Pub Date : 2021-11-02DOI: 10.3969/J.ISSN.1007-7375.2021.05.002
Wang Jianbin, L. Cheng
{"title":"Competitive Strategies of Service Providers Based on Service Price and Quality Guarantee","authors":"Wang Jianbin, L. Cheng","doi":"10.3969/J.ISSN.1007-7375.2021.05.002","DOIUrl":"https://doi.org/10.3969/J.ISSN.1007-7375.2021.05.002","url":null,"abstract":"","PeriodicalId":37850,"journal":{"name":"Journal of Industrial Engineering International","volume":"57 1","pages":"9"},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2021-11-02","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"85803309","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
PT. Jampalan Baru merupakan perusahaan yang bergerak di bidang pengolahan sabun. PT. Jampalan Baru memiliki banyak stasiun kerja yaitu stasiun mesin mixing, stasiun mesin mixer sabun cream, stasiun mesin kemas sabun cream, stasiun pengemasan sabun cream, stasiun mesin lakban,dan stasiun penyusunan sabun cream. Objek penelitian yang diambil yaitu di stasiun pengemasan sabun cream. Petugas yang diteliti berjumlah empat orang dengan jam kerja 8 jam perhari. Berdasarkan observasi, postur kerja operator termasuk dalam postur kerja berisiko namun belum pernah dilakukan pengukuran. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui hasil pengukuran postur kerja pengemasan sabun cream dengan menggunakan metode Novel Ergonomic Postural Assessment(NERPA). Hasil penelitian menunjukkan bahwa pengukuran postur kerja menggunakan metode NERPA berada pada tingkat risiko medium. Tingkat risiko tersebut mengindikasikan bahwa dibutuhkan investigasi lebih lanjut dan perbaikan pada sistem kerja.
PT. Jampalan是一家专业从事肥皂加工的公司。新的PT Jampalan有许多工作站:mixing引擎站、奶油肥皂搅拌机站、包装皂站、奶油肥皂站、管道胶带站和奶油肥皂站。研究对象是奶油肥皂包装站。我们调查了四名工作人员，每天工作八小时。从观察来看，操作者的工作姿势包括有风险的工作姿势，但从未进行过测量。本研究的目的是利用小说《人体工程学评估》(nesessment assement)的方法，确定性能性能肥皂包装工作的结果。研究结果表明，使用NERPA方法测量工作场所的姿势是中等风险水平。风险水平表明，需要对系统工作进行进一步调查和改进。
{"title":"ANALISIS POSTUR KERJA PEKERJA PROSES PENGEMASAN MENGGUNAKAN METODE NERPA DI PT. JAMPALAN BARU","authors":"Cut Ita Erliana","doi":"10.53912/iej.v10i2.682","DOIUrl":"https://doi.org/10.53912/iej.v10i2.682","url":null,"abstract":"PT. Jampalan Baru merupakan perusahaan yang bergerak di bidang pengolahan sabun. PT. Jampalan Baru memiliki banyak stasiun kerja yaitu stasiun mesin mixing, stasiun mesin mixer sabun cream, stasiun mesin kemas sabun cream, stasiun pengemasan sabun cream, stasiun mesin lakban,dan stasiun penyusunan sabun cream. Objek penelitian yang diambil yaitu di stasiun pengemasan sabun cream. Petugas yang diteliti berjumlah empat orang dengan jam kerja 8 jam perhari. Berdasarkan observasi, postur kerja operator termasuk dalam postur kerja berisiko namun belum pernah dilakukan pengukuran. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui hasil pengukuran postur kerja pengemasan sabun cream dengan menggunakan metode Novel Ergonomic Postural Assessment(NERPA). Hasil penelitian menunjukkan bahwa pengukuran postur kerja menggunakan metode NERPA berada pada tingkat risiko medium. Tingkat risiko tersebut mengindikasikan bahwa dibutuhkan investigasi lebih lanjut dan perbaikan pada sistem kerja.","PeriodicalId":37850,"journal":{"name":"Journal of Industrial Engineering International","volume":"20 1","pages":""},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2021-10-28","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"83717366","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
PT Pelindo I Cabang Lhokseumawe merupakan pelabuhan yang menyediakan pelayanan dermaga dan fasilitas lain untuk bertambat, bongkar muat peti kemas, curah cair dan curah kering. Dalam prakteknya, terdapat beberapa jenis pemborosan pada proses pembongkaran peti kemas yang dapat menurunkan produktivitas perusahaan. Permasalahan dalam penelitian ini adalah waktu proses pembongkaran peti kemas tidak sesuai dengan standar yang di tetapkan oleh perusahaan yaitu 20 container/jam sedangkan di lapangan hanya dapat membongkar 9 container/jam. Hal ini disebabkan oleh aktivitas yang tidak memiliki nilai tambah yang berdampak pada waktu transportasi dan waktu menunggu yang lama. Tujuan dari penelitian ini adalah mengidentifikasi waste yang terdapat pada aliran proses pembongkaran peti kemas dan mengusulkan perbaikan guna mengeliminasi waste. Metode yang digunakan adalah lean service dan Value Stream Mapping. Berdasarkan hasil perhitungan data diketahui bahwa jenis pemborosan yang paling berpengaruh adalah transportasi sebesar 45,60% dan waiting sebesar 29,47%. Oleh karena itu, usulan perbaikan adalah perlunya penjadwalan dan pengalokasian waktu bongkar muat, penyediaan crane dengan kondisi yang sesuai, pelatihan bagi operator dan pembuatan SOP slot penyusunan peti kemas. Hasil perhitungan usulan perbaikan setelah penerapan lean service menunjukkan jumlah container mengalami peningkatan dari 9 container/jam menjadi 12 container/jam, penurunan waktu lead time dari 413,03 detik menjadi 300,06 dan peningkatan Process Cycle Efficiency dari 34,04% menjadi 58,75%, hal ini bermakna bahwa adanya peningkatan produktivitas perusahaan setelah penerapan lean service.
lhomakumawe分公司的PT Pelindo I分公司是一个港口，为码头服务和其他设施提供了停泊、卸货、降雨量和干旱的设施。在实践中，集装箱拆除过程中会有一些浪费，这可能会降低公司的生产力。这项研究的问题是，拆除集装箱的时间与公司设定的20箱/小时的标准不符，而现场只能每小时拆除9箱。这是因为缺乏附加价值的活动会影响长时间的运输时间和等待时间。本研究的目的是确定开箱过程中发现的废物，并建议进行修复以消除废物。使用的方法是lean service和Value Stream。根据数据计算，最大的浪费是45.60%的运输和29.47%的等待。因此，改进的建议是需要安排和分配货物时间，在适当的条件下提供起重机，对操作人员和容器插槽的培训。lean service (lean service)应用后改进建议的计算表明，集装箱数量从9个集装箱增加到12个集装箱，介时赛时间从413.03秒下降到300.06，油耗周期效率从34.04%下降到58.75%，这意味着企业生产率在lean service实施后增加了。
{"title":"ANALISIS WASTE PADA PROSES PEMBONGKARAN PETI KEMAS DENGAN PENDEKATAN LEAN SERVICE DI PT PELINDO I CABANG LHOKSEUMAWE","authors":"M. Daulay, Amri Amri, Syukriah Syukriah","doi":"10.53912/iej.v10i2.681","DOIUrl":"https://doi.org/10.53912/iej.v10i2.681","url":null,"abstract":"PT Pelindo I Cabang Lhokseumawe merupakan pelabuhan yang menyediakan pelayanan dermaga dan fasilitas lain untuk bertambat, bongkar muat peti kemas, curah cair dan curah kering. Dalam prakteknya, terdapat beberapa jenis pemborosan pada proses pembongkaran peti kemas yang dapat menurunkan produktivitas perusahaan. Permasalahan dalam penelitian ini adalah waktu proses pembongkaran peti kemas tidak sesuai dengan standar yang di tetapkan oleh perusahaan yaitu 20 container/jam sedangkan di lapangan hanya dapat membongkar 9 container/jam. Hal ini disebabkan oleh aktivitas yang tidak memiliki nilai tambah yang berdampak pada waktu transportasi dan waktu menunggu yang lama. Tujuan dari penelitian ini adalah mengidentifikasi waste yang terdapat pada aliran proses pembongkaran peti kemas dan mengusulkan perbaikan guna mengeliminasi waste. Metode yang digunakan adalah lean service dan Value Stream Mapping. Berdasarkan hasil perhitungan data diketahui bahwa jenis pemborosan yang paling berpengaruh adalah transportasi sebesar 45,60% dan waiting sebesar 29,47%. Oleh karena itu, usulan perbaikan adalah perlunya penjadwalan dan pengalokasian waktu bongkar muat, penyediaan crane dengan kondisi yang sesuai, pelatihan bagi operator dan pembuatan SOP slot penyusunan peti kemas. Hasil perhitungan usulan perbaikan setelah penerapan lean service menunjukkan jumlah container mengalami peningkatan dari 9 container/jam menjadi 12 container/jam, penurunan waktu lead time dari 413,03 detik menjadi 300,06 dan peningkatan Process Cycle Efficiency dari 34,04% menjadi 58,75%, hal ini bermakna bahwa adanya peningkatan produktivitas perusahaan setelah penerapan lean service.","PeriodicalId":37850,"journal":{"name":"Journal of Industrial Engineering International","volume":"286 2 1","pages":""},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2021-10-28","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"72903724","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
Camilan akar kelapa merupakan makanan ringan yang diproduksi oleh UD. Angsa Dua sejak tahun 1995. Produk camilan ini perlu mendapat perhatian terutama berhubungan dengan kemasannya, dikarenakan selama ini kemasan yang digunakan kurang menarik, sehingga berpengaruh terhadap nilai jual. Penelitian ini bertujuan merancang kemasan camilan akar kelapa untuk meningkatkan daya tarik konsumen yang nantinya akan berdampak kepada pertambahan nilai jual. Metode yang digunakan dalam rancangan kemasan adalah value engineering dan analytical hierarchy process (AHP). Metode value engineering diterapkan pada perbaikan nilai, performansi dan biaya dari desain kemasan dengan kriteria: merek dagang, ukuran berat bersih, identitas produk, menarik, kesesuaian warna, tipografi dan ukuran huruf. Metode analytical hierarchy process (AHP) diterapkan pada fase analisis untuk membantu mengetahui prioritas dari kriteria yang sesuai dengan keinginan konsumen. Hasil penelitian menunjukkan desain alternatif dengan nilai performansi tertinggi adalah alternatif 1 (A-B-D-F), yaitu desain dengan material kemasan terbuat dari aluminium foil standing pouch, menggunakan stiker cromo, warna yang digunakan bernuansa terang dan menggunakan huruf yang sesuai. Desain alternatif yang terpilih ini memiliki nilai (value) sebesar 0,1568. Nilai ini diperoleh dari performansi sebesar 41,7 dan biaya untuk ukuran ¼ kg Rp.3.100 per kemasan, biaya untuk ukuran ½ kg Rp.3.600 per kemasan dan biaya untuk ukuran 1 kg Rp.400 perkemasan.
椰根零食是一种由UD生产的零食。自1995年以来的两只天鹅。这些小吃产品主要需要关注包装，因为它们使用的包装缺乏吸引力，因此影响了销售价值。这项研究旨在设计椰子根零食包装，以增加消费者的吸引力，从而增加销售价值。包装设计中使用的方法有价值工程和分析流程(AHP)。价值链设计方法适用于标准设计的价值、性能和成本:商标、清洁重量、产品标识、吸引力、配色、排版和字体大小。分析程序应用于分析阶段，以帮助确定适合消费者需求的标准的优先级。研究表明，具有最佳业绩价值的替代设计是另一种(a - b - d这些选择的替代设计值为0.1568。这些价值是从确认大41,7¼公斤Rp的成本。½公斤的成本是每包装3100,Rp。每包1公斤的成本3600 perkemasan 400卢比。
{"title":"PENGEMBANGAN DAN IMPLEMENTASI MODEL GOALS PROGRAMMING PADA PERENCANAAN PRODUKSI UD. SAHABAT MITRA BINAAN PT. TELKOM","authors":"Kurniawan Suprobo, Muhammad Zakaria, Amri Amri","doi":"10.53912/iej.v10i2.680","DOIUrl":"https://doi.org/10.53912/iej.v10i2.680","url":null,"abstract":"Camilan akar kelapa merupakan makanan ringan yang diproduksi oleh UD. Angsa Dua sejak tahun 1995. Produk camilan ini perlu mendapat perhatian terutama berhubungan dengan kemasannya, dikarenakan selama ini kemasan yang digunakan kurang menarik, sehingga berpengaruh terhadap nilai jual. Penelitian ini bertujuan merancang kemasan camilan akar kelapa untuk meningkatkan daya tarik konsumen yang nantinya akan berdampak kepada pertambahan nilai jual. Metode yang digunakan dalam rancangan kemasan adalah value engineering dan analytical hierarchy process (AHP). Metode value engineering diterapkan pada perbaikan nilai, performansi dan biaya dari desain kemasan dengan kriteria: merek dagang, ukuran berat bersih, identitas produk, menarik, kesesuaian warna, tipografi dan ukuran huruf. Metode analytical hierarchy process (AHP) diterapkan pada fase analisis untuk membantu mengetahui prioritas dari kriteria yang sesuai dengan keinginan konsumen. Hasil penelitian menunjukkan desain alternatif dengan nilai performansi tertinggi adalah alternatif 1 (A-B-D-F), yaitu desain dengan material kemasan terbuat dari aluminium foil standing pouch, menggunakan stiker cromo, warna yang digunakan bernuansa terang dan menggunakan huruf yang sesuai. Desain alternatif yang terpilih ini memiliki nilai (value) sebesar 0,1568. Nilai ini diperoleh dari performansi sebesar 41,7 dan biaya untuk ukuran ¼ kg Rp.3.100 per kemasan, biaya untuk ukuran ½ kg Rp.3.600 per kemasan dan biaya untuk ukuran 1 kg Rp.400 perkemasan.","PeriodicalId":37850,"journal":{"name":"Journal of Industrial Engineering International","volume":"9 1","pages":""},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2021-10-28","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"83661167","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
Camilan akar kelapa merupakan makanan ringan yang diproduksi oleh UD. Angsa Dua sejak tahun 1995. Produk camilan ini perlu mendapat perhatian terutama berhubungan dengan kemasannya, dikarenakan selama ini kemasan yang digunakan kurang menarik, sehingga berpengaruh terhadap nilai jual. Penelitian ini bertujuan merancang kemasan camilan akar kelapa untuk meningkatkan daya tarik konsumen yang nantinya akan berdampak kepada pertambahan nilai jual. Metode yang digunakan dalam rancangan kemasan adalah value engineering dan analytical hierarchy process (AHP). Metode value engineering diterapkan pada perbaikan nilai, performansi dan biaya dari desain kemasan dengan kriteria: merek dagang, ukuran berat bersih, identitas produk, menarik, kesesuaian warna, tipografi dan ukuran huruf. Metode analytical hierarchy process (AHP) diterapkan pada fase analisis untuk membantu mengetahui prioritas dari kriteria yang sesuai dengan keinginan konsumen. Hasil penelitian menunjukkan desain alternatif dengan nilai performansi tertinggi adalah alternatif 1 (A-B-D-F), yaitu desain dengan material kemasan terbuat dari aluminium foil standing pouch, menggunakan stiker cromo, warna yang digunakan bernuansa terang dan menggunakan huruf yang sesuai. Desain alternatif yang terpilih ini memiliki nilai (value) sebesar 0,1568. Nilai ini diperoleh dari performansi sebesar 41,7 dan biaya untuk ukuran ¼ kg Rp.3.100 per kemasan, biaya untuk ukuran ½ kg Rp.3.600 per kemasan dan biaya untuk ukuran 1 kg Rp.400 perkemasan.
椰根零食是一种由UD生产的零食。自1995年以来的两只天鹅。这些小吃产品主要需要关注包装，因为它们使用的包装缺乏吸引力，因此影响了销售价值。这项研究旨在设计椰子根零食包装，以增加消费者的吸引力，从而增加销售价值。包装设计中使用的方法有价值工程和分析流程(AHP)。价值链设计方法适用于标准设计的价值、性能和成本:商标、清洁重量、产品标识、吸引力、配色、排版和字体大小。分析程序应用于分析阶段，以帮助确定适合消费者需求的标准的优先级。研究表明，具有最佳业绩价值的替代设计是另一种(a - b - d设计了这个被选中的替代0.1568大小的有价值(value)。这些价值是从确认大41,7¼公斤Rp的成本。½公斤的成本是每包装3100,Rp。每包1公斤的成本3600 perkemasan 400卢比。
{"title":"RANCANGAN KEMASAN CAMILAN AKAR KELAPA PADA UD. ANGSA DUA DENGAN MENGUNAKAN METODE VALUE ENGINEERING","authors":"A. Amri, F. Fatimah, Khairul Inda","doi":"10.53912/iej.v10i2.677","DOIUrl":"https://doi.org/10.53912/iej.v10i2.677","url":null,"abstract":"Camilan akar kelapa merupakan makanan ringan yang diproduksi oleh UD. Angsa Dua sejak tahun 1995. Produk camilan ini perlu mendapat perhatian terutama berhubungan dengan kemasannya, dikarenakan selama ini kemasan yang digunakan kurang menarik, sehingga berpengaruh terhadap nilai jual. Penelitian ini bertujuan merancang kemasan camilan akar kelapa untuk meningkatkan daya tarik konsumen yang nantinya akan berdampak kepada pertambahan nilai jual. Metode yang digunakan dalam rancangan kemasan adalah value engineering dan analytical hierarchy process (AHP). Metode value engineering diterapkan pada perbaikan nilai, performansi dan biaya dari desain kemasan dengan kriteria: merek dagang, ukuran berat bersih, identitas produk, menarik, kesesuaian warna, tipografi dan ukuran huruf. Metode analytical hierarchy process (AHP) diterapkan pada fase analisis untuk membantu mengetahui prioritas dari kriteria yang sesuai dengan keinginan konsumen. Hasil penelitian menunjukkan desain alternatif dengan nilai performansi tertinggi adalah alternatif 1 (A-B-D-F), yaitu desain dengan material kemasan terbuat dari aluminium foil standing pouch, menggunakan stiker cromo, warna yang digunakan bernuansa terang dan menggunakan huruf yang sesuai. Desain alternatif yang terpilih ini memiliki nilai (value) sebesar 0,1568. Nilai ini diperoleh dari performansi sebesar 41,7 dan biaya untuk ukuran ¼ kg Rp.3.100 per kemasan, biaya untuk ukuran ½ kg Rp.3.600 per kemasan dan biaya untuk ukuran 1 kg Rp.400 perkemasan.","PeriodicalId":37850,"journal":{"name":"Journal of Industrial Engineering International","volume":"14 1","pages":""},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2021-10-10","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"90827552","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
Perusahaaan Daerah Air Minum (PDAM) Tirta Mon Pase merupakan Badan Usaha Milik Daerah (BUMD) yang bergerak dalam bidang penyediaan air bersih, yang mulai beroperasi sejak tahun 1980. Di dalam perkembangan industri sekarang ini, alternative terbaik sangat penting demi memenuhi kebutuhan konsumen yang beranekaragam, dalam hal ini diperlukan proses produksi yang stabil demi pencapaian kebutuhan tersebut. Dalam suatu pencapaian produktifitas yang tinggi mesin dituntut untuk baik dan lancar dari segi operasionalnya. Dengan dukungan kinerja mesin yang optimal, maka permintaan produksi akan dapat terpenuhi dan berjalan secara lancar. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui penjadwalan preventive pompa sentrifugal kapasitas 150 l/s pada Perusahaan Daerah Air Minum Tirta Mon Pase Aceh Utara.Hasil pengolahan dan analisis data yang dilakukan maka dapat disimpulkan beberapa hal seperti hasil penjadwalan preventive pompa sentrifugal kapasitas 150 l/s yang didapat adalah Untuk komponen bearing didapatkan 136 hari untuk dilakukannya perawatan secara berkala pada tahun 2019,untuk komponen paking didapatkan 136 hari untuk dilakukannya perawatan secara berkala pada tahun 2019, untuk komponen shaft sleeve didapatkan 135 hari untuk dilakukannya perawatan secara berkala pada tahun 2019.
keel Mon Pase是一个地区水务公司(PDAM) Tirta Mon Pase是一个地区性企业，其业务涉及到供水，该公司自1980年开始运营。在当今的工业发展中，最好的替代方案对满足消费者的各种需求至关重要，在这种情况下，需要稳定的生产过程来满足这些需求。在高生产率方面，机器的运转需要良好和平稳。在最佳的发动机性能支持下，生产需求将得到满足并顺利运行。这项研究的目的是确定在北得塔孟帕亚齐水公司的预预性泵离心机能容纳150 l/s。做数据处理和分析的结果就可以总结一些preventive调度结果离心机150 l / s的容量是泵轴承组件获得136天的定期2019年,为了治疗他的垫圈组件得到136天定期2019年,为了治疗他的轴sleeve 135天获得组件的2019年定期做护理。
{"title":"MENENTUKAN PENJADWALAN PREVENTIVE POMPA SENTRIFUGAL KAPASITAS 150 L/S PADA PERUSAHAAN DAERAH AIR MINUM TIRTA MON PASE ACEH UTARA","authors":"D. Irwansyah, Uswatun Hasanah","doi":"10.53912/iej.v10i2.676","DOIUrl":"https://doi.org/10.53912/iej.v10i2.676","url":null,"abstract":"Perusahaaan Daerah Air Minum (PDAM) Tirta Mon Pase merupakan Badan Usaha Milik Daerah (BUMD) yang bergerak dalam bidang penyediaan air bersih, yang mulai beroperasi sejak tahun 1980. Di dalam perkembangan industri sekarang ini, alternative terbaik sangat penting demi memenuhi kebutuhan konsumen yang beranekaragam, dalam hal ini diperlukan proses produksi yang stabil demi pencapaian kebutuhan tersebut. Dalam suatu pencapaian produktifitas yang tinggi mesin dituntut untuk baik dan lancar dari segi operasionalnya. Dengan dukungan kinerja mesin yang optimal, maka permintaan produksi akan dapat terpenuhi dan berjalan secara lancar. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui penjadwalan preventive pompa sentrifugal kapasitas 150 l/s pada Perusahaan Daerah Air Minum Tirta Mon Pase Aceh Utara.Hasil pengolahan dan analisis data yang dilakukan maka dapat disimpulkan beberapa hal seperti hasil penjadwalan preventive pompa sentrifugal kapasitas 150 l/s yang didapat adalah Untuk komponen bearing didapatkan 136 hari untuk dilakukannya perawatan secara berkala pada tahun 2019,untuk komponen paking didapatkan 136 hari untuk dilakukannya perawatan secara berkala pada tahun 2019, untuk komponen shaft sleeve didapatkan 135 hari untuk dilakukannya perawatan secara berkala pada tahun 2019.","PeriodicalId":37850,"journal":{"name":"Journal of Industrial Engineering International","volume":"60 1","pages":""},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2021-10-10","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"72822181","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
UD. Kalam kopi Takengon merupakan perusahaan yang bergerak dibidang eksportir kopi yang mengekspor biji kopi dengan varian Luwak, Premium, Fullwash, Semiwash, Pieberry, dan Wine. Masalah yang duhadapi perusahaan ini adalah terjadinya over capacity terhadap fasilitas penyimpanan yang mereka miliki, hal ini disebabkan oleh beberapa faktor, yang pertama yaitu belum adanya sistem pengaturan terhadap produk kopi yang mereka miliki, yang kedua yaitu perusahaan belum memiliki sistem persediaan yang baik. Berdasarkan permasalahan yang ada, dalam penelitian ini, dilakukan perencanaan perbaikan tata letak gudang menggunakan metode class-based storage dengan tujuan dapat meningkatkan efektifitas jarak antar pintu keaerah penyimpanan dan penempatan produk yang lebih baik. Langkah-langkah perencanaan ulang menggunakan metode class-based storage dimulai dengan mengetahui lias gudang, kapasitas gudang, dan data gudang lainnya, serta pengumpulan data dengan menentukan ruang, penentuan allowance ruang, dan jarak pintu masuk ke area penyimpanan. Dari hasil pengolahan data jarak menjadi lebih teratur dan dapat diketahui tiap jaraknya. Berdasarkan perbandingan layout awal dan usulan diketahui jarak pada layout awal sebesar 200.52 meter sedangkan untuk layout usulan dengan menggunakan class-based storage didapat hasil sebesar 150.35 meter dengan 12 area produk dengan aktifitas bongkar muat menjadi lebih baik dan efektif.
{"title":"PERENCANAAN TATA LETAK GUDANG KOPI ARABIA GAYO DENGAN MENGGUNAKAN METODE CLASS-BASED STORAGE PADA UD. KALAM KOPI TAKENGON","authors":"Syukriah Syukriah, D. Irwansyah, Fahrozi Fahrozi","doi":"10.53912/iej.v10i2.679","DOIUrl":"https://doi.org/10.53912/iej.v10i2.679","url":null,"abstract":"UD. Kalam kopi Takengon merupakan perusahaan yang bergerak dibidang eksportir kopi yang mengekspor biji kopi dengan varian Luwak, Premium, Fullwash, Semiwash, Pieberry, dan Wine. Masalah yang duhadapi perusahaan ini adalah terjadinya over capacity terhadap fasilitas penyimpanan yang mereka miliki, hal ini disebabkan oleh beberapa faktor, yang pertama yaitu belum adanya sistem pengaturan terhadap produk kopi yang mereka miliki, yang kedua yaitu perusahaan belum memiliki sistem persediaan yang baik. Berdasarkan permasalahan yang ada, dalam penelitian ini, dilakukan perencanaan perbaikan tata letak gudang menggunakan metode class-based storage dengan tujuan dapat meningkatkan efektifitas jarak antar pintu keaerah penyimpanan dan penempatan produk yang lebih baik. Langkah-langkah perencanaan ulang menggunakan metode class-based storage dimulai dengan mengetahui lias gudang, kapasitas gudang, dan data gudang lainnya, serta pengumpulan data dengan menentukan ruang, penentuan allowance ruang, dan jarak pintu masuk ke area penyimpanan. Dari hasil pengolahan data jarak menjadi lebih teratur dan dapat diketahui tiap jaraknya. Berdasarkan perbandingan layout awal dan usulan diketahui jarak pada layout awal sebesar 200.52 meter sedangkan untuk layout usulan dengan menggunakan class-based storage didapat hasil sebesar 150.35 meter dengan 12 area produk dengan aktifitas bongkar muat menjadi lebih baik dan efektif.","PeriodicalId":37850,"journal":{"name":"Journal of Industrial Engineering International","volume":"501 1","pages":""},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2021-10-09","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"83130157","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
S. Syarifuddin, Fachri Nanda Aulia, Cut Ita Erliana
PT. Industri Nabati Lestari, perusahaan yang bergerak di bidang pengolahan CPO (crude palm oil) menjadi minyak goreng (olein) dan memiliki produk sampingan dari hasil pengolahan yaitu stearin dan PFAD. Permasalahan yang didapati hasil uji laboratorium pada perusahaan menunjukkan kualitas olein masih berbeda - beda. Hal ini menunjukkan kualitas pengolahan olein yang dihasilkan ternyata tidak konsisten, sesuai dengan standar yang ditetapkan perusahaan. Penelitian dilakukan dengan mengadakan pengukuran terhadap kadar colour (red), FFA (free fatty acid) dan IV (Iodine Value). Data tersebut kemudian dianalisis menggunakan metode Statistical Quality Control (SQC) menggunakan peta kendali rata - rata (x), peta kendali range (R), dan perhitungan kapabilitas proses, dilanjutkan dengan membuat diagram sebab akibat (cause-effect) untuk mengetahui penyebab produk yang berada diluar batas kendali. Hasil pengolahan data menunjukkan bahwa kadar Colour dan kadar FFA (Free Fatty Acid) sudah berada dalam batas kendali sedangkan kadar Iodine Value (IV) terdapat 2 data dari 30 data yang tidak memenuhi standar mutu. Berdasarkan hasil analisa yang di lakukkan dengan diagram sebab akibat, dapat diidentifikasi faktor - faktor penyebab kekurangan kualitas pada kadar IV (Iodine Value) seperti faktor metode yaitu pergantian resep yang tidak akurat, faktor manusia yaitu kurangnya kontrol dalam mengoperasikan mesin.
PT. namba工业，该公司经营的是CPO (crude palm oil)，后来发展成油渍(olein)，其副产品是stearin (stearin)和PFAD (PFAD)。该公司的测试结果显示，夹竹桃的质量是完全不同的。这表明，根据公司既定的标准，产生的冷丁处理质量是不一致的。研究是通过测量颜色、反胖子酸和静脉注射(碘值值)来完成的。然后，数据使用平均控制方法(SQC)分析了数据，使用平均控制地图(x)、路线图(R)和进程功能计算，然后创建一个因果图表(音效)来确定不受控制产品的原因。数据处理表明，颜色和FFA的含量已经处于控制范围内，而碘值值(IV)来自30个不符合质量标准的数据中有2个存在。根据因果图的分析，可以确定四次方(Iodine Value)质量差的因素，比如不准确的处方替代方法，即人缺乏对机器操作的控制。
{"title":"ANALISIS KUALITAS OLEIN DENGAN MENGGUNAKAN METODE SQC DI PT. INDUSTRI NABATI LESTARI","authors":"S. Syarifuddin, Fachri Nanda Aulia, Cut Ita Erliana","doi":"10.53912/iej.v10i2.678","DOIUrl":"https://doi.org/10.53912/iej.v10i2.678","url":null,"abstract":"PT. Industri Nabati Lestari, perusahaan yang bergerak di bidang pengolahan CPO (crude palm oil) menjadi minyak goreng (olein) dan memiliki produk sampingan dari hasil pengolahan yaitu stearin dan PFAD. Permasalahan yang didapati hasil uji laboratorium pada perusahaan menunjukkan kualitas olein masih berbeda - beda. Hal ini menunjukkan kualitas pengolahan olein yang dihasilkan ternyata tidak konsisten, sesuai dengan standar yang ditetapkan perusahaan. Penelitian dilakukan dengan mengadakan pengukuran terhadap kadar colour (red), FFA (free fatty acid) dan IV (Iodine Value). Data tersebut kemudian dianalisis menggunakan metode Statistical Quality Control (SQC) menggunakan peta kendali rata - rata (x), peta kendali range (R), dan perhitungan kapabilitas proses, dilanjutkan dengan membuat diagram sebab akibat (cause-effect) untuk mengetahui penyebab produk yang berada diluar batas kendali. Hasil pengolahan data menunjukkan bahwa kadar Colour dan kadar FFA (Free Fatty Acid) sudah berada dalam batas kendali sedangkan kadar Iodine Value (IV) terdapat 2 data dari 30 data yang tidak memenuhi standar mutu. Berdasarkan hasil analisa yang di lakukkan dengan diagram sebab akibat, dapat diidentifikasi faktor - faktor penyebab kekurangan kualitas pada kadar IV (Iodine Value) seperti faktor metode yaitu pergantian resep yang tidak akurat, faktor manusia yaitu kurangnya kontrol dalam mengoperasikan mesin.","PeriodicalId":37850,"journal":{"name":"Journal of Industrial Engineering International","volume":"53 1","pages":""},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2021-10-08","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"73571422","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
CV.Athaya Mineral Langsa sebagai salah satu perusahaan yang bergerak dibidang air mineral,yang berlokasi di gampong geudubang aceh,kota Langsa. penelitian ini dilatar belakangi oleh beberapa kendala di perusahaan seperti kurangnya kerja sama antar karyawan dan beberapa hal lain yang menyebabkan kurang baiknya manajemen yang ada di perusahaan. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui faktor-faktor pendukung dan penghambat dalam mengimplementasikan Total Quality Management (TQM) pada aspek kinerja karyawan di CV.Athaya Mineral Langsa. Penelitian ini menggunakan sampel sebanyak 16 responden dan menggunakan quisioner sekala liker. Hasil penelitian menunjukan Implementasi Total Quality Management terhadap kinerja karyawan pada kategori sangat baik sebanyak 3 orang (18,75%), kategori baik sebanyak 2 orang (12,5%), kategori kurang baik sebanyak 5 orang (31,25%). tidak baik sebanyak 2 orang (12,5%), kategori sangat tidak baik sebanyak 4 orang (25%). Indikator kinerja karyawan pada CV. Athaya Mineral Langsa mayoritas mendapatkan penilaian pada kategori baik (31,25%). Indikator lingkungan kerja mayoritas mendapatkan penilaian pada kategori sangat tidak baik (31,25%). Indikator pemberdayaan karyawan mayoritas mendapatkan penilaian pada kategori kurang baik (43,75%). Indikator Perbaikan Kesinambungan mendapatkan penilaian pada kategori sangat baik dan tidak baik sebanyak 25%.
{"title":"IMPLEMENTASI TOTAL QUALITY MANAGEMENT (TQM) PADA ASPEK KINERJA KARYAWAN DI CV. ATHAYA MINERAL LANGSA","authors":"Bakhtiar. Bakhtiar, Syukriah Syukriah, Gerry Agustafani","doi":"10.53912/iej.v10i2.674","DOIUrl":"https://doi.org/10.53912/iej.v10i2.674","url":null,"abstract":"CV.Athaya Mineral Langsa sebagai salah satu perusahaan yang bergerak dibidang air mineral,yang berlokasi di gampong geudubang aceh,kota Langsa. penelitian ini dilatar belakangi oleh beberapa kendala di perusahaan seperti kurangnya kerja sama antar karyawan dan beberapa hal lain yang menyebabkan kurang baiknya manajemen yang ada di perusahaan. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui faktor-faktor pendukung dan penghambat dalam mengimplementasikan Total Quality Management (TQM) pada aspek kinerja karyawan di CV.Athaya Mineral Langsa. Penelitian ini menggunakan sampel sebanyak 16 responden dan menggunakan quisioner sekala liker. Hasil penelitian menunjukan Implementasi Total Quality Management terhadap kinerja karyawan pada kategori sangat baik sebanyak 3 orang (18,75%), kategori baik sebanyak 2 orang (12,5%), kategori kurang baik sebanyak 5 orang (31,25%). tidak baik sebanyak 2 orang (12,5%), kategori sangat tidak baik sebanyak 4 orang (25%). Indikator kinerja karyawan pada CV. Athaya Mineral Langsa mayoritas mendapatkan penilaian pada kategori baik (31,25%). Indikator lingkungan kerja mayoritas mendapatkan penilaian pada kategori sangat tidak baik (31,25%). Indikator pemberdayaan karyawan mayoritas mendapatkan penilaian pada kategori kurang baik (43,75%). Indikator Perbaikan Kesinambungan mendapatkan penilaian pada kategori sangat baik dan tidak baik sebanyak 25%.","PeriodicalId":37850,"journal":{"name":"Journal of Industrial Engineering International","volume":"97 1","pages":""},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2021-09-30","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"85977576","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
京公网安备 11010802042870号
京ICP备2023020795号-1
扫码关注我们
求助内容：
应助结果提醒方式：