に使用され ているが, Cu-W合 金はCuよ り電極消耗が少な くクリアランスの小 さい加工ができるにもかかわ らず, 高価なために高精度加工が求められる鋼製 および超硬合金製のプ レス抜き金型や粉末冶金用 金型などの加工, および極小径パイプなどの特殊 形状電極に限定されている. Ag-W合 金はさらに 高価であるため, 超硬合金の一部の加工に使われ ているに過ぎない.\",\"PeriodicalId\":269071,\"journal\":{\"name\":\"Journal of the Japan Society of Electrical-machining Engineers\",\"volume\":null,\"pages\":null},\"PeriodicalIF\":0.0000,\"publicationDate\":\"2004-03-26\",\"publicationTypes\":\"Journal Article\",\"fieldsOfStudy\":null,\"isOpenAccess\":false,\"openAccessPdf\":\"\",\"citationCount\":\"0\",\"resultStr\":null,\"platform\":\"Semanticscholar\",\"paperid\":null,\"PeriodicalName\":\"Journal of the Japan Society of Electrical-machining Engineers\",\"FirstCategoryId\":\"1085\",\"ListUrlMain\":\"https://doi.org/10.2526/jseme.38.12\",\"RegionNum\":0,\"RegionCategory\":null,\"ArticlePicture\":[],\"TitleCN\":null,\"AbstractTextCN\":null,\"PMCID\":null,\"EPubDate\":\"\",\"PubModel\":\"\",\"JCR\":\"\",\"JCRName\":\"\",\"Score\":null,\"Total\":0}","platform":"Semanticscholar","paperid":null,"PeriodicalName":"Journal of the Japan Society of Electrical-machining Engineers","FirstCategoryId":"1085","ListUrlMain":"https://doi.org/10.2526/jseme.38.12","RegionNum":0,"RegionCategory":null,"ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":null,"EPubDate":"","PubModel":"","JCR":"","JCRName":"","Score":null,"Total":0}
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Copper-Tungsten Alloy Electrode for Electric Discharge Machining
2. 放電加工電極としてのCu-W合 金, Ag-W合 金 放電加工速度は被加工材料の熱伝導率 (λ) と融 点 (θm) の積 (λθm) に比例 し, 加工に必要な最低 エネル ギー密度 もλθmにほぼ比例することが明 らかにされ, 電極には λθmが大きい材料が適 し ていると考えられている1). 実際 形彫用電極に はCu, 等方性 グラファイ ト, Cu-W合 金および Ag-W合 金†が使われている. Table1に 各種電極 材料の θm, λ, λθm, および熱膨張係数 (α) を 示す(λ,α は室温における値). 20mass% (以下, 単に%) Cu*W合 金および20%Ag-W合 金のαは それぞれ8.5お よび8.7×10-6Klで ある. Cu-W合 金およびAg-W合 金は, 電極材料 とし ての汎用性が高いCuに 比べてλが高くαが小さ い特長があ り, 超硬合金の加工に最も適 している. Cuや グラファイ トは広範囲の用途に使用され ているが, Cu-W合 金はCuよ り電極消耗が少な くクリアランスの小 さい加工ができるにもかかわ らず, 高価なために高精度加工が求められる鋼製 および超硬合金製のプ レス抜き金型や粉末冶金用 金型などの加工, および極小径パイプなどの特殊 形状電極に限定されている. Ag-W合 金はさらに 高価であるため, 超硬合金の一部の加工に使われ ているに過ぎない.
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