{"title":"使用PT. XYZ的第6西格玛方法对抗性产品质量控制分析","authors":"Alisa Qothrunnada, Dimas Herlambang Putra, Jasur, Isna Nugraha","doi":"10.33005/waluyojatmiko.v15i1.31","DOIUrl":null,"url":null,"abstract":"ABSTRAK \nKualitas konveksi sebagai bahan baku dalam proses produksi memiliki peran penting. Pengendalian kualitas konveksi merupakan kunci dalam mempertahankan hasil produksi. Hal inilah yang mendasari tujuan penelitian ini untuk melakukan upaya perbaikan dalam aktivitas produksinya dengan menekan angka produk cacat dalam proses produksinya. Pengendalian kualitas konveksi dilakukan dengan menentukan beberapa parameter yaitu pemotongan, bordir, penjahitan dan finishing. Penelitian ini menggunakan metode Six Sigma dengan konsep DMAIC. Dengan menggunakan diagram Pareto diketahui bahwa kecacatan berada pada proses pemotongan, bordir, penjahitan dan finishing. Selanjutnya, diagram fishbone digunakan guna mengetahui persentase cacat terbesar. Perbaikan dilakukan dengan FMEA pada nilai RPN tertinggi yaitu pada proses pemotongan. Sebagai tambahan, nilai level sigma adalah 3.38503 dengan kemungkinan cacat sebesar 9379 untuk sejuta proses. \n \nKata Kunci: DMAIC, Pengendalian Kualitas, Produk Konveksi, Six Sigma. \n \nABSTRACT \nThe quality of convection as a raw material in the production process has an important role. Convection quality control is the key in maintaining production results. This is what underlies the purpose of this research to make efforts to improve its production activities by reducing the number of defective products in the production process. Convection quality control is carried out by determining several parameters, namely cutting, embroidery, sewing and finishing. This study uses the Six Sigma method with the DMAIC concept. By using the Pareto diagram, it is known that the defects are in the cutting, embroidery, sewing and finishing processes. Furthermore, the fishbone diagram is used to determine the largest percentage of defects. Improvements are made with FMEA at the highest RPN value, namely in the cutting process. In addition, the sigma level value is 3.38503 with a possible defect of 9379 for a million processes. \n \nKeywords: DMAIC, Quality Control, Connvection Product, Six Sigma,","PeriodicalId":228863,"journal":{"name":"WALUYO JATMIKO PROCEEDING","volume":"103 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0000,"publicationDate":"2022-05-23","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":"5","resultStr":"{\"title\":\"ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK KONVEKSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA PADA PT. XYZ\",\"authors\":\"Alisa Qothrunnada, Dimas Herlambang Putra, Jasur, Isna Nugraha\",\"doi\":\"10.33005/waluyojatmiko.v15i1.31\",\"DOIUrl\":null,\"url\":null,\"abstract\":\"ABSTRAK \\nKualitas konveksi sebagai bahan baku dalam proses produksi memiliki peran penting. Pengendalian kualitas konveksi merupakan kunci dalam mempertahankan hasil produksi. Hal inilah yang mendasari tujuan penelitian ini untuk melakukan upaya perbaikan dalam aktivitas produksinya dengan menekan angka produk cacat dalam proses produksinya. Pengendalian kualitas konveksi dilakukan dengan menentukan beberapa parameter yaitu pemotongan, bordir, penjahitan dan finishing. Penelitian ini menggunakan metode Six Sigma dengan konsep DMAIC. Dengan menggunakan diagram Pareto diketahui bahwa kecacatan berada pada proses pemotongan, bordir, penjahitan dan finishing. Selanjutnya, diagram fishbone digunakan guna mengetahui persentase cacat terbesar. Perbaikan dilakukan dengan FMEA pada nilai RPN tertinggi yaitu pada proses pemotongan. Sebagai tambahan, nilai level sigma adalah 3.38503 dengan kemungkinan cacat sebesar 9379 untuk sejuta proses. \\n \\nKata Kunci: DMAIC, Pengendalian Kualitas, Produk Konveksi, Six Sigma. \\n \\nABSTRACT \\nThe quality of convection as a raw material in the production process has an important role. Convection quality control is the key in maintaining production results. This is what underlies the purpose of this research to make efforts to improve its production activities by reducing the number of defective products in the production process. Convection quality control is carried out by determining several parameters, namely cutting, embroidery, sewing and finishing. This study uses the Six Sigma method with the DMAIC concept. By using the Pareto diagram, it is known that the defects are in the cutting, embroidery, sewing and finishing processes. Furthermore, the fishbone diagram is used to determine the largest percentage of defects. Improvements are made with FMEA at the highest RPN value, namely in the cutting process. In addition, the sigma level value is 3.38503 with a possible defect of 9379 for a million processes. \\n \\nKeywords: DMAIC, Quality Control, Connvection Product, Six Sigma,\",\"PeriodicalId\":228863,\"journal\":{\"name\":\"WALUYO JATMIKO PROCEEDING\",\"volume\":\"103 1\",\"pages\":\"0\"},\"PeriodicalIF\":0.0000,\"publicationDate\":\"2022-05-23\",\"publicationTypes\":\"Journal Article\",\"fieldsOfStudy\":null,\"isOpenAccess\":false,\"openAccessPdf\":\"\",\"citationCount\":\"5\",\"resultStr\":null,\"platform\":\"Semanticscholar\",\"paperid\":null,\"PeriodicalName\":\"WALUYO JATMIKO PROCEEDING\",\"FirstCategoryId\":\"1085\",\"ListUrlMain\":\"https://doi.org/10.33005/waluyojatmiko.v15i1.31\",\"RegionNum\":0,\"RegionCategory\":null,\"ArticlePicture\":[],\"TitleCN\":null,\"AbstractTextCN\":null,\"PMCID\":null,\"EPubDate\":\"\",\"PubModel\":\"\",\"JCR\":\"\",\"JCRName\":\"\",\"Score\":null,\"Total\":0}","platform":"Semanticscholar","paperid":null,"PeriodicalName":"WALUYO JATMIKO PROCEEDING","FirstCategoryId":"1085","ListUrlMain":"https://doi.org/10.33005/waluyojatmiko.v15i1.31","RegionNum":0,"RegionCategory":null,"ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":null,"EPubDate":"","PubModel":"","JCR":"","JCRName":"","Score":null,"Total":0}
引用次数: 5
摘要
生产过程中对流作为原料的抽象质量起着重要作用。对流质量控制是确保生产质量的关键。这就是本研究的目的,通过压制有缺陷的产品数量来改善其生产活动。对流质量控制是通过确定切割、刺绣、缝纫和装饰等参数来进行的。本研究采用六西格玛方法与DMAIC概念。通过帕雷托图,我们发现缺陷存在于伤口、刺绣、缝纫和缝纫的过程中。接下来,鱼骨图被用来确定最大的缺陷百分比。修复工作是通过FMEA在RPN的最高分数上实现的,即在切割过程中。此外,西格玛级值是3。38503过程概率高达9379缺陷来一百万 . 关键词:DMAIC,质量控制,对流产品,Six Sigma。美国抽象之品质convection a raw》材料制作的过程有一个重要角色。质量控制是持久生产回报的关键。这就是underlies之目的这个研究让efforts to improve它的制作、lds by reducing境有缺陷的当家产品制作的过程。受限制的质量控制是由几个parameters的决心决定的,namely cut, embroli, sewing and finishing都考虑到了。这个研究利用《DMAIC Six Sigma方法和理念。用帕累托图》,是由卡特知道那个境defects英亩,embroidery sewing和processes结尾。Furthermore,《最大鱼骨图是习惯个重大percentage of defects。和FMEA Improvements是制造at境最高RPN价值,namely卡特的过程。在加法,sigma,《价值是3 . 38503 with a级可能defect of 9379 for a百万processes) . 安装:DMAIC,质量控制,Six Sigma Connvection广告
ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK KONVEKSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA PADA PT. XYZ
ABSTRAK
Kualitas konveksi sebagai bahan baku dalam proses produksi memiliki peran penting. Pengendalian kualitas konveksi merupakan kunci dalam mempertahankan hasil produksi. Hal inilah yang mendasari tujuan penelitian ini untuk melakukan upaya perbaikan dalam aktivitas produksinya dengan menekan angka produk cacat dalam proses produksinya. Pengendalian kualitas konveksi dilakukan dengan menentukan beberapa parameter yaitu pemotongan, bordir, penjahitan dan finishing. Penelitian ini menggunakan metode Six Sigma dengan konsep DMAIC. Dengan menggunakan diagram Pareto diketahui bahwa kecacatan berada pada proses pemotongan, bordir, penjahitan dan finishing. Selanjutnya, diagram fishbone digunakan guna mengetahui persentase cacat terbesar. Perbaikan dilakukan dengan FMEA pada nilai RPN tertinggi yaitu pada proses pemotongan. Sebagai tambahan, nilai level sigma adalah 3.38503 dengan kemungkinan cacat sebesar 9379 untuk sejuta proses.
Kata Kunci: DMAIC, Pengendalian Kualitas, Produk Konveksi, Six Sigma.
ABSTRACT
The quality of convection as a raw material in the production process has an important role. Convection quality control is the key in maintaining production results. This is what underlies the purpose of this research to make efforts to improve its production activities by reducing the number of defective products in the production process. Convection quality control is carried out by determining several parameters, namely cutting, embroidery, sewing and finishing. This study uses the Six Sigma method with the DMAIC concept. By using the Pareto diagram, it is known that the defects are in the cutting, embroidery, sewing and finishing processes. Furthermore, the fishbone diagram is used to determine the largest percentage of defects. Improvements are made with FMEA at the highest RPN value, namely in the cutting process. In addition, the sigma level value is 3.38503 with a possible defect of 9379 for a million processes.
Keywords: DMAIC, Quality Control, Connvection Product, Six Sigma,