Pub Date : 1900-01-01DOI: 10.53297/18293379-2022.1-35
Физико-механические и технологические свойства пространственно сшитых гомо- и сополимеров непосредственно зависят не только от природы и состава мономерных звеньев в полимерной цепи, но и от плотности структур, образовавшихся в процессе сшивки макромолекул. Как известно, глубина и плотность сшивок полимерных сегментов в основном зависят от реакционноспособности и функционального состава соответствующих сшивателей. Для получения сшитых полимеров с заданными свойствами и композиционных материалов на их основе важное значение имеет выбор соответствующего сшивателя. В этой связи выбор из составов известных сшивателей и созданиe их нового аналога представляют не только теоретический, но и практический интерес. В данной работе предлагается новый сшиватель на основе хелатного комплекса Mn(II), содержащий винильные функциональные группы, способные участвовать в процессе радикальной сополимеризации с виниловыми мономерами. В частности, исследована радикальная сополимеризация акриловой кислоты (AK) с акриламидом (AA) в присутствии хелатного комплекса, полученного взаимодействием Nметилолакриламида с ацетатом Mn(II), [XK - Mn (AA)2]. Для представления примерного звеньевого состава и плотности сшивок полимерных сегментов определены константы сополимеризации r1 и r2 с мономерными парами: AK- [XK- Mn (AA)2] и AA-[XK-Mn(AA)2]. Для первых пар мономеров r1 и r2 оказались равными: 2,8 ±0,2 и 1,4±0,5 , а для вторых пар - соответственно 1,82±0,2 и 0,8±0,1. Показано, что с использованием полученного комплекса в качестве сшивателя для сополимера АК с АА не только улучшается водопоглощающая способность сшитого сополимера, но и повышаются его морозостойкость и теплостойкость.
{"title":"СОПОЛИМЕРИЗАЦИЯ АКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ С АКРИЛАМИДОМ В ПРИСУТСТВИИ ХЕЛАТНОГО КОМПЛЕКСА Mn(II)","authors":"","doi":"10.53297/18293379-2022.1-35","DOIUrl":"https://doi.org/10.53297/18293379-2022.1-35","url":null,"abstract":"Физико-механические и технологические свойства пространственно сшитых\u0000гомо- и сополимеров непосредственно зависят не только от природы и состава\u0000мономерных звеньев в полимерной цепи, но и от плотности структур, образовавшихся\u0000в процессе сшивки макромолекул. Как известно, глубина и плотность сшивок\u0000полимерных сегментов в основном зависят от реакционноспособности и\u0000функционального состава соответствующих сшивателей. Для получения сшитых\u0000полимеров с заданными свойствами и композиционных материалов на их основе\u0000важное значение имеет выбор соответствующего сшивателя. В этой связи выбор из\u0000составов известных сшивателей и созданиe их нового аналога представляют не только\u0000теоретический, но и практический интерес.\u0000В данной работе предлагается новый сшиватель на основе хелатного комплекса\u0000Mn(II), содержащий винильные функциональные группы, способные участвовать в\u0000процессе радикальной сополимеризации с виниловыми мономерами. В частности,\u0000исследована радикальная сополимеризация акриловой кислоты (AK) с акриламидом\u0000(AA) в присутствии хелатного комплекса, полученного взаимодействием Nметилолакриламида с ацетатом Mn(II), [XK - Mn (AA)2]. Для представления\u0000примерного звеньевого состава и плотности сшивок полимерных сегментов\u0000определены константы сополимеризации r1 и r2 с мономерными парами: AK- [XK- Mn\u0000(AA)2] и AA-[XK-Mn(AA)2]. Для первых пар мономеров r1 и r2 оказались равными:\u00002,8 ±0,2 и 1,4±0,5 , а для вторых пар - соответственно 1,82±0,2 и 0,8±0,1.\u0000Показано, что с использованием полученного комплекса в качестве сшивателя\u0000для сополимера АК с АА не только улучшается водопоглощающая способность\u0000сшитого сополимера, но и повышаются его морозостойкость и теплостойкость.","PeriodicalId":383769,"journal":{"name":"CHEMICAL AND ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES","volume":"6 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"1900-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"132051755","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
Pub Date : 1900-01-01DOI: 10.53297/18293379-2022.1-50
С.Я. Арзуманян
Выхлопы автомобилей являются одним из основных источников загрязнения воздуха. Отрицательное воздействие выбросов от сжигания топлива транспортных средств на здоровье человека, а также на окружающую среду побудило специалистов направить свои усилия на их сокращение. Внедрение более строгих стандартов выбросов привело к развитию транспортных средств, двигателей и технологий доочистки выхлопных газов, а также составов топлива. С другой стороны, количество транспортных средств и поездок увеличивается с ростом населения и развитием экономики. Эти факторы приводят к изменению количества химических выбросов транспортными средствами. Выбросы автомобильных выхлопных газов отрицательно воздействуют на окружающую среду по высоким уровням токсичных веществ в воздухе, известных или предполагаемых в качестве канцерогенов для человека и животных. Возможные воздействия токсичных веществ вызывают неврологические, сердечно-сосудистые, респираторные, репродуктивные и иммунные нарушения. Выбросы выхлопных газов автомобильного транспорта возникают в результате сжигания таких видов топлива, как бензин, дизельное топливо, сжиженный газ в двигателях внутреннего сгорания. В данном исследовании рассматривается зависимость количества выбросов выхлопных газов от сжигания бензина и дизельного топлива и оценивается количество этих выбросов с использованием математических методов. Важно понять факторы, влияющие на выбросы транспортных средств, и создать соответствующую модель оценки выбросов от работающих транспортных средств. Учитывая, что из состава выхлопных газов в основном изучают количество CO2, разработаны коэффициенты, по которым были рассчитаны количества CO, NxOy, альдегидов и углеводородов в зависимости от количества потребляемого бензина и дизельного топлива.
{"title":"ОЦЕНКА КОЛИЧЕСТВА ВЫБРОСОВ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ ОТ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА АВТОМОБИЛЬНЫМ ТРАНСПОРТОМ","authors":"С.Я. Арзуманян","doi":"10.53297/18293379-2022.1-50","DOIUrl":"https://doi.org/10.53297/18293379-2022.1-50","url":null,"abstract":"Выхлопы автомобилей являются одним из основных источников загрязнения\u0000воздуха. Отрицательное воздействие выбросов от сжигания топлива транспортных\u0000средств на здоровье человека, а также на окружающую среду побудило специалистов\u0000направить свои усилия на их сокращение. Внедрение более строгих стандартов\u0000выбросов привело к развитию транспортных средств, двигателей и технологий\u0000доочистки выхлопных газов, а также составов топлива. С другой стороны, количество\u0000транспортных средств и поездок увеличивается с ростом населения и развитием\u0000экономики. Эти факторы приводят к изменению количества химических выбросов\u0000транспортными средствами.\u0000Выбросы автомобильных выхлопных газов отрицательно воздействуют на\u0000окружающую среду по высоким уровням токсичных веществ в воздухе, известных или\u0000предполагаемых в качестве канцерогенов для человека и животных. Возможные\u0000воздействия токсичных веществ вызывают неврологические, сердечно-сосудистые,\u0000респираторные, репродуктивные и иммунные нарушения.\u0000Выбросы выхлопных газов автомобильного транспорта возникают в результате\u0000сжигания таких видов топлива, как бензин, дизельное топливо, сжиженный газ в\u0000двигателях внутреннего сгорания.\u0000В данном исследовании рассматривается зависимость количества выбросов\u0000выхлопных газов от сжигания бензина и дизельного топлива и оценивается количество\u0000этих выбросов с использованием математических методов. Важно понять факторы,\u0000влияющие на выбросы транспортных средств, и создать соответствующую модель\u0000оценки выбросов от работающих транспортных средств.\u0000Учитывая, что из состава выхлопных газов в основном изучают количество\u0000CO2, разработаны коэффициенты, по которым были рассчитаны количества CO, NxOy,\u0000альдегидов и углеводородов в зависимости от количества потребляемого бензина и\u0000дизельного топлива.","PeriodicalId":383769,"journal":{"name":"CHEMICAL AND ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES","volume":"6 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"1900-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"122191580","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
Pub Date : 1900-01-01DOI: 10.53297/18293379-2022.2-9
С. Г. Агбалян, В А Симонян, Юрий Вартанович Арутюнян
В современной технике очень востребованы материалы с функциональными свойствами, особенно материалы, обладающие высокой прочностью и пластичностью, где ударная вязкость играет уникальную роль как структурно-чувствительное свойство. Одним из таких материалов являются мартенситно-стареющие стали, которые являются сверхчистыми сплавами и характеризуются точным химическим составом, отсутствием примесей и определенной структурой. Получение указанных сталей возможно применением порошков легированных сталей и их дальнейшим уплотнением, причем уплотнение должно происходить с помощью технологий, которые способствовали бы диффузионным процессам и предотвращали наличие остаточной пористости в структуре. Выявлено, что существующие методы получения легированных порошков сталей, в том числе мартенситно-стареющих сталей, не обеспечивают гомогенную структуру и высокую химическую чистоту, кроме метода синтеза сложных оксидов и их последующего восстановления. Исследованы механизм и кинетика ферритизации в оксидной системе Fe2O3–NiO–CoO–MoO3. Экспериментальным путем обоснован процесс синтеза сложных оксидов. На основе проведенных экспериментов разработана эффективная технология получения легированных оксидных порошков со структурой твердого раствора. Методом восстановления сложных оксидов получены порошки мартенситно-стареющей стали с требуемой структурой и сверхчистым химическим составом. Полученные порошки имеют высокие механические и технологические свойства. По результатам экспериментов были выбраны следующие режимы синтеза и получения ферритов для системы Fe2O3-NiO-CoO-MoO3-NH4Cl: температура нагрева - 1100250C, время выдержки - 3,5...4,0 ч. Показано, что процесс ферритизации протекает поэтапно. Сначала происходит хлорирование оксидов, затем - объемные и вторичные реакции. Синтез оксидной системы с участием NH4Cl осуществляется по механизму гетерогенных реакций как в газовой, так и в твердой фазах, продуктами которых считаются сложные оксиды типа MeFe2O4, MeO Fe2(MoO4)3, шпинель и твердые растворы NiFe2O4 CoMoO4.
{"title":"ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ФЕРРИТИЗАЦИИ В ОКСИДНЫХ СИСТЕМАХ Fe2O3–NiO–CoO–MoO3 И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ОКСИДОВ","authors":"С. Г. Агбалян, В А Симонян, Юрий Вартанович Арутюнян","doi":"10.53297/18293379-2022.2-9","DOIUrl":"https://doi.org/10.53297/18293379-2022.2-9","url":null,"abstract":"В современной технике очень востребованы материалы с функциональными свойствами, особенно материалы, обладающие высокой прочностью и пластичностью, где ударная вязкость играет уникальную роль как структурно-чувствительное свойство. Одним из таких материалов являются мартенситно-стареющие стали, которые являются сверхчистыми сплавами и характеризуются точным химическим составом, отсутствием примесей и определенной структурой. Получение указанных сталей возможно применением порошков легированных сталей и их дальнейшим уплотнением, причем уплотнение должно происходить с помощью технологий, которые способствовали бы диффузионным процессам и предотвращали наличие остаточной пористости в структуре.\u0000Выявлено, что существующие методы получения легированных порошков сталей, в том числе мартенситно-стареющих сталей, не обеспечивают гомогенную структуру и высокую химическую чистоту, кроме метода синтеза сложных оксидов и их последующего восстановления. Исследованы механизм и кинетика ферритизации в оксидной системе Fe2O3–NiO–CoO–MoO3. Экспериментальным путем обоснован процесс синтеза сложных оксидов. На основе проведенных экспериментов разработана эффективная технология получения легированных оксидных порошков со структурой твердого раствора. Методом восстановления сложных оксидов получены порошки мартенситно-стареющей стали с требуемой структурой и сверхчистым химическим составом. Полученные порошки имеют высокие механические и технологические свойства. По результатам экспериментов были выбраны следующие режимы синтеза и получения ферритов для системы Fe2O3-NiO-CoO-MoO3-NH4Cl: температура нагрева - 1100250C, время выдержки - 3,5...4,0 ч. Показано, что процесс ферритизации протекает поэтапно. Сначала происходит хлорирование оксидов, затем - объемные и вторичные реакции. Синтез оксидной системы с участием NH4Cl осуществляется по механизму гетерогенных реакций как в газовой, так и в твердой фазах, продуктами которых считаются сложные оксиды типа MeFe2O4, MeO Fe2(MoO4)3, шпинель и твердые растворы NiFe2O4 CoMoO4.","PeriodicalId":383769,"journal":{"name":"CHEMICAL AND ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES","volume":"11 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"1900-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"124192300","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
Целью данной работы является разработка технологии получения конструкционно-теплоизоляционных изделий на основе жидкого стекла и отходов добычи и переработки алюмосиликатных водосодержащих горных пород - перлитов и цеолитов, с применением метода микроволнового синтеза. Отходы алюмосиликатных стекол представляют собой некондиционный продукт добычи и переработки перлитов и цеолитов. Проведены химический, дифференциально-термический анализы, а также инфракрасные (ИК) спектрометрические исследования перлитовой и цеолитовой пород для определения количества и качества воды и гидроксила в их составе, которым отводится основная роль в процессе получения материалов. ИК-спектры свидетельствуют о наличии гидроксильных групп и воды в цеолитах и перлитах. Общий вид спектра перлита и цеолита в диапазоне 400...4000 см-1 характерен для алюмосиликатных стекол. Вода в данных образцах дает полосу деформационных ОН-колебаний при 1630...1640 см-1 и полосу валентных ОН-колебаний при 3400...3600 см-1. Выбраны оптимальные составы и технологические параметры получения материала. В качестве связки использовалось комбинированное связующее на основе жидкого стекла. Проведена микроволновая обработка образцов в интервале мощностей от 90 до 600 Вт в микроволновой печи марки MWA 268 BL для обеспечения конкурентоспособности материала, поскольку сверхвысокочастотная (СВЧ) обработка способствует как повышению качества материала благодаря равномерному прогреву в течение сушки, так и значительному сокращению энергозатрат. Определены основные физико-механические свойства изделий, такие как средняя плотность, прочность при сжатии и водопоглощение по массе.
这项工作的目的是开发基于液态玻璃和废物生产和加工含铝珠光石和铯的建筑绝缘产品的技术，使用微波合成技术。铝硅酸盐玻璃的废料是珠光石和硅酸盐加工和加工的不良产物。已经进行了化学、微分热分析和红外光谱分析(红外和红外)石灰岩分析，以确定水的数量和质量，并将其作为获取材料的主要部分。红外光谱显示在石灰岩和珠光石中存在水力压裂和水。珠光石和石灰石的总光谱在400范围内。4000厘米-1是硅酸盐玻璃的典型特征。这些样本中的水产生了一条曲线——1630年的波动……1640厘米-1和一系列的价格波动在3400…3600 cm - 1。选择材料的最佳成分和技术参数。它是一种基于液态玻璃的混合粘合剂。在MWA 268 BL微波炉中进行了90到600瓦的微波样品加工，以确保材料的竞争力，因为超高频(微波)加工可以通过均匀的干燥和大幅减少能源成本来提高材料的质量。产品的基本物理机械特性，如平均密度、压缩强度和质量吸收。
{"title":"ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ И ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ЖИДКОГО СТЕКЛА И ОТХОДОВ ВОДОСОДЕРЖАЩИХ АЛЮМОСИЛИКАТОВ","authors":"Н.В. Гургенян, Григорян, Н.К. Варданян, И.Б. Хачанова, А.Ж. Аперян","doi":"10.53297/18293379-2022.2-34","DOIUrl":"https://doi.org/10.53297/18293379-2022.2-34","url":null,"abstract":"Целью данной работы является разработка технологии получения конструкционно-теплоизоляционных изделий на основе жидкого стекла и отходов добычи и переработки алюмосиликатных водосодержащих горных пород - перлитов и цеолитов, с применением метода микроволнового синтеза. Отходы алюмосиликатных стекол представляют собой некондиционный продукт добычи и переработки перлитов и цеолитов.\u0000Проведены химический, дифференциально-термический анализы, а также инфракрасные (ИК) спектрометрические исследования перлитовой и цеолитовой пород для определения количества и качества воды и гидроксила в их составе, которым отводится основная роль в процессе получения материалов. ИК-спектры свидетельствуют о наличии гидроксильных групп и воды в цеолитах и перлитах. Общий вид спектра перлита и цеолита в диапазоне 400...4000 см-1 характерен для алюмосиликатных стекол. Вода в данных образцах дает полосу деформационных ОН-колебаний при 1630...1640 см-1 и полосу валентных ОН-колебаний при 3400...3600 см-1. \u0000Выбраны оптимальные составы и технологические параметры получения материала. В качестве связки использовалось комбинированное связующее на основе жидкого стекла.\u0000Проведена микроволновая обработка образцов в интервале мощностей от 90 до 600 Вт в микроволновой печи марки MWA 268 BL для обеспечения конкурентоспособности материала, поскольку сверхвысокочастотная (СВЧ) обработка способствует как повышению качества материала благодаря равномерному прогреву в течение сушки, так и значительному сокращению энергозатрат. \u0000Определены основные физико-механические свойства изделий, такие как средняя плотность, прочность при сжатии и водопоглощение по массе.","PeriodicalId":383769,"journal":{"name":"CHEMICAL AND ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES","volume":"34 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"1900-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"127911119","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
Pub Date : 1900-01-01DOI: 10.53297/1893379-2021.2-9
В. В. Баграмян, Арцрун Аршалуйсович Саргсян, Арегназ Арсеновна Казарян, Т. В. Григорян, Н. Б. Князян
Проведены исследования вопросов получения и варки стекольной шихты состава (в масс.%) PbO-78,8; SiO2-21,2 на основе кремнеземсодержащих горных пород гидротермально-микроволновым методом. Изучены физико-химические свойства и варочные характеристики шихты состава метасиликата свинца (PbO.SiO2). Получено легкоплавкое стекло на основе гидрометасиликата свинца. Варка шихты проведена в электрической печи марки LHT 08/17 фирмы “Nabertherm”. Проведенные исследования показывают эффективность микроволновой (МВ) обработки при получении гидрометасиликата свинца и стекла на его основе. МВ обработка требует гораздо меньшей энергии (70…80%) в сравнении с традиционным нагревом. Энергия МВ излучения интенсифицирует процесс как гидротермального синтеза, так и сушки шихты по сравнению с традиционными методами нагрева. Установлено, что комплексная шихта варится при более низких температурах (900 оС), общее время варки стекла резко сокращается (в 2…3 раза), снижаются также потери компонентов во время варки. Ускорение процесса стекловарения по сравнению с традиционной шихтой объясняется тем, что при нагревании традиционной шихты имеют место плавление оксидов свинца и растворение различных форм кремнезема с образованием силикатов при высоких температурах, а в гидротермальной шихте эта стадия уже завершена на этапе синтеза при более низких температурах (20…100оС), и при варке происходит плавление готовых силикатов. МВ синтез обеспечивает получение нанодисперсного порошка метасиликата свинца. Коэффициент отражения образцов, синтезированных МВ методом и термообработанных при 200оС, выше, чем кристаллической фазы, полученной при 700оС, что делает его ценным материалом также для получения терморегулирующих покрытий. МВ синтез метасиликата свинца из водных растворов на основе горных пород перспективен и экономичен.
{"title":"МИКРОВОЛНОВЫЙ МЕТОД ПОЛУЧЕНИЯ И ВАРКИ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ НА ОСНОВЕ МЕТАСИЛИКАТА СВИНЦА","authors":"В. В. Баграмян, Арцрун Аршалуйсович Саргсян, Арегназ Арсеновна Казарян, Т. В. Григорян, Н. Б. Князян","doi":"10.53297/1893379-2021.2-9","DOIUrl":"https://doi.org/10.53297/1893379-2021.2-9","url":null,"abstract":"Проведены исследования вопросов получения и варки стекольной шихты\u0000состава (в масс.%) PbO-78,8; SiO2-21,2 на основе кремнеземсодержащих горных\u0000пород гидротермально-микроволновым методом. Изучены физико-химические\u0000свойства и варочные характеристики шихты состава метасиликата свинца (PbO.SiO2).\u0000Получено легкоплавкое стекло на основе гидрометасиликата свинца. Варка\u0000шихты проведена в электрической печи марки LHT 08/17 фирмы “Nabertherm”.\u0000Проведенные исследования показывают эффективность микроволновой (МВ)\u0000обработки при получении гидрометасиликата свинца и стекла на его основе. МВ\u0000обработка требует гораздо меньшей энергии (70…80%) в сравнении с традиционным\u0000нагревом. Энергия МВ излучения интенсифицирует процесс как гидротермального\u0000синтеза, так и сушки шихты по сравнению с традиционными методами нагрева.\u0000Установлено, что комплексная шихта варится при более низких температурах\u0000(900 оС), общее время варки стекла резко сокращается (в 2…3 раза), снижаются\u0000также потери компонентов во время варки.\u0000Ускорение процесса стекловарения по сравнению с традиционной шихтой\u0000объясняется тем, что при нагревании традиционной шихты имеют место плавление\u0000оксидов свинца и растворение различных форм кремнезема с образованием\u0000силикатов при высоких температурах, а в гидротермальной шихте эта стадия уже\u0000завершена на этапе синтеза при более низких температурах (20…100оС), и при варке\u0000происходит плавление готовых силикатов.\u0000МВ синтез обеспечивает получение нанодисперсного порошка метасиликата\u0000свинца. Коэффициент отражения образцов, синтезированных МВ методом и\u0000термообработанных при 200оС, выше, чем кристаллической фазы, полученной при\u0000700оС, что делает его ценным материалом также для получения терморегулирующих\u0000покрытий. МВ синтез метасиликата свинца из водных растворов на основе горных\u0000пород перспективен и экономичен.","PeriodicalId":383769,"journal":{"name":"CHEMICAL AND ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES","volume":"220 3","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"1900-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"131923694","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
Pub Date : 1900-01-01DOI: 10.53297/18293379-2022.1-59
К.С. Ханамирян, Н.Г. Оганесян
Основная цель исследования – разработка и оценка технологии и рецептуры нового вида хлебобулочных изделий функционального назначения с применением корней солодки в качестве альтернативного сахарозаменителя. С помощью корней солодки можно заменить сахар, так как в их составе присутствует глицирризин. По интенсивности сладкого вкуса глицирризин в 50…100 раз превосходит сахарозу. В больших количествах вкус солодки становится горьковатым. Препараты на основе корней солодки при приеме внутрь защищают слизистую оболочку желудка и способствуют быстрому заживляющему эффекту в случаях гиперацидного гастрита, язвенной болезни желудка и двенадцатиперстной кишки (в составе комплексной терапии). Корни солодки, содержат, кроме глицирризина (калиевая и кальциевая соль глицирризиновой кислоты), также флавоноиды (ликвиритин, изоликвиритин, лакризид), аскорбиновую кислоту, эфирное масло, камедь, смолы и другие биологически активные вещества. Солодка нормализует выработку гормонов и отвечает за рост и здоровье волос. Она также нормализует работу щитовидной железы, обмен веществ, помогает в коррекции пищеварительных патологий, устраняет проблемы с кишечником и мочеполовой областью, повышает давление. Солодку также применяют при лечении кожных патологий, включая дерматиты, акне, себорею, пузырчатку, псориаз и экзему. Корни солодки используют в комплексной терапии инфекционно-воспалительных заболеваний дыхательных путей (главным образом при наличии трудноотделяемого, густого и вязкого секрета). Способность солодки к пенообразованию используется в кондитерстве (взбивание в пену белков) и производстве пенных напитков (квас, пиво).
{"title":"ОЦЕНКА ВЛИЯНИЯ АЛЬТЕРНАТИВНОГО САХАРОЗАМЕНИТЕЛЯ НА ТЕХНОЛОГИЮ БУЛОЧНОГО ИЗДЕЛИЯ","authors":"К.С. Ханамирян, Н.Г. Оганесян","doi":"10.53297/18293379-2022.1-59","DOIUrl":"https://doi.org/10.53297/18293379-2022.1-59","url":null,"abstract":"Основная цель исследования – разработка и оценка технологии и рецептуры\u0000нового вида хлебобулочных изделий функционального назначения с применением\u0000корней солодки в качестве альтернативного сахарозаменителя. С помощью корней\u0000солодки можно заменить сахар, так как в их составе присутствует глицирризин. По\u0000интенсивности сладкого вкуса глицирризин в 50…100 раз превосходит сахарозу. В\u0000больших количествах вкус солодки становится горьковатым.\u0000Препараты на основе корней солодки при приеме внутрь защищают слизистую\u0000оболочку желудка и способствуют быстрому заживляющему эффекту в случаях\u0000гиперацидного гастрита, язвенной болезни желудка и двенадцатиперстной кишки (в\u0000составе комплексной терапии). Корни солодки, содержат, кроме глицирризина\u0000(калиевая и кальциевая соль глицирризиновой кислоты), также флавоноиды\u0000(ликвиритин, изоликвиритин, лакризид), аскорбиновую кислоту, эфирное масло,\u0000камедь, смолы и другие биологически активные вещества. Солодка нормализует\u0000выработку гормонов и отвечает за рост и здоровье волос. Она также нормализует\u0000работу щитовидной железы, обмен веществ, помогает в коррекции пищеварительных\u0000патологий, устраняет проблемы с кишечником и мочеполовой областью, повышает\u0000давление. Солодку также применяют при лечении кожных патологий, включая\u0000дерматиты, акне, себорею, пузырчатку, псориаз и экзему. Корни солодки используют\u0000в комплексной терапии инфекционно-воспалительных заболеваний дыхательных\u0000путей (главным образом при наличии трудноотделяемого, густого и вязкого секрета).\u0000Способность солодки к пенообразованию используется в кондитерстве (взбивание в\u0000пену белков) и производстве пенных напитков (квас, пиво).","PeriodicalId":383769,"journal":{"name":"CHEMICAL AND ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES","volume":"25 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"1900-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"128227353","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
Pub Date : 1900-01-01DOI: 10.53297/1893379-2021.2-68
Е.М. Айрапетян, Н.Р. Оганесян, М. З. Петросян, Г. О. Торосян
В производстве шоколада масло какао частично или полностью заменяется кондитерским жиром, который из-за окисления подвергается порче, что приводит к сокращению срока хранения продукта. Для решения этой задачи более целесообразно введение в состав жира порошковых добавок, содержащих естественные антиоксиданты, например, порошки из компонентов шиповника – целого плода, мякоти, семян. Антиоксидантные свойства шиповника объясняются в основном значительным содержанием аскорбиновой кислоты (витамин C) и токоферолов (витамин E). Известно, что биохимический состав плодов шиповника изменяется в зависимости от сорта, климатических условий географической зоны произрастания и других факторов. Исследована целесообразность применения порошков дикорастущего шиповника (Котайкская область, РА) в качестве добавок, содержащих естественные антиоксиданты. Известный режим сушки – бланширование плодов паром в течение 30 с, сушение 7 ч при температуре 70оC с активным вентилированием, обеспечивает минимальные потери витамина С. Методом визуального титрования раствором 2,6-дихлорфенолиндофенолята натрия подтверждено, что витамин C больше всего содержится в порошке из мякоти шиповника, а методом высокоэффективной жидкостной хроматографии - витамин Е больше всего содержится в порошке из семян шиповника. Изучено окисление кондитерского жира ILLEXAO SC 70 (Швеция) в присутствии порошков (30 масс.%) из компонентов дикорастущего шиповника и какаопорошка (для сравнения) ускоренным методом исследования - в течение 8 ч при температуре 80оC. В качестве количественного показателя окисления жира определяли перекисное число. Установлено, что кондитерский жир окисляется меньше всего в присутствии порошка из семян шиповника, но окисление возрастает в ряду: какаопорошок, порошок из целых плодов шиповника, порошок из мякоти шиповника. Такая зависимость определяется содержанием токоферолов и аскорбиновой кислоты. Применение порошков из компонентов дикорастущего шиповника в жироемких кондитерских изделиях, в частности в шоколаде, способствует расширению ассортимента изделий функционального значения с длительным сроком хранения.
{"title":"ВЛИЯНИЕ КОМПОНЕНТОВ ШИПОВНИКА НА ПРОЦЕСС ОКИСЛЕНИЯ КОНДИТЕРСКОГО ЖИРА ДЛЯ ШОКОЛАДА","authors":"Е.М. Айрапетян, Н.Р. Оганесян, М. З. Петросян, Г. О. Торосян","doi":"10.53297/1893379-2021.2-68","DOIUrl":"https://doi.org/10.53297/1893379-2021.2-68","url":null,"abstract":"В производстве шоколада масло какао частично или полностью заменяется\u0000кондитерским жиром, который из-за окисления подвергается порче, что приводит к\u0000сокращению срока хранения продукта. Для решения этой задачи более целесообразно\u0000введение в состав жира порошковых добавок, содержащих естественные антиоксиданты, например, порошки из компонентов шиповника – целого плода, мякоти,\u0000семян. Антиоксидантные свойства шиповника объясняются в основном значительным содержанием аскорбиновой кислоты (витамин C) и токоферолов (витамин E).\u0000Известно, что биохимический состав плодов шиповника изменяется в зависимости от сорта, климатических условий географической зоны произрастания и\u0000других факторов. Исследована целесообразность применения порошков дикорастущего шиповника (Котайкская область, РА) в качестве добавок, содержащих\u0000естественные антиоксиданты. Известный режим сушки – бланширование плодов\u0000паром в течение 30 с, сушение 7 ч при температуре 70оC с активным вентилированием, обеспечивает минимальные потери витамина С. Методом визуального титрования раствором 2,6-дихлорфенолиндофенолята натрия подтверждено, что витамин C\u0000больше всего содержится в порошке из мякоти шиповника, а методом высокоэффективной жидкостной хроматографии - витамин Е больше всего содержится в порошке\u0000из семян шиповника.\u0000Изучено окисление кондитерского жира ILLEXAO SC 70 (Швеция) в присутствии порошков (30 масс.%) из компонентов дикорастущего шиповника и какаопорошка (для сравнения) ускоренным методом исследования - в течение 8 ч при температуре 80оC. В качестве количественного показателя окисления жира определяли\u0000перекисное число. Установлено, что кондитерский жир окисляется меньше всего в\u0000присутствии порошка из семян шиповника, но окисление возрастает в ряду: какаопорошок, порошок из целых плодов шиповника, порошок из мякоти шиповника.\u0000Такая зависимость определяется содержанием токоферолов и аскорбиновой кислоты.\u0000Применение порошков из компонентов дикорастущего шиповника в жироемких кондитерских изделиях, в частности в шоколаде, способствует расширению\u0000ассортимента изделий функционального значения с длительным сроком хранения.","PeriodicalId":383769,"journal":{"name":"CHEMICAL AND ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES","volume":"17 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"1900-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"121599957","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
京公网安备 11010802042870号
京ICP备2023020795号-1
扫码关注我们
求助内容：
应助结果提醒方式：