Enzymatic Production of Cystine in Commercial Plant.

Bulletin of the Agricultural Chemical Society of Japan Pub Date : 2001-01-01 DOI:10.1271/NOGEIKAGAKU1924.75.949

Yasushi Yamamoto, Itsuo Fujita, I. Horino, T. Kouda, Kunihiko Akashi

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引用次数: 3

Abstract

シスチンの安定な工業生産に必要な酵素反応における生産性向上と操作条件の最適化,高品質な製品の製造に求められる不純物の淘汰方法,および副生する有害な硫化水素の除去方法について検討した.酵素反応における追添法は高い生産性を維持し高い基質濃度の反応を可能にした.これは反応槽の生産量の増加に寄与し設備生産性の向上に好ましい結果を得た.また追添法において, ATC濃度を指標に通気量を管理することによって反応後半の酸化還元電位を最適範囲に保持する手法を開発することができた.この手法は通気量を手動でコントロールすることにより微妙な酸化還元電位を調節しつつ反応の最適化を図る方法より簡便であり,実際の設備運転上有利な手法である.さらに単離精製工程で問題となった製品のFeイオンの高い含有量をキレート剤の添加で減少させ,高品質の製品の製造を可能にした.工業生産で安全上大きな問題である酵素反応で発生する硫化水素を安全に安定して除去する乾式脱硫法を工業化し,一貫した新規のシスチン製造プロセスをつくりあげ工業生産プラントで実証した.

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商业植物酶法生产胱氨酸的研究。

对稳定工业生产胱氨酸所需的酶促反应的生产效率的提高和操作条件的优化、制造高品质产品所需的杂质的淘汰方法以及产生的有害硫化氢的去除方法进行了探讨。酶促反应中的补充法在维持高生产率的同时，使基质浓度高的反应成为可能。这有助于提高反应槽的生产量，在提高设备生产率方面取得了可喜的结果。通过以ATC浓度为指标管理通气量，开发出了将反应后半部分的氧化还原电位保持在最佳范围内的方法。该方法通过手动控制通气量来调节微妙的氧化还原电位，同时进行反应。比的优化方法简便，在实际的设备运行中是有利的手法，而且通过添加螯合剂减少了在分离精制工程中出现问题的产品中Fe离子的高含量，从而生产出了高品质的产品。将在工业生产中安全稳定地除去存在很大安全隐患的酶催化反应中产生的硫化氢的干式脱硫法进行了工业化，并在工业生产工厂中进行了试验，形成了一致的新型胱氨酸制造工艺。

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