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Das PaaS-Modell von Greif-Velox kombiniert Vakuum-Abfülltechnologie, Finanzierung und Service zu einem monatlichen Fixpreis. Speziell für ultraleichte Pulver entwickelt, verdichtet die Technologie Materialien um Faktor vier und reduziert Befüllzeiten um 60%. Drei Servicemodule decken individuelle Anforderungen ab.

Bioprinting vereint additive Fertigung mit biologischen Materialien und revolutioniert die regenerative Medizin. Die größte Herausforderung: lebende Gewebestrukturen präzise und reproduzierbar zu drucken. Exzenterschnecken-Technologie von Puredyne löst dieses Problem durch flexible Verarbeitung verschiedener Biomaterialien bis 150.000 mPas, integrierte Temperaturkontrolle und Echtzeit-Drucksensoren. Diese Automatisierungslösung ermöglicht stabile Prozessparameter und ebnet den Weg für patientenspezifische Gewebe und Organe.

Die neue DIN 21057 revolutioniert Rohrklassen-Standards in der deutschen Chemieindustrie. Der überarbeitete Standard harmonisiert europäische Normen, optimiert Werkstoffgruppen und ermöglicht modularen Anlagenbau sowie digitale Zwillinge. Durch einheitliche Rohrbauteile und weitere Werkstoffe erhöht die Norm Anlagensicherheit und Effizienz. Neue Anforderungen an Schweißprozesse und erweiterte Bauteilgeometrien nach EN 10253 Standards positionieren Unternehmen optimal für Digitalisierung und regulatorische Herausforderungen.

Katalytische Hydrierung ist zentral für die pharmazeutische Wirkstoffsynthese. Moderne Hydrieranlagen von Ekato kombinieren effiziente Begasungsrührwerke, sichere Katalysatorhandhabung und modulare Bauweise. Vom 5-Liter-Pilotautoklaven bis zu 10.000-Liter-Reaktoren – maßgeschneiderte Lösungen für höchste Sicherheit und Wirtschaftlichkeit.

Nahtlose Integration, zuverlässige Kommunikation und eine skalierbare Feldinfrastruktur: Ethernet-APL erfüllt zentrale Anforderungen moderner Prozessautomatisierung – und hat seine Praxistauglichkeit in aktuellen Lasttests unter realen Bedingungen bestätigt.

Künstliche Intelligenz wird Anlagenplaner und Anlagenbetreiber der Prozessindustrie künftig in vielen Bereichen unterstützen. Die Automatisierungsexperten von Rösberg vereinen KI-Wissen mit dem passenden Branchen-Know-how.

Schubert setzt in seiner Verpackungstechnik KI-gestützte Cobots ein: Der Tog.519 meistert Pick-and-Place-Aufgaben und Bin Picking mit 90 Takten pro Minute – ohne jede Programmierung. Neuronale Netze ermöglichen flexible Formatwechsel, während Schubert Motion die Anlageneffizienz um 20 % steigert und Energiekosten senkt.

Dekarbonisierung kann die Effizienz steigern, die Kosten senken und einen Vorsprung im Bereich nachhaltiger Innovationen sichern. Sie wird damit zu einem wichtigen Faktor in der Wettbewerbsfähigkeit der chemischen Industrie – so sieht es ein aktuelles Whitepaper. Derweil hat die BASF am Standort Ludwigshafen den größten Protonenaustausch-Membran-Elektrolyseur Deutschlands in Betrieb genommen.

Die kognitive Robotik steht vor dem Durchbruch: Maschinensysteme, die ihre Umgebung wahrnehmen, autonom lernen und flexibel reagieren, verändern die Automatisierung grundlegend. Neura-Robotics-CEO David Reger sieht darin einen entscheidenden Wendepunkt für die deutsche Industrie. Beim VDI-Kongress Automation am 1. und 2. Juli in Baden-Baden erläuterterte er, wie diese Technologie den Fachkräftemangel abfedert, komplexe Fertigungsprozesse optimiert und eine natürlichere Mensch-Roboter-Interaktion ermöglicht – mit besonderem Potenzial für Automobilproduktion, Logistik und Dienstleistungssektor.