F. Raletz, G. Ezo'o, Samuel Germain, M. Vardelle, Gille Mariaux
La projection cold spray utilise principalement l’energie d’impact des particules pour former des revetements denses. L’etalement et l’adhesion des particules etant lies a l’energie cinetique et donc a la vitesse des particules, il est primordial de maximiser leur acceleration pour obtenir un rendement de depot eleve. Ce transfert de quantite de mouvement peut etre optimise en modifiant les parametres de fonctionnement du systeme de projection mais egalement en choisissant une distance tuyere-substrat adequate. Cet article decrit un modele 2D mis en œuvre avec le logiciel de CFD Fluent pour simuler le comportement d’un flux de particules de titane dans un ecoulement supersonique. Ses resultats montrent que les particules n’atteignent pas leur vitesse maximale en sortie de tuyere mais environ 90 mm en aval de celle-ci. C’est donc a cette distance que le substrat doit etre place pour optimiser la projection. La precision de ces calculs est confirmee experimentalement et les variations significatives d’epaisseurs des depots montrent l’influence drastique de la distance de tir sur le rendement de depot.
{"title":"Optimisation de la distance de tir en projection cold spray","authors":"F. Raletz, G. Ezo'o, Samuel Germain, M. Vardelle, Gille Mariaux","doi":"10.1051/MECA/2011142","DOIUrl":"https://doi.org/10.1051/MECA/2011142","url":null,"abstract":"La projection cold spray utilise principalement l’energie d’impact des particules pour former des revetements denses. L’etalement et l’adhesion des particules etant lies a l’energie cinetique et donc a la vitesse des particules, il est primordial de maximiser leur acceleration pour obtenir un rendement de depot eleve. Ce transfert de quantite de mouvement peut etre optimise en modifiant les parametres de fonctionnement du systeme de projection mais egalement en choisissant une distance tuyere-substrat adequate. Cet article decrit un modele 2D mis en œuvre avec le logiciel de CFD Fluent pour simuler le comportement d’un flux de particules de titane dans un ecoulement supersonique. Ses resultats montrent que les particules n’atteignent pas leur vitesse maximale en sortie de tuyere mais environ 90 mm en aval de celle-ci. C’est donc a cette distance que le substrat doit etre place pour optimiser la projection. La precision de ces calculs est confirmee experimentalement et les variations significatives d’epaisseurs des depots montrent l’influence drastique de la distance de tir sur le rendement de depot.","PeriodicalId":49847,"journal":{"name":"Mecanique & Industries","volume":"164 1","pages":"533-537"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2011-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"84266089","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
Pour situer l’origine d’une anomalie recurrente sur une coque en sandwich tri-couche rotomoule, une analyse d’instabilite par voilement global est developpee. Cette voie est suggeree par la caracterisation de la geometrie du defaut observe et par l’impredictibilite de son apparition. Le probleme thermomecanique est pose dans un cadre non-lineaire en se restreignant a l’evolution au refroidissement en phase solide apres que la fraction cristallisee ait atteint le niveau de saturation. Dans le modele propose, les non-linearites liees a l’evolution des proprietes materielles en fonction de la temperature et celles associees au contact unilateral moule/piece sont considerees. La resolution du probleme thermomecanique instationnaire est realisee par la methode des elements-finis au moyen du code Abaqus/Explicit. Le recalage de l’evolution thermique est conduit par un schema de prediction-correction de la conductance sur l’interface de contact. Pour l’analyse de la stabilite sous l’effet du chargement thermomecanique, nous appliquons la methode de perturbation lineaire et les resultats de simulation confirment bien la nature de defaillance suspectee. Les deux premiers modes de voilement calcules sont en bon accord avec les observations dans les conditions reelles du processus.
{"title":"Analyse d’une défaillance par voilement global au cours du rotomoulage d’un produit tri-couche","authors":"Hatem Ghazel, A. B. Rhima, M. Jemmali","doi":"10.1051/MECA/2011017","DOIUrl":"https://doi.org/10.1051/MECA/2011017","url":null,"abstract":"Pour situer l’origine d’une anomalie recurrente sur une coque en sandwich tri-couche rotomoule, une analyse d’instabilite par voilement global est developpee. Cette voie est suggeree par la caracterisation de la geometrie du defaut observe et par l’impredictibilite de son apparition. Le probleme thermomecanique est pose dans un cadre non-lineaire en se restreignant a l’evolution au refroidissement en phase solide apres que la fraction cristallisee ait atteint le niveau de saturation. Dans le modele propose, les non-linearites liees a l’evolution des proprietes materielles en fonction de la temperature et celles associees au contact unilateral moule/piece sont considerees. La resolution du probleme thermomecanique instationnaire est realisee par la methode des elements-finis au moyen du code Abaqus/Explicit. Le recalage de l’evolution thermique est conduit par un schema de prediction-correction de la conductance sur l’interface de contact. Pour l’analyse de la stabilite sous l’effet du chargement thermomecanique, nous appliquons la methode de perturbation lineaire et les resultats de simulation confirment bien la nature de defaillance suspectee. Les deux premiers modes de voilement calcules sont en bon accord avec les observations dans les conditions reelles du processus.","PeriodicalId":49847,"journal":{"name":"Mecanique & Industries","volume":"60 1","pages":"283-292"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2011-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"82070062","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
This paper explores analytically the nonlinear dynamic behavior of rotors. Coupled nonlinear equations of motion are formulated using Hamilton’s principle. The rotor model is composed of a rigid disk and a flexible shaft which is characterized as a beam of circular cross section. Various influences are taken into account like the effect of higher order large deformations, rotary inertia, gyroscopic effect, rotor unbalance and the effect of a dynamic axial force. Forced response due to a mass unbalance is presented first for the linear analysis and then perturbation techniques are used to solve the complete equations of motion including nonlinear terms. Method of multiple scales is applied to examine the nonlinear behaviour of the rotor system. Resonant curves are plotted for different possible resonance conditions. It is concluded that the higher order large deformations and axial force acting dynamically on the rotor have a significant effect on its nonlinear response. This response varies for different parameters of the rotor like an unbalance mass and diameter of the shaft.
{"title":"Analytical study of the dynamic behavior of geometrically nonlinear shaft-disk rotor systems","authors":"M. Shad, G. Michon, A. Berlioz","doi":"10.1051/MECA/2011139","DOIUrl":"https://doi.org/10.1051/MECA/2011139","url":null,"abstract":"This paper explores analytically the nonlinear dynamic behavior of rotors. Coupled nonlinear equations of motion are formulated using Hamilton’s principle. The rotor model is composed of a rigid disk and a flexible shaft which is characterized as a beam of circular cross section. Various influences are taken into account like the effect of higher order large deformations, rotary inertia, gyroscopic effect, rotor unbalance and the effect of a dynamic axial force. Forced response due to a mass unbalance is presented first for the linear analysis and then perturbation techniques are used to solve the complete equations of motion including nonlinear terms. Method of multiple scales is applied to examine the nonlinear behaviour of the rotor system. Resonant curves are plotted for different possible resonance conditions. It is concluded that the higher order large deformations and axial force acting dynamically on the rotor have a significant effect on its nonlinear response. This response varies for different parameters of the rotor like an unbalance mass and diameter of the shaft.","PeriodicalId":49847,"journal":{"name":"Mecanique & Industries","volume":"95 1","pages":"433-443"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2011-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"81812975","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
J. Badreddine, E. Rouhaud, M. Micoulaut, D. Retraint, S. Remy, M. François, P. Viot, G. Doubre-Baboeuf, D. L. Saunier, V. Desfontaine
The process of ultrasonic shot peening has been studied from two aspects: (a) a 3D numerical model of shot motion in the peening chamber based on the theory of granular gases, (b) an experimental setup developed for measuring shot velocity distribution in the chamber and impact locations on the peened surface. The aim of such study is to propose an experimental method providing shot trajectories in order to validate the 3D model for the process parameter optimization, used for example in the aeronautic industry. The presented results illustrate the value of the model in the understanding and mastering of the process, as well as its usefulness, on one hand for the design of peening chambers, and on the other hand for a better definition of numerical models that help to predict residual stresses generated in the peened material.
{"title":"Simulation and experimental approach for shot velocity evaluation in ultrasonic shot peening","authors":"J. Badreddine, E. Rouhaud, M. Micoulaut, D. Retraint, S. Remy, M. François, P. Viot, G. Doubre-Baboeuf, D. L. Saunier, V. Desfontaine","doi":"10.1051/MECA/2011114","DOIUrl":"https://doi.org/10.1051/MECA/2011114","url":null,"abstract":"The process of ultrasonic shot peening has been studied from two aspects: (a) a 3D numerical model of shot motion in the peening chamber based on the theory of granular gases, (b) an experimental setup developed for measuring shot velocity distribution in the chamber and impact locations on the peened surface. The aim of such study is to propose an experimental method providing shot trajectories in order to validate the 3D model for the process parameter optimization, used for example in the aeronautic industry. The presented results illustrate the value of the model in the understanding and mastering of the process, as well as its usefulness, on one hand for the design of peening chambers, and on the other hand for a better definition of numerical models that help to predict residual stresses generated in the peened material.","PeriodicalId":49847,"journal":{"name":"Mecanique & Industries","volume":"12 1","pages":"223-229"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2011-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"84551744","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
Dans le cadre de la prevision par une approche multiechelles de l’evolution de la courbe de transition ductile/fragile des aciers de cuves des centrales nucleaires en fonction de l’irradiation, on commence par tenter de reproduire le comportement mecanique a basse temperature de ces materiaux a l’echelle de l’agregat. Partant d’une analyse des resultats numeriques obtenus par dynamique des dislocations discretes dans ce regime de temperature, une nouvelle loi de comportement en plasticite cristalline est donc proposee avec un minimum de parametres ajustables sur resultats macroscopiques.
{"title":"Loi de comportement en plasticité cristalline pour acier à basse température","authors":"G. Monnet, L. Vincent","doi":"10.1051/MECA/2011107","DOIUrl":"https://doi.org/10.1051/MECA/2011107","url":null,"abstract":"Dans le cadre de la prevision par une approche multiechelles de l’evolution de la courbe de transition ductile/fragile des aciers de cuves des centrales nucleaires en fonction de l’irradiation, on commence par tenter de reproduire le comportement mecanique a basse temperature de ces materiaux a l’echelle de l’agregat. Partant d’une analyse des resultats numeriques obtenus par dynamique des dislocations discretes dans ce regime de temperature, une nouvelle loi de comportement en plasticite cristalline est donc proposee avec un minimum de parametres ajustables sur resultats macroscopiques.","PeriodicalId":49847,"journal":{"name":"Mecanique & Industries","volume":"30 1","pages":"193-198"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2011-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"80477580","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
Abderrahmane Halis, Bernard Pateyron, M. E. Ganaoui
Une torche plasma d’arc a air de moins de 2 kW a ete concue et realisee dans le laboratoire de recherche QUERE de l’universite de Setif (Algerie). Elle est concue afin de satisfaire tous les besoins qui imposent l’usage d’une flamme plasma : soudage, decoupage, rechargement de metaux, traitement thermique de surface, veilleuse de chaudiere d’incineration, chauffage de gaz, etc. C’est en outre une maquette des torches de meme conception mais de puissances plus elevees. Versatile, elle permet ainsi d’etudier les torches a plasma a electrodes concentriques et celles a electrodes puits dans de nombreuses configurations originales. Une description de ce generateur a plasma d’arc est presentee ainsi que les resultats des premiers essais experimentaux a puissance reduite. Les transferts de chaleur et de masse dans la torche sont egalement identifies pour etre quantifies par simulation numerique.
{"title":"Dimensionnement et réalisation d’un générateur à plasma d’arc à air de faible puissance (2 kW)","authors":"Abderrahmane Halis, Bernard Pateyron, M. E. Ganaoui","doi":"10.1051/MECA/2011100","DOIUrl":"https://doi.org/10.1051/MECA/2011100","url":null,"abstract":"Une torche plasma d’arc a air de moins de 2 kW a ete concue et realisee dans le laboratoire de recherche QUERE de l’universite de Setif (Algerie). Elle est concue afin de satisfaire tous les besoins qui imposent l’usage d’une flamme plasma : soudage, decoupage, rechargement de metaux, traitement thermique de surface, veilleuse de chaudiere d’incineration, chauffage de gaz, etc. C’est en outre une maquette des torches de meme conception mais de puissances plus elevees. Versatile, elle permet ainsi d’etudier les torches a plasma a electrodes concentriques et celles a electrodes puits dans de nombreuses configurations originales. Une description de ce generateur a plasma d’arc est presentee ainsi que les resultats des premiers essais experimentaux a puissance reduite. Les transferts de chaleur et de masse dans la torche sont egalement identifies pour etre quantifies par simulation numerique.","PeriodicalId":49847,"journal":{"name":"Mecanique & Industries","volume":"43 1","pages":"325-330"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2011-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"74216922","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
Laurent Sabourin, Vincent Robin, G. Gogu, J. Fauconnier
L’obtention de pieces structurales en fonderie sable aluminium de haute technicite necessite un processus de parachevement consequent comprenant la decoupe du systeme de coulee, suivie d’un poncage quasi global des surfaces. Les exigences industrielles en termes de securite et de rentabilite remettent fortement en cause la realisation manuelle de ces operations. Cet article presente le developpement d’une nouvelle cellule robotisee pour ce parachevement, mene en collaboration avec La Societe des Fonderies d’Ussel (SFU) du groupe ALCAN. La premiere partie est consacree a la caracterisation des contraintes liees aux specifications fonctionnelles attendues sur la piece et aux procedes d’usinage et de poncage. Ceci a abouti a la definition d’une cellule redondante 8 axes pour repondre au critere d’espace de travail et integrant un robot a structure hybride (Tricept) pour ses capacites a realiser les operations d’usinage en conditions UGV et de poncage. La deuxieme partie porte sur la definition de criteres pour une gestion optimisee des redondances en vue d’ameliorer le comportement global de la cellule et repondre aux exigences de precision et de capacite cinematique. La derniere partie presente l’optimisation mise en œuvre et les resultats valides sur un ensemble de pieces.
在高技术铝砂铸造中获得结构件需要一个精确的精加工过程，包括铸造系统的切割，然后几乎全面地打磨表面。工业对安全性和成本效益的要求对手工操作提出了强烈的质疑。本文介绍了一种新的机器人单元的开发，该单元是与加拿大铝业集团的Societe des Fonderies ussel (SFU)合作进行的。第一部分致力于描述与工件预期功能规格以及加工和冲孔过程相关的应力。这导致了8轴冗余单元的定义，以满足工作空间的标准，并集成了一个混合结构机器人(Tricept)，以实现在UGV和砂光条件下的加工操作。第二部分讨论了冗余优化管理的标准定义，以改善单元的整体性能，并满足精度和运动学能力的要求。最后一部分介绍了在一组部件上实现的优化和有效结果。
{"title":"Cellule de parachèvement pour pièce de fonderie de grandes dimensions","authors":"Laurent Sabourin, Vincent Robin, G. Gogu, J. Fauconnier","doi":"10.1051/MECA/2011145","DOIUrl":"https://doi.org/10.1051/MECA/2011145","url":null,"abstract":"L’obtention de pieces structurales en fonderie sable aluminium de haute technicite necessite un processus de parachevement consequent comprenant la decoupe du systeme de coulee, suivie d’un poncage quasi global des surfaces. Les exigences industrielles en termes de securite et de rentabilite remettent fortement en cause la realisation manuelle de ces operations. Cet article presente le developpement d’une nouvelle cellule robotisee pour ce parachevement, mene en collaboration avec La Societe des Fonderies d’Ussel (SFU) du groupe ALCAN. La premiere partie est consacree a la caracterisation des contraintes liees aux specifications fonctionnelles attendues sur la piece et aux procedes d’usinage et de poncage. Ceci a abouti a la definition d’une cellule redondante 8 axes pour repondre au critere d’espace de travail et integrant un robot a structure hybride (Tricept) pour ses capacites a realiser les operations d’usinage en conditions UGV et de poncage. La deuxieme partie porte sur la definition de criteres pour une gestion optimisee des redondances en vue d’ameliorer le comportement global de la cellule et repondre aux exigences de precision et de capacite cinematique. La derniere partie presente l’optimisation mise en œuvre et les resultats valides sur un ensemble de pieces.","PeriodicalId":49847,"journal":{"name":"Mecanique & Industries","volume":"37 1","pages":"495-502"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2011-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"86204479","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
Dans le present article, les jets turbulents confines axisymetriques non reactifs sont etudies en utilisant le modele de turbulence de second ordre. L’objectif est de mettre en evidence, dans la region initiale du jet, les effets de la variation de densite, provoquee par un ecart de temperature entre le jet d’air chauffe et l’air ambiant, sur les principaux parametres caracteristiques de tels ecoulements. Les resultats numeriques obtenus sont alors discutes en comparaison avec ceux issus des experiences de Djeridane [T. Djeridane, Contribution a l’etude experimentale de jets turbulents axisymetriques a densite variable, These de doctorat, Univ. Aix-Marseille II, 1994] (relatifs aux jets air/air et He/air) et d’autres trouvees dans la litterature. Les mesures experimentales de la vitesse longitudinale, de l’ecart-type des tensions de Reynolds et du scalaire, presentent qualitativement le meme comportement. L’ecart entre la simulation numerique et l’experience n’est pas important et les resultats numeriques obtenus sont en general satisfaisants.
{"title":"Simulation numérique d’un jet turbulent axisymétrique à masse volumique variable par le modele au second ordre (RSM)","authors":"M. Senouci, A. Bounif","doi":"10.1051/MECA/2011105","DOIUrl":"https://doi.org/10.1051/MECA/2011105","url":null,"abstract":"Dans le present article, les jets turbulents confines axisymetriques non reactifs sont etudies en utilisant le modele de turbulence de second ordre. L’objectif est de mettre en evidence, dans la region initiale du jet, les effets de la variation de densite, provoquee par un ecart de temperature entre le jet d’air chauffe et l’air ambiant, sur les principaux parametres caracteristiques de tels ecoulements. Les resultats numeriques obtenus sont alors discutes en comparaison avec ceux issus des experiences de Djeridane [T. Djeridane, Contribution a l’etude experimentale de jets turbulents axisymetriques a densite variable, These de doctorat, Univ. Aix-Marseille II, 1994] (relatifs aux jets air/air et He/air) et d’autres trouvees dans la litterature. Les mesures experimentales de la vitesse longitudinale, de l’ecart-type des tensions de Reynolds et du scalaire, presentent qualitativement le meme comportement. L’ecart entre la simulation numerique et l’experience n’est pas important et les resultats numeriques obtenus sont en general satisfaisants.","PeriodicalId":49847,"journal":{"name":"Mecanique & Industries","volume":"32 1","pages":"315-324"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2011-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"78779413","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
Nassima Medjadi-Cheikh, S. Hamou, Djezouli Moulai-khatir, A. Cheikh, J. Linares
Cet article presente l’optimisation du tolerancement fonctionnel par la methode des dispersions, celle-ci a fait ces preuves dans l’optimisation des cotes de fabrication. Dans ce travail la methode des dispersions inconnues est combinee avec la methode du transfert minimum pour la modelisation de l’automatisation de la simulation des exigences fonctionnelles d’un assemblage mecanique. La simulation consiste en l’extraction automatique des chaines fonctionnelles d’une part, et en l’optimisation des dispersions d’autre part. Enfin, les cotes fonctionnelles sont synthetisees a partir des dispersions optimisees en terme de cotes moyennes et intervalles de tolerances centres. Elles sont en adequation avec l’ecriture au sens de la norme ISO des cotes fonctionnelles.
{"title":"Tolérancement fonctionnel optimisé par la méthode des dispersions","authors":"Nassima Medjadi-Cheikh, S. Hamou, Djezouli Moulai-khatir, A. Cheikh, J. Linares","doi":"10.1051/MECA/2011010","DOIUrl":"https://doi.org/10.1051/MECA/2011010","url":null,"abstract":"Cet article presente l’optimisation du tolerancement fonctionnel par la methode des dispersions, celle-ci a fait ces preuves dans l’optimisation des cotes de fabrication. Dans ce travail la methode des dispersions inconnues est combinee avec la methode du transfert minimum pour la modelisation de l’automatisation de la simulation des exigences fonctionnelles d’un assemblage mecanique. La simulation consiste en l’extraction automatique des chaines fonctionnelles d’une part, et en l’optimisation des dispersions d’autre part. Enfin, les cotes fonctionnelles sont synthetisees a partir des dispersions optimisees en terme de cotes moyennes et intervalles de tolerances centres. Elles sont en adequation avec l’ecriture au sens de la norme ISO des cotes fonctionnelles.","PeriodicalId":49847,"journal":{"name":"Mecanique & Industries","volume":"140 1","pages":"139-146"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2011-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"77963554","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
C. Labergere, S. Remy, Pascal Lafon, Arnaud Delespierre, Laurent Daniel, G. Kang
As 3D scanners and numerical simulation are now mature, we have made a benchmark by comparing simulation results with real forged parts. We did consider the complete forging process of a cylindrical part using hammer from the billet to the final part. This process has been simulated using a thermo-elasto-viscoplastic constitutive equation including the ductile damage with the implemented with the help of VUMAT subroutine provided by ABAQUS software. Before and after each step, the forged part is scanned and compared with the result of the FEM simulation in order to tune some of the process numerical simulation parameters.
{"title":"Benchmark of a forging process with a hammer: comparison between fem simulation results and real part shapes using 3D digitising scanner","authors":"C. Labergere, S. Remy, Pascal Lafon, Arnaud Delespierre, Laurent Daniel, G. Kang","doi":"10.1051/MECA/2011118","DOIUrl":"https://doi.org/10.1051/MECA/2011118","url":null,"abstract":"As 3D scanners and numerical simulation are now mature, we have made a benchmark by comparing simulation results with real forged parts. We did consider the complete forging process of a cylindrical part using hammer from the billet to the final part. This process has been simulated using a thermo-elasto-viscoplastic constitutive equation including the ductile damage with the implemented with the help of VUMAT subroutine provided by ABAQUS software. Before and after each step, the forged part is scanned and compared with the result of the FEM simulation in order to tune some of the process numerical simulation parameters.","PeriodicalId":49847,"journal":{"name":"Mecanique & Industries","volume":"27 1","pages":"215-222"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2011-01-01","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"75054301","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
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