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Journal of the Japan Society of Electrical-machining Engineers最新文献

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ITS Tooling System ITS工装系统
Pub Date : 2002-11-29 DOI: 10.2526/JSEME.36.83_13
Erowa Nippon Ltd., Shigetoshi Sakagawa
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New EDM from CHARMILLES and Its Latest Technology for Controlling EDM CHARMILLES公司的新型电火花加工及其最新控制技术
Pub Date : 2002-11-29 DOI: 10.2526/jseme.36.83_9
Agie Charmilles Ltd., Hajime Yasutomo
2. ワ イヤ 放 電 加 工 に よ る生 産 性の 向上 2.1 世 界 最 速400mm2/minの 実 現 こ こ数 年 ワイ ヤ 放 電 加 工機 の 荒 加 工 ス ピー ド に は変 化 が な く, 最大300m皿2/min程 度 が技 術 的 限 界 と思 わ れ て い た. ス イ ス ・シ ャル ミー 社 はJIMTOF2002に お い て ワイ ヤ 放 雷加 工 機 の新 た な る加 工 ス ピー ドの 基 準 とな る400mm2/minを 達 成 す る徽 種, ロボ フ ィル440CC(写 真1)を 発 表す る.新 開 発 の デ ジ タル 電源"ク リー ン カ ッ ト"を 搭 載 す る この 高 速 ワ イ ヤ 放 電 加 工 機 に よ り, プ レス金 型 の 生 産 性 向 上や 機 械 部 品, 試 作 品加 工 分 野 で の ワイヤ 放 電加 工 の可 能 性 が広 が る と思 われ る. この高速加工を実現したクリーンカット電源の 特徴は, 1秒 間に数百万回発生する新 しい放電 パルス波形と今までにないハイパワーである. 従来電源 との差はすべての加工高 さにて確認で きるが, 特に加工高さの高いパンチ加工や押 し 出し型などの加工において顕著である. そ して安定 した高速加工に欠かせない技術が, 放電状態の リアルタイム適応制御である. 放電 波形はもちろん加工電源 により制御 されている が, 加工中, 常に変化する放電環境により影響 を受ける.ク リーンカ ット電源はハー ドウェア, ソフ トウェアにより1発1発 の放電パルスに作
2.1世界最快速度400mm2/min,近年来wia广播加工的荒加工现象发生了变化。没有,最大300m碟2/min左右被认为是技术的界限。suissushalmy公司在JIMTOF2002的基础上更新了wiya放雷加工机的新塔纳尔加表示达到工噪度基准400mm2/min的徽种,robo fil 440cc(写真1)。根据塔载新开发的数字电源"克林卡特"的这款高速机车和放电加工机,冲压模具的生产性能向上和机械零件,这种实现高速加工的净切断电源的特点是:具有每秒可发生数百万次的新放电脉冲波形和前所未有的高功率。与传统电源的差异在所有加工高度下均可确认,特别是在加工高度高的打孔加工和压模等加工中尤为明显。是放电状态的实时自适应控制。放电波形当然由加工电源控制,但在加工过程中会受到不断变化的放电环境的影响。
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An Overview of World Die and Mould Industry 世界模具工业综述
Pub Date : 2002-11-29 DOI: 10.2526/jseme.36.83_2
Shoichi Kuroda
1. はじめに このごろ金型に関する報道 を新聞やテレビで よく見かける. たとえば, 今年の小泉首相の基本 方針演説で科学技術政策についてふれたなかで, 日本 には中小企業の築 き上げた金型 のように誇 るべき製品がある, として取 り上げられた. また 最近は, 一般紙に, 日本の大企業が金型工場に発 注 した製品について, メインテナ ンスに必要だと いう理由で図面の提出を求め, それ以後の型は其 の図面で第三国に発注 してコス ト削減を図って いる事例が多いが, それが結果的に日本の製造技 術の流出を促進 している, として大 きく報道され た.そ の対応策 として一部に金型図面 を著作権 と して保護 しようという運動が展開され, 一方, 経 済産業省は平成14年7月12日 付 けで金型図 面等の取引や金型技術の管理保護 に関す る指針 として 「金型図面や金型加工データの意図せ ざる 流出の防止 に関する指針」を, 金型製造業者やユ ーザーに示達 した. 金型は顧客の固有のニーズに よって個別生産 されるもので, その設計, 製造には金型メーカー のノウハウや多 くの工夫が こめられている. さら に近年はCADICAM/CAEの 発展によって金型は 技能集約型か らます ます知識集約型 の産業 に転 化 しつつある. それにもかかわらず金型の取引は, このように 金型 メーカーがその もっている固有のノウハ ウ でユーザーの製造機能を補完 している, という実 態を反映できるようになっていない. 日本のみな らず, 世界中金型の価格設定は, 昔ながらの加工 工数×時間あたり工賃で行われているため, 同一 金型のコピーは賃金の安いところが圧倒 的に有 利である.し かも, 金型メーカーの大多数は中小 企業であるか ら, 通常ユーザーが優越的な立場に 立つことが多い. 金型メーカーも自ら下請けに甘 んじ, 昔から日本では「縁の下の力持ち」, 欧米で は 「UnSangSinger」 〔歌わざる歌手〕, あるいは 「actor behind the scene」 〔舞台に立たない役 者〕として自らの仕事に誇 りをもちながらも, な かば自嘲的に自らの事業を倭小化 している. その反面, 業界の組織団体としてはたとえばア メリカの工業会は, 金型は 「backbone industry」 〔背骨の産業〕, ドイツでは 「Koenigs Industrie」 〔皇帝の産業〕と自ら誇 り, 金型産業の発展な く して国の発展なしと謳いあげている. アメリカの 工業会のパ ンフレットの巻頭 に, 第二次大戦中, アメリカの金型工が徴兵を免除され, ドイツの誇 るロンメル機 甲師団の戦車の厚 い防弾鋼板貫通 のために開発 された弾尾信管や, 日本の対ゼロ戦 用の砲弾の近接信管の量産用金型 を昼夜を分か たず生産に励んだことが特筆大書 されていたこ とがある また, 第一次大戦で ドイツが負けたひ とつの大きな理由として兵器生産用の治工具, 金 * 黒田精工株式会社 名誉会長 〒212-8560神 奈川県川崎市幸区下平間239
译文:最近在报纸和电视上经常能看到有关模具的报道。例如,今年小泉首相的基本方针演说中提到了科学技术政策。日本有一些值得夸耀的产品,如中小企业建造的模具。最近,在普通报纸上刊登了关于日本大企业向模具工厂定制的产品的报道。以主控需要为由要求提供图纸,之后的型号就用该图纸向第三国订货,以降低成本,这样的事例很多,但最终还是促进了日本制造技术的流失。作为应对措施,一部分人开展了保护模具图纸著作权的运动,另一方面,日本经济产业省于平成14年7月12日发布了关于模具图纸等的交易和模具技术的管理保护的指南《关于防止模具图纸和模具加工数据的意外泄露的指南》。向模具制造业者和优泽达成了协议。模具是根据客户的特定需求单独生产的,它的设计制造过程中包含了模具制造商的经验和大量的努力。近年来,随着CADICAM/CAE的发展,模具正从技能集约型逐渐向知识集约型产业转变。尽管如此,模具交易还是无法反映出模具厂商利用自身固有的技术来补充用户制造功能的实际情况。日本也不例外,由于全世界模具的价格设定都是按照传统的加工工时×每小时工价来进行的,因此复印同一模具时,由于工价低,具有压倒性的优势。由于大多数模具厂商都是中小企业,所以用户通常处于优越地位。模具制造商也甘于自己承包,自古以来,在日本被称为“边缘人”,在欧美被称为“UnSangSinger”(不唱歌的歌手)。或者作为“actor behind the scene”(不站在舞台上的角色)对自己的工作感到自豪,同时又自嘲地把自己的事业倭小化。作为业界的组织团体,例如美国的工业会,模具是“backbone industry”,德国自诩为“皇帝的产业”(Koenigs Industrie),宣称没有模具产业的发展就没有国家的发展。在第二次世界大战中,美国的模具工被免除征兵,为了穿透德国傲人的隆美尔装甲师的坦克的厚防弹钢板而开发的弹尾引信,日本对零战用的炮弹的近炸引信的量产用模具不分昼夜地努力生产的事被特别大篇幅地写了。德国在第一次世界大战中战败的一个重要原因是生产武器的精工株式会社,精工株式会社名誉会长金*黑田212-8560神奈川县川崎市幸区下平间239
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Introduction of the New NC MGH Sinker Electric Discharge Machine 新型数控MGH下沉电火花机床的介绍
Pub Date : 2002-11-29 DOI: 10.2526/JSEME.36.83_39
L. Co., Kunio Fujita
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Study of Surface Modification by Electrical Discharge Machining (1st Report) 电火花加工表面改性的研究(第一期报告)
Pub Date : 2002-07-31 DOI: 10.2526/JSEME.36.82_25
M. Sano, M. Hihara, K. Yatsushiro, N. Mohri
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Fabrication of Aspheric Optics by Use of Plasma Chemical Vaporization Machining 等离子体化学汽化加工非球面光学元件
Pub Date : 2002-07-31 DOI: 10.2526/JSEME.36.82_5
H. Takino
1. はじめに 光学部品加工の歴史は古い. 眼鏡用としては13 世紀から, 顕微鏡や望遠鏡用としては16世 紀から 凸レンズや凹レンズが作られている. 現代の加工 法は, 本質的には当時のものと変わりがないとい う1). ところが現在, 最先端産業で使用される光 学部品には, 従来にない機能や高い精度が要求さ れており, それに伴つて新たな加工技術が求めら れるようになってきた. 最近になって, プラズマを利用した様々な超精 密加工技術が提案され始めた2-13). 森らによつて 考案されたプラズマCVM (Chemical Vaporizat ion Machining, 化学的気化加工法) は大気圧高周波プ ラズマを利用 したものである9-13). これは, 大気 圧下において電極のごく近傍だけに生成 したプラ ズマによって超精密加工を行おうというものであ る. このため, 機械加工にも比肩する高い加工の 空間分解能を有しながら, 化学反応によって除去 が行われるために, 機械加工では得られない加工 特性が期待できる. 特に, 光学特性に優れたレン ズやミラ. _を 効率よく加工できる可能性がある. そこで筆者らは, 新技術事業団 (現, 科学技術 振興事業団) の委託開発制度において, プラズマ CVMの 原理を適用した光学部品の超精密加工技術 について検討を行つた. これにより現在までに, 各種の光学部品を精度良く加工することに成功し ている. 本稿では, プラズマCVMに よる光学面の加工技 術について, 前記の委託開発制度の成果である大 口径非球面の高精度加工を例に解説する.
首先光学零件加工的历史很悠久。眼镜用的是从13世纪开始,显微镜和望远镜用的凸透镜和凹透镜是从16世纪开始制作的。现代的加工方法在本质上和当时的加工方法没有什么不同1).但是,现在最尖端产业所使用的光学部件要求具有以往没有的功能和高精度,随之而来的是新的加工技术的需求。最近开始提出利用等离子的各种超精密加工技术。森等人发明的等离子CVM(化学汽化加工法,Chemical Vaporizat ion Machining)是利用大气压力高频压浆器制成的。9-13)在大气压力下,利用仅在电极附近生成的prasma进行超精密加工。因此,在具有可与机械加工媲美的高加工空间分辨率的同时,由于是通过化学反应进行去除的,所以具有机械加工无法达到的加工特性。特别是,具有良好光学特性的透镜和镜具有高效加工的可能性。因此,笔者等人在新技术事业团(现在的科学技术振兴事业团)的委托开发制度下,针对应用等离子CVM原理的光学部件超精密加工技术进行了研究,目前已成功加工出精度较高的各种光学部件。本文以上述委托开发制度的成果——大口径非球面高精度加工为例,对利用等离子CVM的光学表面加工技术进行解说。
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Fine Deep Boring of Cemented Carbide by EDM with YAG Laser (2nd Report) YAG激光电火花精深镗削硬质合金(第二报告)
Pub Date : 2002-07-31 DOI: 10.2526/JSEME.36.82_18
Shin-ichiro Kubota, Y. Uno, H. Kuribayashi, S. Yokomizo
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Development of Twin-type Resistorless Power Supply for Electrical Discharge Machining 电火花加工用双型无电阻电源的研制
Pub Date : 2002-07-31 DOI: 10.2526/JSEME.36.82_33
H. Obara, T. Ohsumi, M. Hatano
A new resistorless power supply equipped with twin generators is developed for electrical discharge machining Each generator has no resistor but has a coil, a group of transistors and diodes to restrict the discharge current The two generators are operated alternately, thus generating two triangular currents with a time lag. The two currents are summed on a tool electrode, and consequently, a smooth current is generated. This power supply has the following advantages: 1) There is no power dissipation of the resistors. 2) The required power supply is small. 3) The current wave is smooth and it is easy to generate not only a high current but also a low current for finish machining. 4) It is easy to change the current waveform and the rise time of the current, by controlling the on/off duty ratio of the transistors. The principle and tested results of this power supply are described.
研制了一种新型的双发电机无电阻电源,用于放电加工,每个发电机没有电阻器,但有一个线圈,一组晶体管和二极管来限制放电电流,两个发电机交替工作,从而产生两个具有时滞的三角形电流。这两种电流在工具电极上相加,因此产生了平滑电流。该电源具有以下优点:1)电阻无功耗。2)所需电源小。3)电流波平滑,既容易产生大电流,又容易产生小电流,便于精加工。4)通过控制晶体管的开/关占空比,可以很容易地改变电流的波形和电流的上升时间。介绍了该电源的工作原理和测试结果。
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Prevention of Wire Breakage during Wire EDM (3rd Report) 防止电火花加工过程中断线(第三次报告)
Pub Date : 2002-03-29 DOI: 10.2526/JSEME.36.24
H. Obara, M. Yamada, T. Ohsumi, M. Hatano
Recently used wire EDM machines generate a triangular high peak discharge current of 500 ampere or more. It is very difficult to detect the true discharge voltage, because the discharge voltage is transformed by the influence of the high discharge current and impedance of the wire. In this study, we investigate the variation of discharge location and the discharge voltage immediately before the wire breakage in the case of high discharge current on wire EDM, in orderto predict the wire breakage. Three methods that compensate the detected discharge voltage are proposed and the investigated results using these methods are described It was found that in the case of low discharge current, phenomena immediately before the wire breakage such as local concentration of discharges and increase of short circuits in the gap, are clearly observed, but it is difficult to observe them in the case of high discharge current.
最近使用的电火花线切割机床产生的三角形峰值放电电流为500安培或更多。由于放电电压受电线的大放电电流和阻抗的影响而发生变换,因此检测真实放电电压是非常困难的。在本研究中,我们研究了在放电电流较大的情况下,放电位置和放电电压在线切割断线前的变化,以预测线切割断线的发生。提出了三种补偿检测到的放电电压的方法,并描述了使用这些方法的研究结果。研究发现,在放电电流小的情况下,在断线前立即出现的现象,如局部放电集中和间隙短路增加,可以清晰地观察到,但在放电电流大的情况下很难观察到。
{"title":"Prevention of Wire Breakage during Wire EDM (3rd Report)","authors":"H. Obara, M. Yamada, T. Ohsumi, M. Hatano","doi":"10.2526/JSEME.36.24","DOIUrl":"https://doi.org/10.2526/JSEME.36.24","url":null,"abstract":"Recently used wire EDM machines generate a triangular high peak discharge current of 500 ampere or more. It is very difficult to detect the true discharge voltage, because the discharge voltage is transformed by the influence of the high discharge current and impedance of the wire. In this study, we investigate the variation of discharge location and the discharge voltage immediately before the wire breakage in the case of high discharge current on wire EDM, in orderto predict the wire breakage. Three methods that compensate the detected discharge voltage are proposed and the investigated results using these methods are described It was found that in the case of low discharge current, phenomena immediately before the wire breakage such as local concentration of discharges and increase of short circuits in the gap, are clearly observed, but it is difficult to observe them in the case of high discharge current.","PeriodicalId":269071,"journal":{"name":"Journal of the Japan Society of Electrical-machining Engineers","volume":"8 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2002-03-29","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"125032757","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
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Internal Surface Finishing of Small Hole by Electrochemical Processing Using Soluble Fluid for Honing 利用可溶珩磨液电化学加工小孔内表面
Pub Date : 2002-03-29 DOI: 10.2526/JSEME.36.31
Y. Uno, A. Okada, S. Naka, Shoichi Yamamoto, Y. Sakane
Honing has been widely applied to engine cylinders, hydraulic cylinders, nozzles, valves and so on, since not only surface roughness but also roundness and straightness of a hole can be improved by this process. However, in the case of surface roughness less than 1μm Ry, a burr formed by abrasives significantly influences the surface roughness and makes it difficult to attain a better surface. In addition, the machining efficiency significantly decreases, since loading of the stick occurs frequently and several hones have to be prepared. In this study, in order to achieve high accuracy and efficiency in internal surface finishing with less surface roughness, the fundamental effects of electrochemical finishing after honing on surface integrity in the case of using a honing machine with soluble fluid as an electrolyte, are experimentally discussed.Experimental analysis clarified that a suitable electrolytic current density condition existed for improving the surface roughness, and also that passive film generation on the machined surface could be prevented by mixing inverse electrolytic current with the normal one. Then, it was pointed out that the surface roughness could be reduced, since only protruding parts were selectively removed under the suitable condition, even when a soluble fluid was used as an electrolyte. Therefore, this method has the possibility of being a highly efficient internal surface finishing process of small holes after honing.
珩磨不仅可以提高孔的表面粗糙度,而且可以提高孔的圆度和直线度,因此珩磨已广泛应用于发动机缸、液压缸、喷管、阀门等领域。然而,在表面粗糙度小于1μm Ry的情况下,磨料形成的毛刺会显著影响表面粗糙度,难以获得更好的表面。此外,加工效率显著降低,因为粘杆加载频繁,必须准备几个珩磨。在本研究中,为了在较小的表面粗糙度下实现高精度和高效率的内表面精加工,实验讨论了在以可溶性流体作为电解液的珩磨机中,珩磨后电化学精加工对表面完整性的基本影响。实验分析表明,存在一个适宜的电解电流密度条件来改善表面粗糙度,并且通过将反电解电流与正电解电流混合可以防止加工表面产生钝化膜。然后指出,在适当的条件下,即使使用可溶性流体作为电解质,也可以选择性地去除突出的部分,从而降低表面粗糙度。因此,该方法有可能成为珩磨后小孔的高效内表面精加工工艺。
{"title":"Internal Surface Finishing of Small Hole by Electrochemical Processing Using Soluble Fluid for Honing","authors":"Y. Uno, A. Okada, S. Naka, Shoichi Yamamoto, Y. Sakane","doi":"10.2526/JSEME.36.31","DOIUrl":"https://doi.org/10.2526/JSEME.36.31","url":null,"abstract":"Honing has been widely applied to engine cylinders, hydraulic cylinders, nozzles, valves and so on, since not only surface roughness but also roundness and straightness of a hole can be improved by this process. However, in the case of surface roughness less than 1μm Ry, a burr formed by abrasives significantly influences the surface roughness and makes it difficult to attain a better surface. In addition, the machining efficiency significantly decreases, since loading of the stick occurs frequently and several hones have to be prepared. In this study, in order to achieve high accuracy and efficiency in internal surface finishing with less surface roughness, the fundamental effects of electrochemical finishing after honing on surface integrity in the case of using a honing machine with soluble fluid as an electrolyte, are experimentally discussed.Experimental analysis clarified that a suitable electrolytic current density condition existed for improving the surface roughness, and also that passive film generation on the machined surface could be prevented by mixing inverse electrolytic current with the normal one. Then, it was pointed out that the surface roughness could be reduced, since only protruding parts were selectively removed under the suitable condition, even when a soluble fluid was used as an electrolyte. Therefore, this method has the possibility of being a highly efficient internal surface finishing process of small holes after honing.","PeriodicalId":269071,"journal":{"name":"Journal of the Japan Society of Electrical-machining Engineers","volume":"207 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2002-03-29","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"125736792","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
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Journal of the Japan Society of Electrical-machining Engineers
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