Б.Е. Жумадилов, Б.З. Мансуров, Б.С. Медянова, Г.С. Суюндыкова, А.К. Кенжегулов, Г. Партизан, Б. А. Алиев
В статье представлены результаты экспериментов по получению углеродных наноструктур на медных пленках методом кислородно-ацетиленовой горелки под воздействием электрического поля. Полученные образцы были исследованы методами сканирующей электронной микроскопии, Рамановской спектроскопии и рентгеноструктурного анализа. Проведенные исследования показали, положительное влияние внешнего электрического поля на структурообразование и эффективность роста нано- и микроалмазов.
{"title":"Синтез углеродных наноструктур методом кислородно-ацетиленовой горелки в присутствии электрического поля","authors":"Б.Е. Жумадилов, Б.З. Мансуров, Б.С. Медянова, Г.С. Суюндыкова, А.К. Кенжегулов, Г. Партизан, Б. А. Алиев","doi":"10.18321/cpc376","DOIUrl":"https://doi.org/10.18321/cpc376","url":null,"abstract":"В статье представлены результаты экспериментов по получению углеродных наноструктур на медных пленках методом кислородно-ацетиленовой горелки под воздействием электрического поля. Полученные образцы были исследованы методами сканирующей электронной микроскопии, Рамановской спектроскопии и рентгеноструктурного анализа. Проведенные исследования показали, положительное влияние внешнего электрического поля на структурообразование и эффективность роста нано- и микроалмазов.","PeriodicalId":414729,"journal":{"name":"ГОРЕНИЕ И ПЛАЗМОХИМИЯ","volume":"1 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2018-09-29","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"125936861","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
А.Б. Лесбаев, Сергей Валентинович Манаков, Гульнара Танатаровна Смагулова, Г.С. Устаева
Магнетит (Fe3O4) представляет собой оксид железа, имеющий широкий спектр практических применений. Синтез оксида железа и его применение является актуальным направлением современных исследований. Целью данной работы являлось получение наночастиц магнетита при различных соотношениях исходных компонентов и исследование их физико-химических характеристик, а также применить их в качестве добавок в структуру цементного камня для улучшения экранирующих свойств от СВЧ излучения. Магнитные наночастицы оксида железа были получены методом жидкофазного горения, являющийся простым и эффективным методом синтеза. Были проведены исследования влияния соотношения исходных компонентов - нитрата железа к лимонной кислоте (1: 1, 1: 1,5: 1: 2) на состав и структуру получаемых наночастиц магнетита. Полученные наночастицы магнетита были исследованы XRD-анализом, сканирующей электронной микроскопией, оптическим микроскопом и измерена удельная поверхность методом БЭТ. Средние размеры кристаллитов оксида железа были рассчитаны по формуле Шеррера и составляли - 20 нм для отношения 1:1, 18 нм для 1:1,5 и 13 нм для 1:2, соответственно. Исследования методом сканирующей электронной микроскопии показали, что изменение соотношения нитрата железа к лимонной кислоте от 1:1 до 1:2 приводит к значительным изменениям в структуре и морфологии наночастиц магнетита, дисперсность продукта увеличивается с увеличением содержания лимонной кислоты. Установлено, что добавки наночастиц магнетита, синтезированные методом Solution combustion, оказывает влияние на экранирующие свойства цементного камня. Наилучший результат ослабления в 18,3 дБ показал образец с содержанием 0,5 % наночастиц магнетита при частоте 12,5 ГГц. При концентрации 1 % наночастиц магнетита ослабление СВЧ излучения можно добиться при частоте 13 ГГц в 16,3 дБ.
{"title":"Экранирующий материал от СВЧ излучения с добавками наночастиц магне- тита - Fe3O4, полученных методом жидкофазного горения","authors":"А.Б. Лесбаев, Сергей Валентинович Манаков, Гульнара Танатаровна Смагулова, Г.С. Устаева","doi":"10.18321/cpc375","DOIUrl":"https://doi.org/10.18321/cpc375","url":null,"abstract":"Магнетит (Fe3O4) представляет собой оксид железа, имеющий широкий спектр практических применений. Синтез оксида железа и его применение является актуальным направлением современных исследований. Целью данной работы являлось получение наночастиц магнетита при различных соотношениях исходных компонентов и исследование их физико-химических характеристик, а также применить их в качестве добавок в структуру цементного камня для улучшения экранирующих свойств от СВЧ излучения. Магнитные наночастицы оксида железа были получены методом жидкофазного горения, являющийся простым и эффективным методом синтеза. Были проведены исследования влияния соотношения исходных компонентов - нитрата железа к лимонной кислоте (1: 1, 1: 1,5: 1: 2) на состав и структуру получаемых наночастиц магнетита. Полученные наночастицы магнетита были исследованы XRD-анализом, сканирующей электронной микроскопией, оптическим микроскопом и измерена удельная поверхность методом БЭТ. Средние размеры кристаллитов оксида железа были рассчитаны по формуле Шеррера и составляли - 20 нм для отношения 1:1, 18 нм для 1:1,5 и 13 нм для 1:2, соответственно. Исследования методом сканирующей электронной микроскопии показали, что изменение соотношения нитрата железа к лимонной кислоте от 1:1 до 1:2 приводит к значительным изменениям в структуре и морфологии наночастиц магнетита, дисперсность продукта увеличивается с увеличением содержания лимонной кислоты. Установлено, что добавки наночастиц магнетита, синтезированные методом Solution combustion, оказывает влияние на экранирующие свойства цементного камня. Наилучший результат ослабления в 18,3 дБ показал образец с содержанием 0,5 % наночастиц магнетита при частоте 12,5 ГГц. При концентрации 1 % наночастиц магнетита ослабление СВЧ излучения можно добиться при частоте 13 ГГц в 16,3 дБ.","PeriodicalId":414729,"journal":{"name":"ГОРЕНИЕ И ПЛАЗМОХИМИЯ","volume":"26 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2018-09-29","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"132790681","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
А. Zhumagaliyeva, V. Gargiulo, Y. Doszhanov, M. Alfè
In this work carbonized rice husk was used as carbon-based solid matrix in the preparation of composite materials modified with Fe3O4 particles. Aim of this study is to exploit the advantages and shortcomings of using a real biomass as starting material for the preparation of sorbents for CO2 capture applications. Sorption capacity of the obtained composite materials was tested on fixed-bed microreactor.
{"title":"Nanocomposite material like advanced sorbent materials for carbon dioxide capture","authors":"А. Zhumagaliyeva, V. Gargiulo, Y. Doszhanov, M. Alfè","doi":"10.18321/cpc373","DOIUrl":"https://doi.org/10.18321/cpc373","url":null,"abstract":"In this work carbonized rice husk was used as carbon-based solid matrix in the preparation of composite materials modified with Fe3O4 particles. Aim of this study is to exploit the advantages and shortcomings of using a real biomass as starting material for the preparation of sorbents for CO2 capture applications. Sorption capacity of the obtained composite materials was tested on fixed-bed microreactor.","PeriodicalId":414729,"journal":{"name":"ГОРЕНИЕ И ПЛАЗМОХИМИЯ","volume":"25 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2018-09-29","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"126050579","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
Ш.Е. Габдрашова, М. И. Тулепов, Г.А. Спанова, B. Elouadi
В результате проведенных исследований разработаны новые замедлительные составы на основе хромата бария, нитрата аммония и магния, обладающие высокой стабильностью рабочих характеристик. Исследованы закономерности процесса горения замедлительных составов и влияние инертной среды на процесс горения. Показана роль порошка магния, который способствует увеличению скорости горения и повышению энергетику состава. Продукты горения разработанного состава были исследованы с помощью сканирующей электронной микроскопии и рентгенофазового анализа.
{"title":"Разработка пиротехнических замедлительных составов для обработки нефтяных скважин","authors":"Ш.Е. Габдрашова, М. И. Тулепов, Г.А. Спанова, B. Elouadi","doi":"10.18321/cpc374","DOIUrl":"https://doi.org/10.18321/cpc374","url":null,"abstract":"В результате проведенных исследований разработаны новые замедлительные составы на основе хромата бария, нитрата аммония и магния, обладающие высокой стабильностью рабочих характеристик. Исследованы закономерности процесса горения замедлительных составов и влияние инертной среды на процесс горения. Показана роль порошка магния, который способствует увеличению скорости горения и повышению энергетику состава. Продукты горения разработанного состава были исследованы с помощью сканирующей электронной микроскопии и рентгенофазового анализа.","PeriodicalId":414729,"journal":{"name":"ГОРЕНИЕ И ПЛАЗМОХИМИЯ","volume":"34 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2018-09-29","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"121957678","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
Ердос Калимуллаулы Онгарбаев, Ш. А. Отеули, Е. Тилеуберди, Е. И. Иманбаев, Г. К. Малдыбаев
В работе проведен процесс термоадсорбционного облагораживания тяжелого нефтяного остатка – гудрона Павлодарского нефтехимического завода с целью снижения содержания металлов и серы. Для процесса испытаны адсорбенты на основе цеолита, модифицированные наноразмерными добавками ванадия и углерода. Установлены оптимальные параметры процесса: температура 350-360°С, продолжительность 4 ч. В результате процесса деметаллизации и обессеривания степень извлечения ванадия и никеля составила 84-88 %, а содержание серы снизилось с 2,9 до 1,9 %.
{"title":"Термоадсорбционное облагораживание тяжелых нефтяных остатков","authors":"Ердос Калимуллаулы Онгарбаев, Ш. А. Отеули, Е. Тилеуберди, Е. И. Иманбаев, Г. К. Малдыбаев","doi":"10.18321/cpc372","DOIUrl":"https://doi.org/10.18321/cpc372","url":null,"abstract":"В работе проведен процесс термоадсорбционного облагораживания тяжелого нефтяного остатка – гудрона Павлодарского нефтехимического завода с целью снижения содержания металлов и серы. Для процесса испытаны адсорбенты на основе цеолита, модифицированные наноразмерными добавками ванадия и углерода. Установлены оптимальные параметры процесса: температура 350-360°С, продолжительность 4 ч. В результате процесса деметаллизации и обессеривания степень извлечения ванадия и никеля составила 84-88 %, а содержание серы снизилось с 2,9 до 1,9 %.","PeriodicalId":414729,"journal":{"name":"ГОРЕНИЕ И ПЛАЗМОХИМИЯ","volume":"60 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2018-09-29","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"116698039","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
А. Zhumagaliyeva, V. Gargiulo, F. Raganat, Y. Doszhanov, M. Alfè
Carbon capture and sequestration contains a group of technologies keeping thedifferentiation of CO2 from large industrial and energy related sources, transport toa storage location and long-term isolation from the atmosphere. Previous studiesof CO2 adsorption on low-cost iron metal oxide surfaces strongly encourage thepossible use of metal oxide as sorbents, but the tendency of magnetite particles toagglomerate causes a lowering of CO2 sorption capacity. This work investigates theadsorption behavior of CO2 on composite materials prepared coating a low-costcarbonized rice husk (cRH), commercial carbon black (CB) with magnetite fineparticles. The CO2 capture capacity of composites and based on rice husk materialswas evaluated the basis of the breakthrough times measured at atmosphericpressure and room temperature in a lab-scale fixed bed micro-reactor. To thisaim the reactor has been firstly operated for CO2 adsorption data with obtainedsamples.
{"title":"Carbon based nanocomposite material for CO2 capture technology","authors":"А. Zhumagaliyeva, V. Gargiulo, F. Raganat, Y. Doszhanov, M. Alfè","doi":"10.18321/cpc283","DOIUrl":"https://doi.org/10.18321/cpc283","url":null,"abstract":"Carbon capture and sequestration contains a group of technologies keeping thedifferentiation of CO2 from large industrial and energy related sources, transport toa storage location and long-term isolation from the atmosphere. Previous studiesof CO2 adsorption on low-cost iron metal oxide surfaces strongly encourage thepossible use of metal oxide as sorbents, but the tendency of magnetite particles toagglomerate causes a lowering of CO2 sorption capacity. This work investigates theadsorption behavior of CO2 on composite materials prepared coating a low-costcarbonized rice husk (cRH), commercial carbon black (CB) with magnetite fineparticles. The CO2 capture capacity of composites and based on rice husk materialswas evaluated the basis of the breakthrough times measured at atmosphericpressure and room temperature in a lab-scale fixed bed micro-reactor. To thisaim the reactor has been firstly operated for CO2 adsorption data with obtainedsamples.","PeriodicalId":414729,"journal":{"name":"ГОРЕНИЕ И ПЛАЗМОХИМИЯ","volume":"1790 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"1900-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"116068258","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
В. Г. Лукьященко, Владимир Ефремович Мессерле, Александр Бориславович Устименко, С. Х. Акназаров, Зулхаир Аймухаметович Мансуров, К. А. Умбеткалиев, Владимир Николаевич Шевченко
В статье показаны преимущества применения электромагнитного технологического реактора для плавления минерального вещества. Выполнены термодинамические расчеты процесса нагрева и плавления минеральныхвеществ в широком диапазоне температур (300-2000 К). Для переработки в электромагнитном реакторе использовалась базальтовая порода Актюбинского месторождения с целью получения минерального волокна из расплава (теплоизоляционного материала), отходы хромового производства - монохроматный шлам с целью перевода токсичного шестивалентного хрома в трехвалентный и пыль после газоочистки на хромовом производстве сцелью восстановления оксидов хрома углеродом, содержащимся в Шубаркольском каменном угле. Расчеты показали, что, в исследованном диапазоне температур токсичный шестивалентный хром полностью переходит в безопасное соединение трехвалентного хрома с концентрацией около 6 масс.%. Газовая фаза также не содержит вредных компонентов и представлена в основном водяным паром, углекислым газом, азотом и водородом. Удельныеэнергозатраты на процесс нагрева и плавления изменяются от 0,6 до 0,9 кВт ч/кг для различных технологических смесей. Эксперименты показали, чтосредние удельные энергозатраты на получение расплава исследованных минеральных веществ в ЭМР составляют 1 кВт ч/кг. Полученные результаты термодинамических расчетов и экспериментов подтверждают возможность использования программы TERRA для расчета процесса нагрева и плавления минеральных веществ в ЭМР и определения исходных данных для его проектирования. Проведенные исследования показали высокую эффективность плавления минеральных веществ в ЭМР.
{"title":"Трехфазный универсальный электромагнитный технологический реактор для переработки минеральных веществ","authors":"В. Г. Лукьященко, Владимир Ефремович Мессерле, Александр Бориславович Устименко, С. Х. Акназаров, Зулхаир Аймухаметович Мансуров, К. А. Умбеткалиев, Владимир Николаевич Шевченко","doi":"10.18321/cpc284","DOIUrl":"https://doi.org/10.18321/cpc284","url":null,"abstract":"В статье показаны преимущества применения электромагнитного технологического реактора для плавления минерального вещества. Выполнены термодинамические расчеты процесса нагрева и плавления минеральныхвеществ в широком диапазоне температур (300-2000 К). Для переработки в электромагнитном реакторе использовалась базальтовая порода Актюбинского месторождения с целью получения минерального волокна из расплава (теплоизоляционного материала), отходы хромового производства - монохроматный шлам с целью перевода токсичного шестивалентного хрома в трехвалентный и пыль после газоочистки на хромовом производстве сцелью восстановления оксидов хрома углеродом, содержащимся в Шубаркольском каменном угле. Расчеты показали, что, в исследованном диапазоне температур токсичный шестивалентный хром полностью переходит в безопасное соединение трехвалентного хрома с концентрацией около 6 масс.%. Газовая фаза также не содержит вредных компонентов и представлена в основном водяным паром, углекислым газом, азотом и водородом. Удельныеэнергозатраты на процесс нагрева и плавления изменяются от 0,6 до 0,9 кВт ч/кг для различных технологических смесей. Эксперименты показали, чтосредние удельные энергозатраты на получение расплава исследованных минеральных веществ в ЭМР составляют 1 кВт ч/кг. Полученные результаты термодинамических расчетов и экспериментов подтверждают возможность использования программы TERRA для расчета процесса нагрева и плавления минеральных веществ в ЭМР и определения исходных данных для его проектирования. Проведенные исследования показали высокую эффективность плавления минеральных веществ в ЭМР.","PeriodicalId":414729,"journal":{"name":"ГОРЕНИЕ И ПЛАЗМОХИМИЯ","volume":"18 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"1900-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"126189260","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
One of the promising power engineering technologies is the plasma thermochemical preparation of pulverized coal to burning using plasma-fuel systems (PFS). This technology allows increasing the efficiency of fuel use and environmental indicators of thermal power plants, as well as eliminating the use of fuel oil, traditionally used to start-up the boilers and stabilize the combustion of a pulverized coal flame. This paper presents the results of numerical experiments on ignition of pulverized coal in PFS. PFS is designed for fuel oil-free start-up of the boilers and stabilization of pulverized coal flame, and represents a pulverized coal burner equipped with plasma torch. Via PlasmaKinTherm software which combines kinetic and thermodynamic methods of calculating the processes of motion, heating, thermochemical transformations and fuel mixture ignition in the volume of PFS, impact of the power of the plasma torch and ash content of coal onto efficiency of fuel mixture ignition have been determined. Also one of the main regime parameters of PFS providing ignition of the fuel is concentration of coal dust in the fuel mixture which can vary within a wide range. Therefore, conditions for fuel mixture ignition in PFS have been investigated, depending on the concentration of coal in the fuel mixture in the range from 0.4 to 1.8 kg of coal per 1 kg of air. Calculations were performed for cylindrical PFS of 0.2 m diameter and 2 m of length at fixed consumption of coal (1000 kg/h) and the plasma torch power (60 kW) for three values of coal ash content (20, 40 and 70%). The basic regularities of the process of plasma thermochemical preparation of fuel for burning were revealed.
{"title":"Plasma ignition of dust-coal flame","authors":"V. Messerle, A. Ustimenko, K. Umbetkaliev","doi":"10.18321/cpc285","DOIUrl":"https://doi.org/10.18321/cpc285","url":null,"abstract":"One of the promising power engineering technologies is the plasma thermochemical preparation of pulverized coal to burning using plasma-fuel systems (PFS). This technology allows increasing the efficiency of fuel use and environmental indicators of thermal power plants, as well as eliminating the use of fuel oil, traditionally used to start-up the boilers and stabilize the combustion of a pulverized coal flame. This paper presents the results of numerical experiments on ignition of pulverized coal in PFS. PFS is designed for fuel oil-free start-up of the boilers and stabilization of pulverized coal flame, and represents a pulverized coal burner equipped with plasma torch. Via PlasmaKinTherm software which combines kinetic and thermodynamic methods of calculating the processes of motion, heating, thermochemical transformations and fuel mixture ignition in the volume of PFS, impact of the power of the plasma torch and ash content of coal onto efficiency of fuel mixture ignition have been determined. Also one of the main regime parameters of PFS providing ignition of the fuel is concentration of coal dust in the fuel mixture which can vary within a wide range. Therefore, conditions for fuel mixture ignition in PFS have been investigated, depending on the concentration of coal in the fuel mixture in the range from 0.4 to 1.8 kg of coal per 1 kg of air. Calculations were performed for cylindrical PFS of 0.2 m diameter and 2 m of length at fixed consumption of coal (1000 kg/h) and the plasma torch power (60 kW) for three values of coal ash content (20, 40 and 70%). The basic regularities of the process of plasma thermochemical preparation of fuel for burning were revealed.","PeriodicalId":414729,"journal":{"name":"ГОРЕНИЕ И ПЛАЗМОХИМИЯ","volume":"6 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"1900-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"130397978","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
A. Aitugan, S. Tanirbergenova, Y. Tileuberdi, Y. Ongarbayev, Z. Mansurov
The article gives a review of the literature on the main groups of catalysts for the hydrogenation of hydrocarbons. Thе rеviеw dеscribеs thе mоst аctivеly studiеd hydrоgеnаtiоn cаtаlysts in rеcеnt yеаrs, аmоng which mеtаl-mоdifiеd cаtаlysts оn vаriоus suppоrts оccupy lеаding pоsitiоns. Hydrоgеnаtiоn cаtаlysts such аs nickеl cаtаlysts оn diffеrеnt cаrriеrs, nickеl-chrоmium cаtаlyst, cаtаlysts оn thе bаsis оf nоblе mеtаls, including pаllаdium, plаtinum, rhоdium аnd ruthеnium аnd mеthоds оf thеir prеpаrаtiоn, structurе, cаtаlytic аctivity аnd thе mеchаnism оf аctiоn in prоcеssеs оf hydrоgеnаtiоn оf unsаturаtеd аnd аrоmаtic cоmpоunds аrе cоnsidеrеd. Thе usе оf diffеrеnt cаtаlysts fоr thе prоductiоn оf еnvirоnmеntаlly friеndly mоtоr fuеls is cоnsidеrеd. Spеcifiеd fеаturеs оf thе prоpеrtiеs оf cаtаlysts аrе indicаtеd dеpеnding оn thе mеthоd оf prеpаrаtiоn аnd cоmpоsitiоn. It is shown that the chemical technology and organic synthesis needs in competitive a product with smaller prime cost from local raw materials, the technology of creation of new, effective, ecologically acceptable catalysts for the account by need of the solution of a problem of receiving ecologically pure gasoline, without causing harm to the environmental environment is also demanded on the basis of the analysis of the existing catalysts of hydrogenation of unsaturated and aromatic hydrocarbons. Tasks are set for
{"title":"Catalysts for hydrocarbon hydrogenation processes","authors":"A. Aitugan, S. Tanirbergenova, Y. Tileuberdi, Y. Ongarbayev, Z. Mansurov","doi":"10.18321/cpc278","DOIUrl":"https://doi.org/10.18321/cpc278","url":null,"abstract":"The article gives a review of the literature on the main groups of catalysts for the hydrogenation of hydrocarbons. Thе rеviеw dеscribеs thе mоst аctivеly studiеd hydrоgеnаtiоn cаtаlysts in rеcеnt yеаrs, аmоng which mеtаl-mоdifiеd cаtаlysts оn vаriоus suppоrts оccupy lеаding pоsitiоns. Hydrоgеnаtiоn cаtаlysts such аs nickеl cаtаlysts оn diffеrеnt cаrriеrs, nickеl-chrоmium cаtаlyst, cаtаlysts оn thе bаsis оf nоblе mеtаls, including pаllаdium, plаtinum, rhоdium аnd ruthеnium аnd mеthоds оf thеir prеpаrаtiоn, structurе, cаtаlytic аctivity аnd thе mеchаnism оf аctiоn in prоcеssеs оf hydrоgеnаtiоn оf unsаturаtеd аnd аrоmаtic cоmpоunds аrе cоnsidеrеd. Thе usе оf diffеrеnt cаtаlysts fоr thе prоductiоn оf еnvirоnmеntаlly friеndly mоtоr fuеls is cоnsidеrеd. Spеcifiеd fеаturеs оf thе prоpеrtiеs оf cаtаlysts аrе indicаtеd dеpеnding оn thе mеthоd оf prеpаrаtiоn аnd cоmpоsitiоn. It is shown that the chemical technology and organic synthesis needs in competitive a product with smaller prime cost from local raw materials, the technology of creation of new, effective, ecologically acceptable catalysts for the account by need of the solution of a problem of receiving ecologically pure gasoline, without causing harm to the environmental environment is also demanded on the basis of the analysis of the existing catalysts of hydrogenation of unsaturated and aromatic hydrocarbons. Tasks are set for","PeriodicalId":414729,"journal":{"name":"ГОРЕНИЕ И ПЛАЗМОХИМИЯ","volume":"295 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"1900-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"115868108","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
K. Askaruly, Zhanar Sartova, S. Azat, M. Yeleuov, A. Tauyrbekov
Extraction of silica from rice husk is an emerging trend in the current research field. Large amount of rice husk (RH) are treated as waste and disposed of at the landfill site. These waste materials can also cause fire, which may lead to severe environmental pollutions. The airborne particles produced from dust may induce respiratory disease to human beings. The burning of rice husk results in the formation of rice husk ash (RHA) with major SiO2 content with 10 to 20% of carbon and organic components depending on the burning conditions, the furnace type, the rice variety, the climate and the geographical area. Moreover, the commonly used silica precursor like tetraethoxysilane is more expensive, and hence rice husk ash(RHA) and other waste sources having silica are used as an alternative. Acid leaching of the rice husk can carried out to remove soluble elemental impurities and hence it increases the purity of the silica content. The organic compounds in rice husk and other waste materials can be decomposed under burning conditions. In recent years, environmental demand and sustainable development have become increasingly important. It is important to study and utilize RH biowaste, and convert RHs into valued materials. This is the focus of this research. This paper article will be methods of synthesis SiO2 from rice husk and its physical-chemical characteristics
{"title":"Assessment of synthesis methods of SiO2 produced from rice husk and its main physicochemical characteristics","authors":"K. Askaruly, Zhanar Sartova, S. Azat, M. Yeleuov, A. Tauyrbekov","doi":"10.18321/cpc301","DOIUrl":"https://doi.org/10.18321/cpc301","url":null,"abstract":"Extraction of silica from rice husk is an emerging trend in the current research field. Large amount of rice husk (RH) are treated as waste and disposed of at the landfill site. These waste materials can also cause fire, which may lead to severe environmental pollutions. The airborne particles produced from dust may induce respiratory disease to human beings. The burning of rice husk results in the formation of rice husk ash (RHA) with major SiO2 content with 10 to 20% of carbon and organic components depending on the burning conditions, the furnace type, the rice variety, the climate and the geographical area. Moreover, the commonly used silica precursor like tetraethoxysilane is more expensive, and hence rice husk ash(RHA) and other waste sources having silica are used as an alternative. Acid leaching of the rice husk can carried out to remove soluble elemental impurities and hence it increases the purity of the silica content. The organic compounds in rice husk and other waste materials can be decomposed under burning conditions. In recent years, environmental demand and sustainable development have become increasingly important. It is important to study and utilize RH biowaste, and convert RHs into valued materials. This is the focus of this research. This paper article will be methods of synthesis SiO2 from rice husk and its physical-chemical characteristics","PeriodicalId":414729,"journal":{"name":"ГОРЕНИЕ И ПЛАЗМОХИМИЯ","volume":"480-481 1","pages":"0"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"1900-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"116565651","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
京公网安备 11010802042870号
京ICP备2023020795号-1
扫码关注我们
求助内容：
应助结果提醒方式：