Pub Date : 2019-05-31DOI: 10.24036/STUDENT.V3I3.506
Elin Setia Gusni, Afdhal Afdhal
Abstrak Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui tingkat kesejahteraan pengrajin anyaman mensiang di Jorong Taratak Nagari Guguak Kabupaten 50 Kota. Jenis penelitian menggunakan metode deskriptif pendekatan kuantitatif. Teknik pengambilan sampel menggunakan Total Sampling dengan jumlah sampel 61 orang. Alat pengumpulan data adalah angket dan data diolah dengan menggunakan formula persentase dan menggunakan alat ukur skala likert (Sugiyono, 2003:86). Hasil penelitian: 1) tingkat kesejahteraan pengrajin anyaman mensiang di Jorong Taratak Nagari Kubang Kecematan Guguak Kabupaten 50 Kota tergolong tidak sejahtera, 39 (63,93%) responden yang termasuk dalam kesejahteraan rendah, 20 (32,79%) responden yang termasuk dalam kesejahteraan sedang dan 2 (3,28%) responden yang termasuk kategori kesejahteraan tinggi. 2) faktor penentu tingkat kesejahteraan pengrajin anyaman mensiang adalah (a) kependudukan (b) kesehatan dan gizi (c) pendidikan (d) ketenagakerjaan (e) taraf dan pola konsumsi (f) perumahan dan lingkungan (g) kemiskinan (h) indikator sosial lain. Dalam penentuan tingkat kesejahteraan dari beberapa faktor penentu diatas dengan menggunakan skala likert, tidak ada yang termasuk kategori kesejahteraan tinggi.
{"title":"tingkat kesejahteraan pengrajin anyaman mensiang di jorong taratak nagari kubang kecamatan guguak kabupaten 50 kota","authors":"Elin Setia Gusni, Afdhal Afdhal","doi":"10.24036/STUDENT.V3I3.506","DOIUrl":"https://doi.org/10.24036/STUDENT.V3I3.506","url":null,"abstract":"Abstrak \u0000 Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui tingkat kesejahteraan pengrajin anyaman mensiang di Jorong Taratak Nagari Guguak Kabupaten 50 Kota. Jenis penelitian menggunakan metode deskriptif pendekatan kuantitatif. Teknik pengambilan sampel menggunakan Total Sampling dengan jumlah sampel 61 orang. Alat pengumpulan data adalah angket dan data diolah dengan menggunakan formula persentase dan menggunakan alat ukur skala likert (Sugiyono, 2003:86). Hasil penelitian: 1) tingkat kesejahteraan pengrajin anyaman mensiang di Jorong Taratak Nagari Kubang Kecematan Guguak Kabupaten 50 Kota tergolong tidak sejahtera, 39 (63,93%) responden yang termasuk dalam kesejahteraan rendah, 20 (32,79%) responden yang termasuk dalam kesejahteraan sedang dan 2 (3,28%) responden yang termasuk kategori kesejahteraan tinggi. 2) faktor penentu tingkat kesejahteraan pengrajin anyaman mensiang adalah (a) kependudukan (b) kesehatan dan gizi (c) pendidikan (d) ketenagakerjaan (e) taraf dan pola konsumsi (f) perumahan dan lingkungan (g) kemiskinan (h) indikator sosial lain. Dalam penentuan tingkat kesejahteraan dari beberapa faktor penentu diatas dengan menggunakan skala likert, tidak ada yang termasuk kategori kesejahteraan tinggi.","PeriodicalId":20973,"journal":{"name":"Reka Buana : Jurnal Ilmiah Teknik Sipil dan Teknik Kimia","volume":null,"pages":null},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2019-05-31","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"76183714","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
Pub Date : 2019-05-31DOI: 10.24036/STUDENT.V3I3.492
Resty Ramahdana, R. Wilis
This study aims to determine the distribution patterns of hydroponics in the city of Padang based on active members of the West Sumatra Hydroponic Community in the city of Padang, and to know the productivity of the lettuce vegetable business by participants in the West Sumatra Hydroponic Community business in Padang City. This type of research uses quantitative methods with analytical techniques, namely analysis of the nearest neighbors. The results showed that the distribution pattern of all members of the HSB Community was grouped with a total of 46 members, while for business members in a random or random pattern with 10 members and participants in the patterned household grouped with 36 members. At present the lettuce production has not been able to meet the demand for lettuce in the city of Padang due to constraints encountered by HSB businessmen such as temperature, pH, pests to land and costs.
{"title":"Hydroponic Mapping in the City of Padang","authors":"Resty Ramahdana, R. Wilis","doi":"10.24036/STUDENT.V3I3.492","DOIUrl":"https://doi.org/10.24036/STUDENT.V3I3.492","url":null,"abstract":"This study aims to determine the distribution patterns of hydroponics in the city of Padang based on active members of the West Sumatra Hydroponic Community in the city of Padang, and to know the productivity of the lettuce vegetable business by participants in the West Sumatra Hydroponic Community business in Padang City. This type of research uses quantitative methods with analytical techniques, namely analysis of the nearest neighbors. The results showed that the distribution pattern of all members of the HSB Community was grouped with a total of 46 members, while for business members in a random or random pattern with 10 members and participants in the patterned household grouped with 36 members. At present the lettuce production has not been able to meet the demand for lettuce in the city of Padang due to constraints encountered by HSB businessmen such as temperature, pH, pests to land and costs.","PeriodicalId":20973,"journal":{"name":"Reka Buana : Jurnal Ilmiah Teknik Sipil dan Teknik Kimia","volume":null,"pages":null},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2019-05-31","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"82313686","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
Pub Date : 2019-05-31DOI: 10.24036/STUDENT.V3I3.432
Januarman Januarman, Ahyuni Ahyuni, E. Purwaningsih
Abstract This study aims to analyze spatial distribution of public cemetery (TPU) in Jambi City based on distribution pattern, capacity to requirement, and service coverage of Public Cemetery in Jambi City in 2017. The research method used is field survey by mapping the location of public graveyard, distribution patterns using Nearest Neighbour Analys, and counting TPU capacity and mapping the range of services. The results showed that the pattern of TPU distribution in Jambi City grouped following the pattern of community settlements that also influenced the morphological condition of Jambi City. Based on calculation of capacity with the number of needs of the grave at this time as many as 11,752 tombs and the availability of land as much as 302,634 tombs, so that the capacity of TPU in the city of Jambi currently as a whole is still able to meet the needs. Result of analysis of service range of TPU in Jambi City based on “buffer zone” result as far as 2 Km from TPU location shows that all TPU in Jambi City its service reach all community settlement. Keywords: Public Cemetery, Distribution Pattern, Capacity, and Reach of Service.
{"title":"Analisis Sebaran Spasial Tempat Pemakaman Umum Kota Jambi","authors":"Januarman Januarman, Ahyuni Ahyuni, E. Purwaningsih","doi":"10.24036/STUDENT.V3I3.432","DOIUrl":"https://doi.org/10.24036/STUDENT.V3I3.432","url":null,"abstract":"Abstract \u0000This study aims to analyze spatial distribution of public cemetery (TPU) in Jambi City based on distribution pattern, capacity to requirement, and service coverage of Public Cemetery in Jambi City in 2017. The research method used is field survey by mapping the location of public graveyard, distribution patterns using Nearest Neighbour Analys, and counting TPU capacity and mapping the range of services. The results showed that the pattern of TPU distribution in Jambi City grouped following the pattern of community settlements that also influenced the morphological condition of Jambi City. Based on calculation of capacity with the number of needs of the grave at this time as many as 11,752 tombs and the availability of land as much as 302,634 tombs, so that the capacity of TPU in the city of Jambi currently as a whole is still able to meet the needs. Result of analysis of service range of TPU in Jambi City based on “buffer zone” result as far as 2 Km from TPU location shows that all TPU in Jambi City its service reach all community settlement. \u0000 Keywords: Public Cemetery, Distribution Pattern, Capacity, and Reach of Service.","PeriodicalId":20973,"journal":{"name":"Reka Buana : Jurnal Ilmiah Teknik Sipil dan Teknik Kimia","volume":null,"pages":null},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2019-05-31","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"86631527","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
Konsumsi plastik dari tahun ke tahun semakin meningkat, sehingga limbah plastik yang dihasilkan juga akan semakin meningkat. Salah satu alternatif daur ulang plastik yang potensial adalah digunakan untuk produksi bahan konstruksi, yaitu untuk produksi paving blok beton. Plastik yang mempunyai karakterik tahan lama, tahan korosi, isolator yang baik untuk dingin, panas, dan kedap suara, hemat energi, ekonomis, memiliki umur pakai yang panjang, dan ringan sangat berpotensi untuk digunakan dalam pembuatan paving blok beton. Tujuan penelitian ini adalah menentukan kondisi terbaik untuk memperoleh paving blok beton yang dibuat menggunakan komposit limbah plastik LDPE. Pada penelitian ini limbah plastik jenis LDPE digunakan untuk pembuatan paving blok beton digunakan sebagai pengganti agregat beton. Paving blok beton dibuat dari campuran bahan dengan komposisi semen : pasir : agregat kasar = 1:1,5:3. Kandungan limbah plastik sebagai agregat beton digunakan untuk menggantikan pasir dan jumlahnya divariasikan mulai dari 0, 10, 20, 30, 40 dan 50% dari kandungan pasir. Sebagai parameter uji adalah uji densitas dan uji kuat tekan akan ditentukan setelah masa curing 7, 14 dan 28 hari. Hasil penelitian menunjukkan uji kuat tekan yang terbaik pada penambahan 10% limbah plastik yaitu 23,81 MPa sesuai dengan standar mutu B SNI 03-0691-1996.
{"title":"PEMANFAATAN LIMBAH PLASTIK LDPE SEBAGAI PENGGANTI AGREGAT UNTUK PEMBUATAN PAVING BLOK BETON","authors":"Budhi Indrawijaya","doi":"10.32493/JITK.V3I1.2594","DOIUrl":"https://doi.org/10.32493/JITK.V3I1.2594","url":null,"abstract":"Konsumsi plastik dari tahun ke tahun semakin meningkat, sehingga limbah plastik yang dihasilkan juga akan semakin meningkat. Salah satu alternatif daur ulang plastik yang potensial adalah digunakan untuk produksi bahan konstruksi, yaitu untuk produksi paving blok beton. Plastik yang mempunyai karakterik tahan lama, tahan korosi, isolator yang baik untuk dingin, panas, dan kedap suara, hemat energi, ekonomis, memiliki umur pakai yang panjang, dan ringan sangat berpotensi untuk digunakan dalam pembuatan paving blok beton. Tujuan penelitian ini adalah menentukan kondisi terbaik untuk memperoleh paving blok beton yang dibuat menggunakan komposit limbah plastik LDPE. Pada penelitian ini limbah plastik jenis LDPE digunakan untuk pembuatan paving blok beton digunakan sebagai pengganti agregat beton. Paving blok beton dibuat dari campuran bahan dengan komposisi semen : pasir : agregat kasar = 1:1,5:3. Kandungan limbah plastik sebagai agregat beton digunakan untuk menggantikan pasir dan jumlahnya divariasikan mulai dari 0, 10, 20, 30, 40 dan 50% dari kandungan pasir. Sebagai parameter uji adalah uji densitas dan uji kuat tekan akan ditentukan setelah masa curing 7, 14 dan 28 hari. Hasil penelitian menunjukkan uji kuat tekan yang terbaik pada penambahan 10% limbah plastik yaitu 23,81 MPa sesuai dengan standar mutu B SNI 03-0691-1996.","PeriodicalId":20973,"journal":{"name":"Reka Buana : Jurnal Ilmiah Teknik Sipil dan Teknik Kimia","volume":null,"pages":null},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2019-04-08","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"85433105","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
Penelitian yang dilakukan ini tentang pemodelan dan eksperimen dengan pengering rak menggunakan pemanas gas memakai produk daun wasabi. Tujuan yang diambil yaitu memperoleh data pengeringan waktu dan suhu. Membuktikan perubahan laju pengeringan terhadap pengaruh waktu dan suhu pengeringan. Mempelajari model lapisan tipis untuk mendapatkan pemodelan kurva pengeringan. Metode penelitian faktor pertama melakukan pengeringan selama 7,5 jam dan faktor kedua menggunakan suhu 60, 80, 100, 120oC. Variabel meliputi kandungan kadar air % (kg/g). Hasil penelitian ini menghasilkan nilai efisiensi energi = meningkat dari 30,9%-35,9%, konsumsi energi = dari 9,07 x103–1,91 x 105 kj/kg, moisture content= dari 2,2 –85,28%, moisture ratio = dari 0,02– 0,98, diffusifitas efektif = dari 2,49 x 10-6-4,11 x 10-6 m2s-1, energi aktivasi = 8,53 kj mol-1. Model Newton suhu 80oC adalah model yang terbaik karena model tersebut memperlihatkan hasil nilai yang sesuai dengan nilai observasi yang tidak terlalu jauh. Pada suhu 80oC memberikan nilai X2 dan RMSE = 0,0230-1,1267, R2 = 0,975.
{"title":"KAJIAN EKSPERIMEN DAN PEMODELAN PENGERING DAUN WASABI DALAM PENGERING RAK DENGAN PEMANAS GAS","authors":"Didik Iswadi","doi":"10.32493/JITK.V3I1.2595","DOIUrl":"https://doi.org/10.32493/JITK.V3I1.2595","url":null,"abstract":"Penelitian yang dilakukan ini tentang pemodelan dan eksperimen dengan pengering rak menggunakan pemanas gas memakai produk daun wasabi. Tujuan yang diambil yaitu memperoleh data pengeringan waktu dan suhu. Membuktikan perubahan laju pengeringan terhadap pengaruh waktu dan suhu pengeringan. Mempelajari model lapisan tipis untuk mendapatkan pemodelan kurva pengeringan. Metode penelitian faktor pertama melakukan pengeringan selama 7,5 jam dan faktor kedua menggunakan suhu 60, 80, 100, 120oC. Variabel meliputi kandungan kadar air % (kg/g). Hasil penelitian ini menghasilkan nilai efisiensi energi = meningkat dari 30,9%-35,9%, konsumsi energi = dari 9,07 x103–1,91 x 105 kj/kg, moisture content= dari 2,2 –85,28%, moisture ratio = dari 0,02– 0,98, diffusifitas efektif = dari 2,49 x 10-6-4,11 x 10-6 m2s-1, energi aktivasi = 8,53 kj mol-1. Model Newton suhu 80oC adalah model yang terbaik karena model tersebut memperlihatkan hasil nilai yang sesuai dengan nilai observasi yang tidak terlalu jauh. Pada suhu 80oC memberikan nilai X2 dan RMSE = 0,0230-1,1267, R2 = 0,975.","PeriodicalId":20973,"journal":{"name":"Reka Buana : Jurnal Ilmiah Teknik Sipil dan Teknik Kimia","volume":null,"pages":null},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2019-04-08","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"83239147","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
Adsorpsi merupakan suatu proses penyerapan, salah satu faktor yang mempengaruhi daya adsorpsi adalah luas permukaan (surface area). Pada penelitian ini digunakan adsorben biomassa berupa batubara sub-bituminous, untuk memperbesar luas permukaan dilakukan proses aktivasi. Aktivasi merupakan bagian dalam proses pembuatan adsorben biomassa yang bertujuan untuk memperbesar distribusi dan ukuran Pori serta memperbesar luas permukaan adsorben. Semakin luas permukaan adsorben, maka semakin banyak adsorbat yang dapat diserap, sehingga proses adsorpsi dapat semakin efektif. Semakin kecil ukuran diameter partikel maka semakin luas permukaan adsorben. Aktivasi fisika dan kimia dilakukan untuk melihat terbentuknya pori-pori baru pada karbon aktif yang telah di aktivasi, dengan terbentuknya pori-pori baru maka luas permukaan karbon aktif dapat meningkat setelah dilakukan proses aktivasi fisika kimia. Ukuran partikel hasil karakterisasi menggunakan difraksi sinar-X menunjukkan hasil yang jelas dimana ukuran partikel setelah di aktivasi menurun, aktivasi asam sitrat memberikan nilai sebesar 3,3396 (Å) dan aktivasi asam nitrat sebesar 3,3188 (Å) sedangkan karbon aktif batubara sub- bituminous sebelum di aktivasi sebesar 4,2269 (Å).
{"title":"PENGARUH KARBON AKTIF BATUBARA SUB-BITUMINOUS DIAKTIVASI MENGGUNAKAN HNO3 DAN C6H8O7","authors":"Saisa Kasturi","doi":"10.32493/JITK.V3I1.2598","DOIUrl":"https://doi.org/10.32493/JITK.V3I1.2598","url":null,"abstract":"Adsorpsi merupakan suatu proses penyerapan, salah satu faktor yang mempengaruhi daya adsorpsi adalah luas permukaan (surface area). Pada penelitian ini digunakan adsorben biomassa berupa batubara sub-bituminous, untuk memperbesar luas permukaan dilakukan proses aktivasi. Aktivasi merupakan bagian dalam proses pembuatan adsorben biomassa yang bertujuan untuk memperbesar distribusi dan ukuran Pori serta memperbesar luas permukaan adsorben. Semakin luas permukaan adsorben, maka semakin banyak adsorbat yang dapat diserap, sehingga proses adsorpsi dapat semakin efektif. Semakin kecil ukuran diameter partikel maka semakin luas permukaan adsorben. Aktivasi fisika dan kimia dilakukan untuk melihat terbentuknya pori-pori baru pada karbon aktif yang telah di aktivasi, dengan terbentuknya pori-pori baru maka luas permukaan karbon aktif dapat meningkat setelah dilakukan proses aktivasi fisika kimia. Ukuran partikel hasil karakterisasi menggunakan difraksi sinar-X menunjukkan hasil yang jelas dimana ukuran partikel setelah di aktivasi menurun, aktivasi asam sitrat memberikan nilai sebesar 3,3396 (Å) dan aktivasi asam nitrat sebesar 3,3188 (Å) sedangkan karbon aktif batubara sub- bituminous sebelum di aktivasi sebesar 4,2269 (Å).","PeriodicalId":20973,"journal":{"name":"Reka Buana : Jurnal Ilmiah Teknik Sipil dan Teknik Kimia","volume":null,"pages":null},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2019-04-08","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"83334169","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh penambahan asam organik dalam proses fermentasi tempe. Asam organik yang digunakan adalah asam sitrat yang diharapkan dapat mempercepat proses hidrolisa baik dimulai dari proses perebusan hingga proses perendaman. Adapun konsentrasi asam sitrat yang ditambahkan adalah 10% untuk setiap proses. Penambahan asam sitrat pada proses perendaman 4 jam memerlukan waktu fermentasi optimum 21,33 jam dengan penghematan waktu 55,56%, sedangkan penambahan asam sitrat pada proses perendaman dan perebusan selama 4 jam memiliki waktu fermentasi optimum 21,75 jam dengan penghematan waktu 54,69%. Selain itu, dilakukan uji kandungan asam sitrat sisa yang terkandung dalam tempe dengan HPLC dan didapatkan nilai 0,1-0,2%.
{"title":"PENGARUH PENAMBAHAN ASAM SITRAT PADA PROSES PEREBUSAN DAN PERENDAMAN KEDELAI UNTUK MEMPERCEPAT PROSES FERMENTASI TEMPE","authors":"Z. Mubarok","doi":"10.32493/JITK.V3I1.2596","DOIUrl":"https://doi.org/10.32493/JITK.V3I1.2596","url":null,"abstract":"Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh penambahan asam organik dalam proses fermentasi tempe. Asam organik yang digunakan adalah asam sitrat yang diharapkan dapat mempercepat proses hidrolisa baik dimulai dari proses perebusan hingga proses perendaman. Adapun konsentrasi asam sitrat yang ditambahkan adalah 10% untuk setiap proses. Penambahan asam sitrat pada proses perendaman 4 jam memerlukan waktu fermentasi optimum 21,33 jam dengan penghematan waktu 55,56%, sedangkan penambahan asam sitrat pada proses perendaman dan perebusan selama 4 jam memiliki waktu fermentasi optimum 21,75 jam dengan penghematan waktu 54,69%. Selain itu, dilakukan uji kandungan asam sitrat sisa yang terkandung dalam tempe dengan HPLC dan didapatkan nilai 0,1-0,2%.","PeriodicalId":20973,"journal":{"name":"Reka Buana : Jurnal Ilmiah Teknik Sipil dan Teknik Kimia","volume":null,"pages":null},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2019-04-08","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"72744723","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
Proses fermentasi etanol dari lignocellulose diyakini sebagai alternatif produksi biofuel yang ramah lingkungan. Metode ini umum digunakan, namun diperlukan inovasi lain untuk menghasilkan yield etanol yang tinggi. Salah satu yang ditinjau dalam artikel ini adalah memodifikasi jalur metabolik Saccharomyces cerevisiae agar dapat memfermentasi xylose dan juga glukosa. Untuk mengkondisikan agar Saccharomyces cerevisiae dapat menghasilkan etanol dari xylose, harus dilakukan modifikasi menggunakan bantuan mikroba, Pichia stiptis. Pichia stipitis memiliki kemampuan untuk mengkodekan gen yang berfungsi untuk mengkonversi xylose ke xylulose-5-p. xylulose-5-p melalui jalur phosfat pentose disintesa menjadi etanol. Metode penggabungan S.Cerevisiae dan P.stipitis menghasilkan produk etanol dengan yield yang tinggi.
{"title":"STUDI MODIFIKASI JALUR METABOLIK SACCHAROMYCES CEREVISIAE DALAM PROSES PEMBUATAN ETANOL","authors":"M. Pawitra","doi":"10.32493/JITK.V3I1.2600","DOIUrl":"https://doi.org/10.32493/JITK.V3I1.2600","url":null,"abstract":"Proses fermentasi etanol dari lignocellulose diyakini sebagai alternatif produksi biofuel yang ramah lingkungan. Metode ini umum digunakan, namun diperlukan inovasi lain untuk menghasilkan yield etanol yang tinggi. Salah satu yang ditinjau dalam artikel ini adalah memodifikasi jalur metabolik Saccharomyces cerevisiae agar dapat memfermentasi xylose dan juga glukosa. Untuk mengkondisikan agar Saccharomyces cerevisiae dapat menghasilkan etanol dari xylose, harus dilakukan modifikasi menggunakan bantuan mikroba, Pichia stiptis. Pichia stipitis memiliki kemampuan untuk mengkodekan gen yang berfungsi untuk mengkonversi xylose ke xylulose-5-p. xylulose-5-p melalui jalur phosfat pentose disintesa menjadi etanol. Metode penggabungan S.Cerevisiae dan P.stipitis menghasilkan produk etanol dengan yield yang tinggi.","PeriodicalId":20973,"journal":{"name":"Reka Buana : Jurnal Ilmiah Teknik Sipil dan Teknik Kimia","volume":null,"pages":null},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2019-04-08","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"79622591","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
Bioetanol merupakan salah satu energi alternatif untuk mensubtitusi bahan bakar minyak. Salah satu sumber bahan baku bioetanol adalah tandan kosong kelapa sawit. Pada proses fermentasi dihasilkan limbah fermentasi yang dapat diekstrak menjadi senyawa antioksidan. Pada penelitian ini akan dilihat pengaruh penambahan asam amino terhadap kandungan bioetanol dan senyawa antioksidan yang dihasilkan. Variasi asam amino yang digunakan pada penelitian ini yaitu L-sistein, glisin, dan asam glutamat. Proses fermentasi dilakukan secara Simultaneous Saccharification and Fermentation (SSF), sedangkan ekstraksi senyawa antioksidan dilakukan dengan menggunakan pelarut metanol. Hasil penelitian menunjukkan kadar etanol tertinggi pada TKKS tanpa penambahan asam amino sebesar 5,44% dan kadar glutation tertinggi pada TKKS dengan penambahan asam glutamat setelah ekstraksi dengan metanol diperoleh sebesar 290 ppm.
{"title":"PENGARUH ASAM AMINO TERHADAP PROSES FERMENTASI BIOETANOL DAN ANTIOKSIDAN DENGAN BAHAN BAKU TANDAN KOSONG SAWIT","authors":"Muryanto Muryanto","doi":"10.32493/JITK.V3I1.2599","DOIUrl":"https://doi.org/10.32493/JITK.V3I1.2599","url":null,"abstract":"Bioetanol merupakan salah satu energi alternatif untuk mensubtitusi bahan bakar minyak. Salah satu sumber bahan baku bioetanol adalah tandan kosong kelapa sawit. Pada proses fermentasi dihasilkan limbah fermentasi yang dapat diekstrak menjadi senyawa antioksidan. Pada penelitian ini akan dilihat pengaruh penambahan asam amino terhadap kandungan bioetanol dan senyawa antioksidan yang dihasilkan. Variasi asam amino yang digunakan pada penelitian ini yaitu L-sistein, glisin, dan asam glutamat. Proses fermentasi dilakukan secara Simultaneous Saccharification and Fermentation (SSF), sedangkan ekstraksi senyawa antioksidan dilakukan dengan menggunakan pelarut metanol. Hasil penelitian menunjukkan kadar etanol tertinggi pada TKKS tanpa penambahan asam amino sebesar 5,44% dan kadar glutation tertinggi pada TKKS dengan penambahan asam glutamat setelah ekstraksi dengan metanol diperoleh sebesar 290 ppm.","PeriodicalId":20973,"journal":{"name":"Reka Buana : Jurnal Ilmiah Teknik Sipil dan Teknik Kimia","volume":null,"pages":null},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2019-04-08","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"76687689","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
Limbah ampas teh banyak dihasilkan dari perusahaan yang berkembang dalam bidang pengolahan minuman teh ready to drink. Ampas teh yang merupakan hasil dari ekstraksi biasanya hanya dibuang begitu saja, atau paling tidak digunakan untuk pembuatan pupuk organik. Sebenarnya ampas teh dapat dijadikan alternatif lain salah satunya yakni dapat digunakan sebagai pembuatan bahan bakar dengan cara dibuat menjadi briket bahan bakar. Proses yang dilakukan seperti pengeringan ampas teh dapat dikeringkan di bawah sinar matahari dan juga dibakar di dalam suatu wadah, kemudian digiling dan disaring dan dicampurkan dengan lem kanji. Campuran kemudian dipadatkan secara manual agar proses dapat diaplikasikan dalam keseharian (rumah tangga). Briket ini dikeringkan bisa dengan cara dijemur atau di dalam oven suhu ±1100C selama 1 jam. Penelitian ini menghasilkan briket dengan kadar air yang rendah sebesar 4,69%, kadar abu terendah sebesar 2,1%, dan nilai kalor yang paling mendekati standar sebesar 3960,69 cal/g.
{"title":"BRIKET BAHAN BAKAR DARI AMPAS TEH DENGAN PEREKAT LEM KANJI","authors":"Budhi Indrawijaya","doi":"10.32493/JITK.V3I1.2597","DOIUrl":"https://doi.org/10.32493/JITK.V3I1.2597","url":null,"abstract":"Limbah ampas teh banyak dihasilkan dari perusahaan yang berkembang dalam bidang pengolahan minuman teh ready to drink. Ampas teh yang merupakan hasil dari ekstraksi biasanya hanya dibuang begitu saja, atau paling tidak digunakan untuk pembuatan pupuk organik. Sebenarnya ampas teh dapat dijadikan alternatif lain salah satunya yakni dapat digunakan sebagai pembuatan bahan bakar dengan cara dibuat menjadi briket bahan bakar. Proses yang dilakukan seperti pengeringan ampas teh dapat dikeringkan di bawah sinar matahari dan juga dibakar di dalam suatu wadah, kemudian digiling dan disaring dan dicampurkan dengan lem kanji. Campuran kemudian dipadatkan secara manual agar proses dapat diaplikasikan dalam keseharian (rumah tangga). Briket ini dikeringkan bisa dengan cara dijemur atau di dalam oven suhu ±1100C selama 1 jam. Penelitian ini menghasilkan briket dengan kadar air yang rendah sebesar 4,69%, kadar abu terendah sebesar 2,1%, dan nilai kalor yang paling mendekati standar sebesar 3960,69 cal/g.","PeriodicalId":20973,"journal":{"name":"Reka Buana : Jurnal Ilmiah Teknik Sipil dan Teknik Kimia","volume":null,"pages":null},"PeriodicalIF":0.0,"publicationDate":"2019-04-08","publicationTypes":"Journal Article","fieldsOfStudy":null,"isOpenAccess":false,"openAccessPdf":"","citationCount":null,"resultStr":null,"platform":"Semanticscholar","paperid":"85871521","PeriodicalName":null,"FirstCategoryId":null,"ListUrlMain":null,"RegionNum":0,"RegionCategory":"","ArticlePicture":[],"TitleCN":null,"AbstractTextCN":null,"PMCID":"","EPubDate":null,"PubModel":null,"JCR":null,"JCRName":null,"Score":null,"Total":0}
京公网安备 11010802042870号
京ICP备2023020795号-1
扫码关注我们
求助内容：
应助结果提醒方式：