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Processos de Soldagem Sustentáveis – Estudo de Caso de Aplicação de Revestimento Duro em Moendas de Cana de Açúcar 可持续焊接工艺-硬涂层在甘蔗磨中的应用案例研究
IF 0.6 4区 材料科学 Q4 METALLURGY & METALLURGICAL ENGINEERING Pub Date : 2020-01-01 DOI: 10.1590/0104-9224/si25.32
Márcio de Queiroz Murad, Valtair Antônio Feraressi, Wisley Falco Sales
Resumo: A avaliação da sustentabilidade dos processos de soldagem é focada principalmente na geração de resíduos. Dentro desta linha de pesquisa, quando se analisa os respingos provenientes da soldagem, como um resíduo contaminante e uma perda de recursos financeiros, percebe-se que este assunto é pouco explorado. Assim, este trabalho apresenta uma análise relacionada a sustentabilidade na aplicação de revestimento duro pelo processo FCAW. O objetivo é estudar a influência do parâmetro velocidade de aplicação de revestimento (VC) no Rendimento de Deposição (Rd) aplicado ao revestimento duro em camisas de moendas. Os aspectos relacionados a Triple Bottom Line foram discutidos em pró de uma manufatura sustentável e serão focados nos pilares econômicos e ambientais neste estudo. Como ponto de partida, entrou-se em contato como uma empresa parceira que executa esse procedimento utilizando Vc 10 m/min. Como proposta este estudo, utilizando Vc de 6, 10 e 13,6 m/min foi calculado o Rd para as 3 situações. Os resultados mostraram uma melhora no Rd quando se reduziu a Vc. Esta melhoria reflete em uma economia de aproximadamente R$ 6.7 milhões por ano e se evitaria de gerar 385 toneladas de materiais perigosos no Brasil. Resultados estes que contribuem para uma produção mais sustentável.
文摘:焊接工艺的可持续性评价主要集中在废弃物的产生上。在这一研究领域,当分析焊接飞溅作为一种污染残留物和财政资源的损失时,注意到这一主题很少被探索。因此,本文对FCAW工艺应用硬涂层的可持续性进行了相关分析。摘要目的是研究涂层应用速度(VC)参数对磨床衬套硬质涂层沉积得率(Rd)的影响。在支持可持续制造的过程中讨论了与三重底线相关的方面,并将集中在本研究的经济和环境支柱上。作为起点,我们联系了一家合作公司,该公司使用Vc 10米/分钟执行此程序。根据本研究的建议,使用Vc 6.10和13.6 m/min计算三种情况下的Rd。结果表明,当Vc降低时,Rd有改善。这一改进反映在每年节省约670万雷亚尔,并将避免在巴西产生385吨有害物质。这些结果有助于更可持续的生产。
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引用次数: 1
Uso de Sistema de Visão de Baixo Custo para Monitoramento de Distorções Durante Deposições Multicamadas no Processo de Soldagem GMAW 采用低成本视觉系统监测GMAW焊接过程中多层沉积变形
IF 0.6 4区 材料科学 Q4 METALLURGY & METALLURGICAL ENGINEERING Pub Date : 2020-01-01 DOI: 10.1590/0104-9224/si25.24
Fagner Guilherme Ferreira Coelho, Alexandre Queiroz Bracarense, Stewen Tamine, Jacques Boursault
Resumo: Corpos quando submetidos a variações de temperaturas tendem a apresentar alterações dimensionais. No caso de componentes soldados que são afetados por elevadas temperaturas, distorções são apresentadas devido a modificações permanentes de forma e dimensões provenientes de deformações plásticas que são consequências dos ciclos térmicos desenvolvidos durante o processo de soldagem. De modo a garantir as especificações do projeto e minimizar os efeitos térmicos, é desenvolvido um procedimento de soldagem que dentre outros, define sequência dos passes a serem depositados, bem como tratamentos necessários após o processo. Elevados custos associados a garantia do resultado necessário que minimizem as distorções, remetem a um estudo sobre o controle das deformações a qual os componentes soldados estão submetidos. Com isso, faz-se necessário o desenvolvimento de uma metodologia para monitoramento contínuo e dinâmico das distorções provocadas pelos processos de soldagem a arco elétrico, como o GMAW robotizado. Adotando um sistema de visão de baixo custo, que coleta os pontos em que lasers presos nas partes, tem os feixes projetados em um anteparo durante o processo de soldagem a arco GMAW robotizado, permitindo assim utilizar os dados para realimentar o sistema e garantir novas trajetórias e correções de parâmetros para minimizar as deformações em processos multicamadas.
文摘:物体在温度变化时往往会出现尺寸变化。在受高温影响的焊接部件的情况下,由于焊接过程中热循环的结果,塑性变形导致形状和尺寸的永久变化而产生变形。为了确保设计规范和最小化热效应,开发了一种焊接程序,其中定义了要沉积的道次顺序,以及工艺后所需的处理。高成本与保证必要的结果,以最大限度地减少变形有关,指的是对变形控制的研究,焊接组件提交。因此,有必要开发一种连续和动态监测电弧焊接过程(如机器人GMAW)产生的变形的方法。采用一种低成本的系统收集激光点在被困住的部位,有梁设计过程中在一个舱壁GMAW电弧焊接机器人,从而利用数据的反馈和修正,确保新系统轨迹的参数以减少多层的变形过程。
{"title":"Uso de Sistema de Visão de Baixo Custo para Monitoramento de Distorções Durante Deposições Multicamadas no Processo de Soldagem GMAW","authors":"Fagner Guilherme Ferreira Coelho, Alexandre Queiroz Bracarense, Stewen Tamine, Jacques Boursault","doi":"10.1590/0104-9224/si25.24","DOIUrl":"https://doi.org/10.1590/0104-9224/si25.24","url":null,"abstract":"Resumo: Corpos quando submetidos a variações de temperaturas tendem a apresentar alterações dimensionais. No caso de componentes soldados que são afetados por elevadas temperaturas, distorções são apresentadas devido a modificações permanentes de forma e dimensões provenientes de deformações plásticas que são consequências dos ciclos térmicos desenvolvidos durante o processo de soldagem. De modo a garantir as especificações do projeto e minimizar os efeitos térmicos, é desenvolvido um procedimento de soldagem que dentre outros, define sequência dos passes a serem depositados, bem como tratamentos necessários após o processo. Elevados custos associados a garantia do resultado necessário que minimizem as distorções, remetem a um estudo sobre o controle das deformações a qual os componentes soldados estão submetidos. Com isso, faz-se necessário o desenvolvimento de uma metodologia para monitoramento contínuo e dinâmico das distorções provocadas pelos processos de soldagem a arco elétrico, como o GMAW robotizado. Adotando um sistema de visão de baixo custo, que coleta os pontos em que lasers presos nas partes, tem os feixes projetados em um anteparo durante o processo de soldagem a arco GMAW robotizado, permitindo assim utilizar os dados para realimentar o sistema e garantir novas trajetórias e correções de parâmetros para minimizar as deformações em processos multicamadas.","PeriodicalId":49500,"journal":{"name":"Soldagem & Inspecao","volume":"1 1","pages":""},"PeriodicalIF":0.6,"publicationDate":"2020-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"67164632","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":4,"RegionCategory":"材料科学","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
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Adição de TiO2, CaCO3 e CaF2 Como Componentes do Fluxo de Arames Tubulares para a Formação de TiC 加入TiO2, CaCO3和CaF2作为管状丝流组分形成TiC
IF 0.6 4区 材料科学 Q4 METALLURGY & METALLURGICAL ENGINEERING Pub Date : 2020-01-01 DOI: 10.1590/0104-9224/si25.11
José Gedael Fagundes Júnior, Alphonsus Henrique Clemente Cardoso, Alexandre Queiroz Bracarense
Resumo: A versatilidade dos processos de soldagem com a utilização de fluxos é atribuída principalmente a grande variedade de elementos possíveis nas formulações, principalmente nos processos com a utilização de arames tubulares. Contudo, cada componente do fluxo é selecionado criteriosamente de acordo com a função a ser exercida durante todo o processo, gerando efeitos na transferência metálica, na formação e solidificação da poça de fusão. O presente trabalho investigou a soldagem de arames tubulares do tipo MCAW com fluxo compostos de cavacos das ligas de titânio e grafite, visando a formação de carbonetos, e os efeitos de elementos adicionais TiO2, CaCO3 e CaF2 sobre o comportamento do arco elétrico, como a estabilidade, modo de transferência e propriedades da solda. O comportamento dos oscilogramas e ciclogramas gerados a partir dos sinais elétricos indicaram a ocorrência de transferência mistas entre curto circuito, globular e spray, de acordo com cada formulação do fluxo nos arames e sob os parâmetros de soldagem mantidos constantes. A formação dos carbonetos de titânio foi evidenciada em todas as condições de fluxo. Entretanto, a matriz dos depósitos apresentou a formação de fases e constituintes diferentes, como resultado dos efeitos gerados pelos componentes do fluxo.
文文:使用助焊剂的焊接工艺的多功能性主要归因于配方中可能元素的广泛多样性,特别是在使用管状焊丝的工艺中。然而,熔剂的每个成分都是根据在整个过程中要执行的功能精心选择的,对金属转移、熔体池的形成和凝固产生影响。这工作还在电线管焊接MCAW型的化合物和流动的拖鞋的钛合金和石墨,碳化物的形成,和其他元素的影响二氧化钛、碳酸钙、CaF2电弧的行为,像传输模式,稳定性和焊接性能。电信号产生的示波器和环形示波器的行为表明,在保持焊接参数不变的情况下,根据焊丝中每种焊剂的配方,发生了短路、球形和喷雾之间的混合转移。碳化钛的形成在所有流动条件下都很明显。然而,由于流动成分的影响,矿床基质呈现出不同的相和成分的形成。
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Tribocorrosão de Juntas Soldadas Similares e Dissimilares Utilizando um Aço Martensítico e um Aço SAE 1010: um Estudo Preliminar 马氏体钢和SAE 1010钢相似和不同焊接接头的摩擦腐蚀:初步研究
IF 0.6 4区 材料科学 Q4 METALLURGY & METALLURGICAL ENGINEERING Pub Date : 2020-01-01 DOI: 10.1590/0104-9224/si25.06
Cíntia Cristiane Petry Mazzaferro, André Marubin Fich, Thalita Cristina de Paula, Daniela Fátima Giarollo, José Antônio Esmerio Mazzaferro
Resumo: A interação entre desgaste e corrosão, ou seja, a tribocorrosão, ocorre em diversas aplicações industriais e biomédicas e pode levar a uma degradação acentuada do material. O objetivo do presente trabalho foi comparar a resistência ao desgaste em meio aquoso de juntas similares de um aço martensítico (Hardox 500), e de juntas dissimilares entre o aço Hardox e um aço SAE 1010. As juntas foram obtidas empregando-se o processo de soldagem arco submerso, com energia de soldagem de 7,7 kJ/cm. Ensaios de microdesgaste por deslizamento linear recíproco foram realizados na presença de água artificial (0,05 M NaCl), em amostras de dois conjuntos soldados, um de materiais similares e outro de materiais dissimilares. As regiões ensaiadas foram os metais de solda (MS) e as zonas afetadas pelo calor (ZAC), estas últimas nas sub-regiões que apresentavam o menor valor de dureza, em cada conjunto. Para comparação, também foram ensaiados os metais-base (MB) do aço SAE 1010 e do aço Hardox. Como as chapas de aço Hardox possuíam um revestimento de silicato de zinco, condição na qual o aço era fornecido, para este aço os ensaios de corrosão-desgaste foram efetuados em amostras com o revestimento, e também sem ele. Dentre todas as condições estudadas, a maior resistência em tribocorrosão foi verificada para o aço Hardox com o revestimento. Das amostras ensaiadas sem revestimento, a degradação ocasionada pela tribocorrosão foi menor no MB do aço Hardox. Nos demais casos, foi observada a corrosão intensificada pelo desgaste, principalmente para o MB do SAE 1010, onde houve a dissolução acentuada do material adjacente à borda da trilha, fora da região de desgaste.
文摘:磨损和腐蚀之间的相互作用,即摩擦腐蚀,发生在许多工业和生物医学应用中,并可能导致材料的严重降解。本研究的目的是比较类似马氏体钢(Hardox 500)和不同的Hardox钢和SAE 1010钢在水介质中的耐磨性。采用埋弧焊工艺获得接头,焊接能量为7.7 kJ/cm。在人工水(0.05 M NaCl)存在下,对两组相似材料和不同材料的焊接试样进行了互反线性滑动微磨损试验。测试区域为焊接金属(MS)和热影响区(haz),后者位于每组硬度值最低的子区域。为了比较,还对SAE 1010钢和Hardox钢的贱金属(MB)进行了测试。由于Hardox钢板有一层硅酸锌涂层,在这种情况下,这种钢的腐蚀磨损测试是在有涂层和没有涂层的样品上进行的。在所有研究的条件中,哈多克斯钢的摩擦腐蚀强度最高。在未涂覆的试样中,哈多克斯钢MB的摩擦腐蚀降解较低。在其他情况下,观察到磨损加剧的腐蚀,特别是SAE 1010的MB,在磨损区域外的轨道边缘有明显的溶解。
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Erratum: Analysis of Interlayer Idle Time as a Temperature Control Technique in Additive Manufacturing of Thick Walls by Means of CMT and CMT Pulse Welding Processes 校正:层间空闲时间作为CMT和CMT脉冲焊接增材制造厚壁温度控制技术的分析
IF 0.6 4区 材料科学 Q4 METALLURGY & METALLURGICAL ENGINEERING Pub Date : 2020-01-01 DOI: 10.1590/0104-9224/si25.18
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Simulação do Processo de Soldagem Elétrica por Centelhamento de um Aço para Trilhos Ferroviários. Parte 2: Análise Dilatométrica e Numérica 铁路轨道用火花钢的电焊工艺模拟。第2部分:膨胀和数值分析
IF 0.6 4区 材料科学 Q4 METALLURGY & METALLURGICAL ENGINEERING Pub Date : 2020-01-01 DOI: 10.1590/0104-9224/si25.33
Rodrigo Rangel Porcaro, F. C. D. Araújo, L. B. Godefroid, Geraldo Lúcio de Faria, L. D. Silva
Resumo: Trilhos longos soldados por centelhamento elétrico (Flash Butt Welding - FBW) apresentam características desejáveis do ponto de vista do comportamento dinâmico da via, no entanto, as soldas são regiões de descontinuidade estrutural e mecânica onde se originam tensões residuais, e que estão associadas a falhas prematuras por fadiga. Ensaios de dilatometria foram empregados para simular os efeitos do tamanho de grão austenítico sobre a evolução microestrutural pós-soldagem. Simulações numéricas termomecânicas, não-lineares, no domínio do tempo, pelo Método dos Elementos Finitos (MEF), foram empregadas para avaliar os efeitos de modificações de parâmetros do processo de soldagem sobre as tensões residuais. Os resultados apresentados permitem compreender os mecanismos das alterações morfológicas da perlita na Zona Termicamente Afetada (ZTA) em termos de transformações de fases e podem ser utilizados para sistematicamente orientar mudanças nos parâmetros do processo ou controlar a taxa de resfriamento de modo a obter melhores condições metalúrgicas/mecânicas. Ademais, os resultados dos modelos numéricos mostram como a adoção de ZTA estreita influencia nas taxas de resfriamento e no desenvolvimento de tensões residuais em regiões críticas do componente.
摘要:轨道长士兵centelhamento电动车(闪光对接焊FBW)的动态行为特征的角度看,然而,焊接是不连续结构和机械的地区产生残余应力,这与没有过早的疲劳。采用膨胀试验模拟奥氏体晶粒尺寸对焊接后显微组织演化的影响。采用有限元法(fem)进行时域非线性热力学数值模拟,评估焊接工艺参数变化对残余应力的影响。结果使珠光体的形态变化机制的理解在热影响区(ZTA)的转换阶段,系统可用于指导工艺参数的改变或控制的速度冷却,以获得最佳条件冶金、机械。此外,数值模型的结果表明,采用热影响区对冷却速率和构件关键区域残余应力的发展有狭窄的影响。
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Analysis of Interlayer Idle Time as a Temperature Control Technique in Additive Manufacturing of Thick Walls by Means of CMT and CMT Pulse Welding Processes CMT和CMT脉冲焊接增材制造厚壁层间空闲时间温度控制技术分析
IF 0.6 4区 材料科学 Q4 METALLURGY & METALLURGICAL ENGINEERING Pub Date : 2020-01-01 DOI: 10.1590/0104-9224/si25.01
R. G. D. Silva, P. C. J. Rocha, Max Baranenko Rodrigues, M. Pereira, D. Galeazzi
Abstract: Inserted in the scenario of innovations and technological trends of Industry 4.0, this work aims to obtain detailed knowledge on the influence of idle time between layers as thermal control technique for the Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) with two GMAW process variants of high controllability (CMT and CMT Pulse). The problem focuses on the deposition of thick walls, seeking to emulate the challenges of manufacturing big parts with medium geometric complexity, such as propellers and screws, which usually have sections of this thickness. Although works in the area of additive manufacturing point out the use of idle time as a feature to stabilize the thermal gradient, detailed information about the thermal behavior ends up being omitted. Both processes variants used presented high metallic transference stability and low thermal input when compared to the conventional GMAW, being positive differentials for WAAM. In the tests, walls with eight layers were built with ER309LSi steel in which the interlayer idle time varied from 0 to 300 s. It can be concluded that both processes are WAAM compliant, and that although the CMT Pulse has a higher energy input, the temperature control by idle time was able to control the thermal accumulation in the part for both processes.
摘要:在工业4.0创新和技术趋势的背景下,本工作旨在获得层间空闲时间作为热控制技术对具有高可控性的两种GMAW工艺变体(CMT和CMT脉冲)的线弧增材制造(WAAM)的影响的详细知识。这个问题集中在厚壁的沉积上,试图模拟制造中等几何复杂性的大型部件的挑战,比如螺旋桨和螺钉,它们通常有这种厚度的部分。尽管增材制造领域的工作指出,利用空闲时间作为稳定热梯度的特征,但有关热行为的详细信息最终被省略。与传统的GMAW相比,所使用的两种工艺变体都具有高的金属转移稳定性和低的热输入,这是WAAM的积极差异。试验采用ER309LSi钢砌筑8层墙体,层间空闲时间为0 ~ 300 s。可以得出,两种工艺都是WAAM柔性的,虽然CMT脉冲具有较高的能量输入,但通过空闲时间控制温度能够控制两种工艺的零件热积累。
{"title":"Analysis of Interlayer Idle Time as a Temperature Control Technique in Additive Manufacturing of Thick Walls by Means of CMT and CMT Pulse Welding Processes","authors":"R. G. D. Silva, P. C. J. Rocha, Max Baranenko Rodrigues, M. Pereira, D. Galeazzi","doi":"10.1590/0104-9224/si25.01","DOIUrl":"https://doi.org/10.1590/0104-9224/si25.01","url":null,"abstract":"Abstract: Inserted in the scenario of innovations and technological trends of Industry 4.0, this work aims to obtain detailed knowledge on the influence of idle time between layers as thermal control technique for the Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) with two GMAW process variants of high controllability (CMT and CMT Pulse). The problem focuses on the deposition of thick walls, seeking to emulate the challenges of manufacturing big parts with medium geometric complexity, such as propellers and screws, which usually have sections of this thickness. Although works in the area of additive manufacturing point out the use of idle time as a feature to stabilize the thermal gradient, detailed information about the thermal behavior ends up being omitted. Both processes variants used presented high metallic transference stability and low thermal input when compared to the conventional GMAW, being positive differentials for WAAM. In the tests, walls with eight layers were built with ER309LSi steel in which the interlayer idle time varied from 0 to 300 s. It can be concluded that both processes are WAAM compliant, and that although the CMT Pulse has a higher energy input, the temperature control by idle time was able to control the thermal accumulation in the part for both processes.","PeriodicalId":49500,"journal":{"name":"Soldagem & Inspecao","volume":"1 1","pages":""},"PeriodicalIF":0.6,"publicationDate":"2020-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"67163164","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":4,"RegionCategory":"材料科学","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
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Influência do Aporte Térmico sobre as Características e Propriedades de Cordões de Solda dos Aços AISI 316 e AISI 316L 热输入对AISI 316和AISI 316L钢焊缝特性和性能的影响
IF 0.6 4区 材料科学 Q4 METALLURGY & METALLURGICAL ENGINEERING Pub Date : 2020-01-01 DOI: 10.1590/0104-9224/si25.04
R. S. Silva, R. Demarque, Ellem Patrícia dos Santos, J. Castro
Resumo: Aços AISI 316 e AISI 316L possuem ampla aplicação industrial, por isso a importância de avaliar a soldabilidade dessas ligas. Neste estudo, foi feita análise comparativa entre as amostras de ambos os aços soldados com aportes de 0,5, 1,5 e 2,5 kJ/mm utilizando processo TIG autógeno. Foi analisada a variação do aporte térmico sobre a morfologia do cordão de solda, o espaçamento entre ferritas δ, a fração volumétrica de ferrita δ e a microdureza na zona fundida. Os resultados mostraram que as dimensões do metal de solda, o espaçamento entre as ferritas e a fração volumétrica de ferrita δ tornam-se maiores com o aumento do aporte. As amostras soldadas do aço AISI 316L apresentaram maior espaçamento entre ferritas δ e maiores frações de ferrita δ que o aço AISI 316. Quanto à microdureza, o estudo mostrou que quanto mais próximo do centro da zona fundida, maior é o valor de microdureza, sendo a microdureza do aço AISI 316 maior que a do aço AISI 316L. Através de modelagem computacional foi possível avaliar a distribuição de temperatura ao longo das chapas soldadas e comparar o ciclo térmico obtido por simulação com o ciclo calculado experimentalmente para o aporte de 0,5 kJ/mm.
文摘:AISI 316和AISI 316L钢具有广泛的工业应用,因此评估这些合金的可焊性具有重要意义。本研究采用自体TIG工艺对两种贡献分别为0.5、1.5和2.5 kJ/mm的焊接钢样品进行了比较分析。分析了热输入对焊缝形貌、铁素体间距δ、铁素体体积分数δ和熔体显微硬度的影响。结果表明,焊缝金属尺寸、铁氧体间距和铁氧体体积分数δ随输入量的增加而增大。与AISI 316钢相比,AISI 316L钢的焊接样品δ铁氧体间距较大,δ铁氧体组分较大。在显微硬度方面,研究表明,离熔体中心越近,显微硬度值越高,AISI 316钢的显微硬度高于AISI 316L钢。通过计算机建模,可以评估焊接板的温度分布,并将模拟得到的热循环与实验计算的0.5 kJ/mm输入的热循环进行比较。
{"title":"Influência do Aporte Térmico sobre as Características e Propriedades de Cordões de Solda dos Aços AISI 316 e AISI 316L","authors":"R. S. Silva, R. Demarque, Ellem Patrícia dos Santos, J. Castro","doi":"10.1590/0104-9224/si25.04","DOIUrl":"https://doi.org/10.1590/0104-9224/si25.04","url":null,"abstract":"Resumo: Aços AISI 316 e AISI 316L possuem ampla aplicação industrial, por isso a importância de avaliar a soldabilidade dessas ligas. Neste estudo, foi feita análise comparativa entre as amostras de ambos os aços soldados com aportes de 0,5, 1,5 e 2,5 kJ/mm utilizando processo TIG autógeno. Foi analisada a variação do aporte térmico sobre a morfologia do cordão de solda, o espaçamento entre ferritas δ, a fração volumétrica de ferrita δ e a microdureza na zona fundida. Os resultados mostraram que as dimensões do metal de solda, o espaçamento entre as ferritas e a fração volumétrica de ferrita δ tornam-se maiores com o aumento do aporte. As amostras soldadas do aço AISI 316L apresentaram maior espaçamento entre ferritas δ e maiores frações de ferrita δ que o aço AISI 316. Quanto à microdureza, o estudo mostrou que quanto mais próximo do centro da zona fundida, maior é o valor de microdureza, sendo a microdureza do aço AISI 316 maior que a do aço AISI 316L. Através de modelagem computacional foi possível avaliar a distribuição de temperatura ao longo das chapas soldadas e comparar o ciclo térmico obtido por simulação com o ciclo calculado experimentalmente para o aporte de 0,5 kJ/mm.","PeriodicalId":49500,"journal":{"name":"Soldagem & Inspecao","volume":"9 1","pages":""},"PeriodicalIF":0.6,"publicationDate":"2020-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"67163604","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":4,"RegionCategory":"材料科学","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
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Aplicação da Oscilação Magnética Controlada ao Arco GMAW Seguindo Padrões de Lissajous Como Forma de Tecimento do Cordão para Promover Distribuição Orientada de Calor e Massa Durante o Processo de Soldagem 将受控磁振荡应用于GMAW电弧,遵循Lissajous模式,作为焊缝编织的一种形式,以促进焊接过程中热量和质量的定向分布
IF 0.6 4区 材料科学 Q4 METALLURGY & METALLURGICAL ENGINEERING Pub Date : 2020-01-01 DOI: 10.1590/0104-9224/si25.17
Luciano Juliani, Alexandre Queiroz Bracarense, P. J. Modenesi
Resumo: A deflexão do arco por campos magnéticos permite realizar movimento de tecimento do cordão durante a soldagem utilizando sistemas mecanizados ou automáticos de deslocamento sem a necessidade de empregar dispositivos mecânicos de oscilação. Esta oscilação mecânica já é usada em alguns equipamentos comerciais, principalmente no processo GTAW. O presente trabalho descreve uma nova forma de aplicação da deflexão magnética controlada e sua potencialidade quanto à utilização industrial para promover movimentos complexos de tecimento passando este a seguir padrões paramétricos e matematicamente definidos, conhecidos como figuras de Lissajous. Este recurso pode ser uma boa alternativa quanto ao controle, repetitividade e produtividade para os processos de soldagem. Testes foram realizados nos processos GTAW e GMAW, este último com transferências por curto circuito e pulsada. Os efeitos mais evidentes da oscilação controlada do arco se deram em função do comprimento do arco, amplitude, frequência e formação de uma poça de fusão com maior ou menor volume, característicos de cada processo. No GTAW, os efeitos de tecimento foram obtidos aplicando-se os menores valores de campo magnético. Na soldagem GMAW com transferência por curto circuito, os resultados foram significativos, porém, menos evidentes. No GMAW pulsado, foi possível obter efeitos expressivos de tecimento.
摘要:磁场引起的电弧偏转允许在焊接过程中使用机械化或自动位移系统进行焊缝编织运动,而不需要使用机械振荡装置。这种机械振荡已经在一些商业设备中使用,特别是在GTAW过程中。这项工作描述了一种新的应用可控磁偏转的方法及其在工业上的潜力,通过遵循参数和数学定义的模式,即Lissajous图形,来促进复杂的织布运动。这一特性可以作为焊接过程的控制、重复性和生产率的一个很好的替代方案。在GTAW和GMAW工艺中进行了测试,后者采用短路和脉冲传输。控制电弧振荡最明显的影响是电弧长度、振幅、频率和熔融池的形成,熔融池的体积或大或小,这是每个工艺的特点。在GTAW中,通过应用最小的磁场值得到了织造效应。在GMAW焊接中,短路转移的结果是显著的,但不那么明显。在脉冲GMAW中,可以获得显著的织造效果。
{"title":"Aplicação da Oscilação Magnética Controlada ao Arco GMAW Seguindo Padrões de Lissajous Como Forma de Tecimento do Cordão para Promover Distribuição Orientada de Calor e Massa Durante o Processo de Soldagem","authors":"Luciano Juliani, Alexandre Queiroz Bracarense, P. J. Modenesi","doi":"10.1590/0104-9224/si25.17","DOIUrl":"https://doi.org/10.1590/0104-9224/si25.17","url":null,"abstract":"Resumo: A deflexão do arco por campos magnéticos permite realizar movimento de tecimento do cordão durante a soldagem utilizando sistemas mecanizados ou automáticos de deslocamento sem a necessidade de empregar dispositivos mecânicos de oscilação. Esta oscilação mecânica já é usada em alguns equipamentos comerciais, principalmente no processo GTAW. O presente trabalho descreve uma nova forma de aplicação da deflexão magnética controlada e sua potencialidade quanto à utilização industrial para promover movimentos complexos de tecimento passando este a seguir padrões paramétricos e matematicamente definidos, conhecidos como figuras de Lissajous. Este recurso pode ser uma boa alternativa quanto ao controle, repetitividade e produtividade para os processos de soldagem. Testes foram realizados nos processos GTAW e GMAW, este último com transferências por curto circuito e pulsada. Os efeitos mais evidentes da oscilação controlada do arco se deram em função do comprimento do arco, amplitude, frequência e formação de uma poça de fusão com maior ou menor volume, característicos de cada processo. No GTAW, os efeitos de tecimento foram obtidos aplicando-se os menores valores de campo magnético. Na soldagem GMAW com transferência por curto circuito, os resultados foram significativos, porém, menos evidentes. No GMAW pulsado, foi possível obter efeitos expressivos de tecimento.","PeriodicalId":49500,"journal":{"name":"Soldagem & Inspecao","volume":"1 1","pages":""},"PeriodicalIF":0.6,"publicationDate":"2020-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"67163997","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":4,"RegionCategory":"材料科学","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
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Nitrogen Addition to the Shielding Gas for Welding Hyper-duplex Stainless Steel 超双相不锈钢焊接保护气体中添加氮气的研究
IF 0.6 4区 材料科学 Q4 METALLURGY & METALLURGICAL ENGINEERING Pub Date : 2020-01-01 DOI: 10.1590/0104-9224/si25.12
A. Pimenta, M. Diniz, G. Perez, I. Solórzano-Naranjo
In the present work we have studied the effects of nitrogen addition on the equilibrium of the volume fraction ratio austenite/ferrite and on the structural properties of weldments produced by gas tungsten arc welding (GTAW). The welded joints in tubes UNS S32707 of hyper-duplex steel were produced using argon and nitrogen gas welding, with nitrogen added in ratios of 1.5, 2.5, 3.5, 4.5, and 5.5%. Microstructural characterization of this material under the different processing condition was conducted by means of optical microscopy, scanning electron microscopy, local chemical analysis by X-ray energy dispersive spectroscopy, electron backscatter diffraction Vickers microhardness test, and digital image processing. All welding conditions resulted in welded joints with equiaxial grains microstructure containing austenite both at the boundaries and in the ferrite matrix. Microhardness measurements did not show significant variation in relation to the base metal. The use of welding gases with higher percentages of nitrogen resulted in increases in the austenite volume fraction in the order of 39 to 57% when considering the nitrogen content ranging from 1.5 to 5.5%. Key-words: Hyper-duplex stainless steel; GTAW; Nitrogen addition; EBSD; Microstructural characterization.
本文研究了氮的加入对奥氏体/铁素体体积分数比平衡和钨极气体保护焊焊缝组织性能的影响。采用氩气和氮气焊接工艺,分别添加1.5、2.5、3.5、4.5和5.5%的氮气,制备了UNS S32707超双相钢管的焊接接头。通过光学显微镜、扫描电镜、x射线能谱局部化学分析、电子背散射衍射维氏显微硬度测试和数字图像处理等手段对该材料在不同加工条件下的微观结构进行表征。所有焊接条件均导致焊接接头具有等轴晶组织,其边界和铁素体基体中均含有奥氏体。显微硬度测量没有显示出与母材相关的显著变化。在含氮量为1.5 ~ 5.5%的情况下,使用含氮量较高的焊接气体可使奥氏体体积分数提高39% ~ 57%。关键词:超双相不锈钢;GTAW;氮添加;EBSD;微观结构表征。
{"title":"Nitrogen Addition to the Shielding Gas for Welding Hyper-duplex Stainless Steel","authors":"A. Pimenta, M. Diniz, G. Perez, I. Solórzano-Naranjo","doi":"10.1590/0104-9224/si25.12","DOIUrl":"https://doi.org/10.1590/0104-9224/si25.12","url":null,"abstract":"In the present work we have studied the effects of nitrogen addition on the equilibrium of the volume fraction ratio austenite/ferrite and on the structural properties of weldments produced by gas tungsten arc welding (GTAW). The welded joints in tubes UNS S32707 of hyper-duplex steel were produced using argon and nitrogen gas welding, with nitrogen added in ratios of 1.5, 2.5, 3.5, 4.5, and 5.5%. Microstructural characterization of this material under the different processing condition was conducted by means of optical microscopy, scanning electron microscopy, local chemical analysis by X-ray energy dispersive spectroscopy, electron backscatter diffraction Vickers microhardness test, and digital image processing. All welding conditions resulted in welded joints with equiaxial grains microstructure containing austenite both at the boundaries and in the ferrite matrix. Microhardness measurements did not show significant variation in relation to the base metal. The use of welding gases with higher percentages of nitrogen resulted in increases in the austenite volume fraction in the order of 39 to 57% when considering the nitrogen content ranging from 1.5 to 5.5%. Key-words: Hyper-duplex stainless steel; GTAW; Nitrogen addition; EBSD; Microstructural characterization.","PeriodicalId":49500,"journal":{"name":"Soldagem & Inspecao","volume":"140 1","pages":""},"PeriodicalIF":0.6,"publicationDate":"2020-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"86645288","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":4,"RegionCategory":"材料科学","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
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Soldagem & Inspecao
全部 Acc. Chem. Res. ACS Applied Bio Materials ACS Appl. Electron. Mater. ACS Appl. Energy Mater. ACS Appl. Mater. Interfaces ACS Appl. Nano Mater. ACS Appl. Polym. Mater. ACS BIOMATER-SCI ENG ACS Catal. ACS Cent. Sci. ACS Chem. Biol. ACS Chemical Health & Safety ACS Chem. Neurosci. ACS Comb. Sci. ACS Earth Space Chem. ACS Energy Lett. ACS Infect. Dis. ACS Macro Lett. ACS Mater. Lett. ACS Med. Chem. Lett. ACS Nano ACS Omega ACS Photonics ACS Sens. ACS Sustainable Chem. Eng. ACS Synth. Biol. Anal. Chem. BIOCHEMISTRY-US Bioconjugate Chem. BIOMACROMOLECULES Chem. Res. Toxicol. Chem. Rev. Chem. Mater. CRYST GROWTH DES ENERG FUEL Environ. Sci. Technol. Environ. Sci. Technol. Lett. Eur. J. Inorg. Chem. IND ENG CHEM RES Inorg. Chem. J. Agric. Food. Chem. J. Chem. Eng. Data J. Chem. Educ. J. Chem. Inf. Model. J. Chem. Theory Comput. J. Med. Chem. J. Nat. Prod. J PROTEOME RES J. Am. Chem. Soc. LANGMUIR MACROMOLECULES Mol. Pharmaceutics Nano Lett. Org. Lett. ORG PROCESS RES DEV ORGANOMETALLICS J. Org. Chem. J. Phys. Chem. J. Phys. Chem. A J. Phys. Chem. B J. Phys. Chem. C J. Phys. Chem. Lett. Analyst Anal. Methods Biomater. Sci. Catal. Sci. Technol. Chem. Commun. Chem. Soc. Rev. CHEM EDUC RES PRACT CRYSTENGCOMM Dalton Trans. Energy Environ. Sci. ENVIRON SCI-NANO ENVIRON SCI-PROC IMP ENVIRON SCI-WAT RES Faraday Discuss. Food Funct. Green Chem. Inorg. Chem. Front. Integr. Biol. J. Anal. At. Spectrom. J. Mater. Chem. A J. Mater. Chem. B J. Mater. Chem. C Lab Chip Mater. Chem. Front. Mater. Horiz. MEDCHEMCOMM Metallomics Mol. Biosyst. Mol. Syst. Des. Eng. Nanoscale Nanoscale Horiz. Nat. Prod. Rep. New J. Chem. Org. Biomol. Chem. Org. Chem. Front. PHOTOCH PHOTOBIO SCI PCCP Polym. Chem.
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