{"title":"SIMULAÇÃO E ANÁLISE EXERGÉTICA DE UMA PLANTA DE PRODUÇÃO DE ÁCIDO SULFÚRICO POR DUPLO CONTATO UTILIZANDO O SIMULADOR DE PROCESSOS UNISIM DESIGN","authors":"Ulysses Guilherme Ferreira, S. Neiro","doi":"10.17648/enemp-2022-159206","DOIUrl":null,"url":null,"abstract":"RESUMO – Este estudo foi baseado em uma planta de ácido sulfúrico por duplo contato em que seus dados foram obtidos da literatura, afim de realizar uma simulação utilizando o simulador de processos UniSim Design, com o intuito de realizar uma análise exergética, para investigar o trabalho perdido total que ocorre ao longo do processo e quais as unidades que mais desperdiçam energia. Com os cálculos e análise da planta base realizadas foi identificado um trabalho perdido de 3,3x10 kJ/h, uma eficiência termodinâmica de 65,53% e em apenas um dos trocadores de calor foi identificada uma perda de 38% do trabalho perdido total. Ajustes de temperaturas foram feitos em algumas correntes, e se obteve um aumento de 0,91% da eficiência termodinâmica e uma redução de aproximadamente 4% no trabalho perdido total do processo.","PeriodicalId":378334,"journal":{"name":"Anais do Congresso Brasileiro de Sistemas Particulados","volume":"21 8","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0000,"publicationDate":"1900-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":"0","resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":null,"PeriodicalName":"Anais do Congresso Brasileiro de Sistemas Particulados","FirstCategoryId":"1085","ListUrlMain":"https://doi.org/10.17648/enemp-2022-159206","RegionNum":0,"RegionCategory":null,"ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":null,"EPubDate":"","PubModel":"","JCR":"","JCRName":"","Score":null,"Total":0}
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Abstract
RESUMO – Este estudo foi baseado em uma planta de ácido sulfúrico por duplo contato em que seus dados foram obtidos da literatura, afim de realizar uma simulação utilizando o simulador de processos UniSim Design, com o intuito de realizar uma análise exergética, para investigar o trabalho perdido total que ocorre ao longo do processo e quais as unidades que mais desperdiçam energia. Com os cálculos e análise da planta base realizadas foi identificado um trabalho perdido de 3,3x10 kJ/h, uma eficiência termodinâmica de 65,53% e em apenas um dos trocadores de calor foi identificada uma perda de 38% do trabalho perdido total. Ajustes de temperaturas foram feitos em algumas correntes, e se obteve um aumento de 0,91% da eficiência termodinâmica e uma redução de aproximadamente 4% no trabalho perdido total do processo.